Вращающаяся печь

 

ОГ) ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Ц879225

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.02.80 (21) 2887499/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) М.Кл з F 27 В 7/20

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Чурюмов (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ П ЕЧ Ь

Изобретение относится к технике теплоо бмена во вращающихся, печах и:может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен кольцевой шамотный теплообменник, который, сужая сечение печи, тормозит продвижение материала, что обеспечивает лучшее нагреван)ие материала горячим.и газам,и jl).

Недостатком из вестногo теплообменника является большое сопротивление газов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому .результату к изобретению является вращающаяся печь, содержащая своебодно закреплеяное внутри нее 15 с фиксацией от осевого перемещения подпорное устройство, снабженное в кладышами, выполненными в виде жестко закрепленных внутри подпорного кольца сегмеитных выстулов 12). 20

Материал тормозится подпорным уст.ройством, лри этом сопротивление прохождению газов,значительно меньше, так как внутренний диаметр подпорного, кольца равен внутрениему диаметру футеровоои лечи, 25 и подпор материала осуществляется только сегментными выступами.

Недостатком известной лечи является ненадежность ее,работы вследствие боль.шого износа деталей ло длорного устройст- ж ва, а также снижение эффективиости теплообмена из-за разрушения большого количества пранул материала.

Целью является повышение надежности и эффектив|ности работы.

Цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей свободно закрепленное внутри нее с фиксацией от осевого перемещения подпорное устройство, GHa6женное,вкладышами, подпорное устройство подвешено,на,гибких элементах. Кроме того, подспорное устройство закреплено иа корпусе печи с возможностью радиального перемещения от привода, а вкладыши закреплены на подпорном устройстве шарйирно. При этом вкладыши могут быть выполнены в виде дисков.

На фиг. 1 показана лечь на участке установки подпорного устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — печь с установкой подлориого устройства с возможностью радиального перемещения, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3;,на фиг.

5 — разрез А — А на фиг. 1 (при выпол неиии вкладышей в виде дисков); а на фиг.

6 — раз,рез  — В на фиг. 5.

Внутри печи 1 íà гибких элементах 2, например целях, подвешены подпорные устройства 3, наружный диаметр D, кото879225 рый равен 0,95 — 0,5 внутрен него диаметра печи 1 (чем больше диаметр, тем меныше свобода подвески. Чем меньше, диаметр, тем хуже торможение материала IH3-за больших щелей между элементам|и З,и печью 1).

В нутренний диаметр d .подпор ных устройств 3 определяют требуемым подпором материала и допустимым лидравлическим сопротивлением лрохождению .газов. (Чем меньше внутренний диаметр, тем больше торможение прохождению материала, однако при этом растет:гидравлическое сопротивление,прохождению газов) . Длину гибних элементов 2 определяют из условия исключения касания,подпорных устройств

3 печи 1. Гибкие элементы 2 могут быть закреллены íà IIITQIKBx 4, ироходяш их через приводы 5, которые могут .синхронно перемещать .штоки 4 в сторону оси печи 1 или н ао борот.

Внутри подпорных устройств 3 могут быть свободно расположены вкладыши б,и

7, которые могут, быть выполнены спаренными, сегмантообразиой формы (б) или в виде дисков (7). При наличии вкладышей б и 7 раз1ность диаметров D — d делается минимальной,и о|пределяется толыко требуемой жесткостью и сроком службы подпо рных устройств 3.

Форму и размер вкладышей 6 и 7 определяют требуемым торможением материала (чем больше требуемое торможение, тем больше размеры сегмента по .высоте и длине). Вкладыши 6 и 7 свободно надеты на оси 8. Размер вкладышей 6 и 7 определяют из условия исключения их касания печи 1.

Вкладыши 6 и 7 попарно жестко соединены с осями 8. Количество пар,вкладышей

6 .и 7 определяют требуемым лодлором материала.

Работает устройство следующим образом.

При вращении печи 1,подпорные устройства 3 все время лодвешены,на гибких элементах 2:и не касаются печи 1, что исключает износ, который имеет место без гибних элементов при о беслечении такого же торможения материала. Торможение материала происходит вследствие лерекрытия жирового сечения в нижней части печи 1, где движется материал,,который должен перелиться через устройства 3. Пр и наличии

1о

25 зо

50 вкладышей б и 7 устройство 3 делают малого поперечного сечения, что создает малое сопротивление прохождению тазов, а материал тормозится вкладышами б;и 7.

Причем износ устройств З.и вкладышей 6 н

7 будет малый, так как оси 8 перекатываются на внуцренней поверхности устройст,в 3.

При выходе штоков 4 из печи 1 устройство 3 лоднимается и щель под ним увеличивается, что уменьшает торможение.

Применение предлагаемого устройства повысит надежность его работы, так как уменьшается взаимный износ соприкасаюш ихся деталей. При этом .исключается разрушение гранул материала, что обеспечивает повышение эффективности теплообмена, который лучше происходит в гранулообразном материале, что в свою очередь обеспечит экономию толлива.

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь, содержащая свободно закрепленное в)нутри нее с фиксацией от осевого перемещения лодпс рное устройство, снабженное вкладышами, о т л и ч а ющ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности,работы, подпорное устройство подвешено на пибких элементах.

2. Печь по п. 1, отлич а ющ а я с я тем, что подлорное устройство закреплено на корпусе лечи с возмож ностью радиалыного перемещения от;привода.

3. Печь,по п. 1, отличающаяся тем, что вкладыши закреплены на лодпо рном устройстве шарнирно.

4. Печь по пп. 1, 3, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что вкладыш и .выполнены в виде дисков.

Источники информ аци и, принятые во внимание при экспертизе:

1. Избалыков Д. A. и др. Шамогный кольцевой теллообменник для промежуточ ных зон вращающихся лечей, — «Цемент»

12, 1971, с. 13.

2. Авторское свидетельство СССР ло заявке № 2596482/29-33 кл. F 27 В 7/20, 1978 (протопил).

879225

L 2. Г

b-б

Р-Ю

Составитель Л. Петрова

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Редактор Н. Багирова

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент>

Заказ 1464/1108 Изд. № 580 Тираж 661 Подписное

НПО cTIQHcK> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5