Ванна для формования полимерных жилок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<>878804

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.12.79 (21) 2854223/28-12 (51) М.Кл 0 01 Р 5/088 с присоединением заявки—

Государстееииый комитет

СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 ло делам изобретений и открытий (53) УДК 677.021.125 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Род о.

>

Всесоюзный научно-исследовательский институт майин для производства синтетических волокон

1 (71) Заявитель (54) ВАННА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИОЛИМЕРНЫХ

)КИЛОК

Изобретение относится .к производству полимерных материалов, в частности к производству кроювки поликапроамида, которая:используется для выработки волокон. 5

Известна ван|на для формования пол имерных жилок, содержащая ролякя для направления жилок, один из которых выполнен желобчатым и,установлен на входе ва;нны fl). 1О

В этой ванне формуется от 3 до 6 жилок, так KBK пря большем |количестве затрудняется их заправка, .которая производится вручную. Это приводит к образован ию большого количествB отходов и сяи- 15 жению производительности пруда.

Поэтому на пол имеризационном аппарате производительностью 5 т/сут устанавливают до 4-х ванн. При увеличения пронзводительности полимвризационного обо- 20 рудования количество ванн не соответстВует (площадям, зжни маемым полимер изационным аппаратом и ван намя.

Полиме ризационный аппарат, как JIpBвила, устанавливается на площади строи- 25 тельного ивадрата 6Х6 м и азроходят через трои этажа, à ванины располагаются на одном эгаже. Если аппарат имеет производительность 40 т/сут, по пребуется установить 16 — 20,ванн, которые займут четыре ЗО стрсятельных квадрата 6Х6 м вокруг аппа рата, то есть фактически вся установка займет пять — шесть квадратов.

Целью изобретения является увеличение производительности ванны и снижение отходов путем формиро|вания в ней из жилок ленты.

Эта цель достигается тем, что ванна для формован ия полимерных жилок, содержащая ролики для направления жилок, один из которых выполнен желобчатым я установлен на входе ванны, имеет форму1ощий ролик, установленный неподвижно в окружном направлении за желобчатым роликом в направлении движения жилок я с возможностью перемещения вдоль этого направления и фиксации его положения посредством рычажной системы, при этом itIoверхность вращения ролика выполнена вогнутой и ее образующие имеют переменную длину.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ванна; на фиг. 2 — формующий, ролик.

В корпусе 1 ва нны установлены,ролижи

2, 3 и 4 для напра вленяя жилок 5. Ролик

2 выполнен желобчатым и размещен на входе в1нны, а ролик 4 расположен на ее выходе. Ванна имеет формующий ролик 6, установленный неподвижно в оюруж ном направлении за желобчатым роликом 2 в на878804

Р ф р (!

1 1

Составитель Н, Тимофеева

Текред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор Г. Бельская

Заказ 1320/1031 Цзд ¹ 552 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, /К-35, Раугискаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» аравлении дв ижен ия жилок. Ролик 6 смонт1ирован на направляющих 7 с возможностью перемещения вдоль направления движения жилок и фиксации его положения посредством рычажной системы 8 с ,муфтами 9.

Наружная поверхность ролика 6 выполнена;вопнутой, и ее образующие имеют .пе ремен ную длину с ра сш и рением,вогнутой поверхности 10 iIIo винтовой линии в обе стороны,к торцам рол ика.

Ширина кривизны;поверхности ролика зави сит от KQJIiHчества жилок. Для ун иверсальносpH ролика к1р ивизна его,поверхности делается расходящейся. В узком месте формуются 4 — 5 жилок 1и в ш ироком 40—

50 жилок. Диапазон количества жилок может ме няться в зависимости от ко и,иретных вар иац ий производительности пол|имеризационного оборудования.

Жилки, расплава полимера, выходя из отверстий фильеры, о пускаются в ва н ну, заполненную водой, и опибают ролик 2, поверхность которого имеет желобчатую форму для предотвращения преждевременного 25 слипания жилок. Затем ж1илжи проходят формующий рол и к 6.,и его вогнутой поверхностью 10 сводятся iBQ взаимное сопр икосноввние, слипаются и образуют ленту 11.

Степень сл ииания жилок зависит от рас- 30 стояния .между роликом 6 и входом жилок в воду, которое, подбирается путем перемещения формующего рол ика 6 по напра вляющим 7. Затем лента удерживается под водой роликами 3 для .погружения жилки и 35 выходит из ванны через ролик 4 на рубиль ный станок, где она рубится и,распадается на 1орошк.и.

Сведение жилок в ленту не позволяет оорываться отдельным жилкам IH предотвращает их опутывание. Возможно получать ленту из 60 — 70 жилок, следовательно, производительно|сть одной ванны увеличивается в 10 ipaa co сн ижением |количества отходов в 12 — 15 раз, так,как лента п ра ктически не обыгрывается. Отходы при работе с лентой получаются только п р|и заправке. Затем работа продолжается 10—

15 дней до смены ножей на,р убильном ста,н1ке.

Формула изобретения

Ванна гдля фор мования пол имерных жилок, содержащая ролики для |направления жилок, одины 1из которых выполнен желобчатым и установлен на входе 1ванны, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, .с целью повышения производительности ванны и он ижения отходов .путем форм и рования в ней из жилок ленты, ва нна имеет формующий ролик, установленный неподвижно в окружном направлениями за желобчатым роликом в направлении движения жилок и с возможностью перемещения вдоль этого направления и фиксации его положения пооредсгвом рычажной системы, при этом поверх ностьть в р а щения ролика выполнена вогнутой и ее образующие имеют переменную длину.

Источник,информации, принятый во внимание прои экспертизе:

1. Кла ре. Синтетические иолиамидные волокна. М., «Мир», 1966, с. 111.