Устройство для электротермической обработки кормов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()880403

К АВТОИ:КОМУ СВИДИИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свир-ау (22) Заявлено 0701.80 (21) 2863526/30-15 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 15,11.81. Бюллетень ЙЯ 42

Дата опубликования описания 15.1131 р м. к,.

A 23 и 17/00

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) >CO 631. 363.

° 2 (088. 8) (72) Авторы (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

КОРМОВ

Изобретение относится к устройствам для электротермической обработки кормов, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Известно устройство для электри- ческой обработки увлажненных грубых кормов переменным током, включающее разделенный на секции корпус, на дне которого и в верхней части закреплены электроды (11 .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является устроиство для электротермическои обработки кормов, включающее снабженную загрузочной и выгрузной горловинами камеру, образованную соосно размещенными друг в друге цилиндрами и расположенными в зазоре между ними 20 кольцевыми электродами, прикрепленными к внутреннему цилиндру, установ-ленному с возможностью вращения (21.

Недостатком указанных устройств 25 является некачественная обработка кормов, сопровождающаяся их пригорани ем, так как в них не обеспечивается надежный контакт корма с поверхностью электродов.

Цель изобретения — улучшение качества обработки кормов путем обеспечения надежного контакта корма с поверхностью электродов.

Это достигается тем, что устройство снабжено тангенциально закрепленным между цилиндрами и сообщенным с камерой корпусом и установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения уплотнительным элементом, причем загрузочная горловина размещена на корпусе.

Кроме того, камера и корпус выполнены с одинаковым поперечным сечением.

На фиг. 1 схематично изображено устроиство для электротермической обработки кормов, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез A-A на фиг. 1.

Устроиство включает несколько последовательно установленных камер 1, образованных соосно расположенными друг в друге цилиндрами 2 и 3, выполненными из диэлектрического материала. Боковые стенки камер выполнены в виде кольцевых электродов 4, смонтированных на диэлектрических дисках 5, закрепленных на внутренних цилиндрах 2, установленных с возможностью вращения. С помощью токопод880403 водящих проводов 6 электроды 4 подключены к коллектору 7. Камеры 1 снабжены загрузочной горловиной 8 и выгруэнои горловиной 9, в которых, установлены соответственно подающий транспортер 10 и выгрузной транспортер 11. В выгрузной горловине 9 зак5 реплены чистики 12, а в нижней части загрузочной горловины 8 выполнены отверстия 13 для каждой камеры.Под загрузочной горловиной между цилиндрами 2 и 3 тангенциально закреплены сообщенные с камерами 1 корпусы 14, в которых установлены уплотнительные элементы, выполненные в виде поршней 15, связанных с кривошипношатунным механизмом 16. При этом камеры 1 и корпусы 14 выполнены с одинаковым поперечным сечением, а качество поршней 15 кратно числу фаз питающей электрической сети.

Устройство работает следующим об- 20 разом.

Корм, например, измельченную и увлажненную водным раствором химреагентов солому, подают в загрузочную горловину 8, откуда она подающим транспортером 10 распределяется через отверстия 13 по корпусам 14. С помощью поршней 15, совершающих взаимно-сМещенное на 60О возвратно-поступательное движение, соломенная резка из корпусов подается в камеры 1, уплотняясь в них и перемещаясь книзу посредством вращающихся вместе с внутренними..цилиндрами 2 электродов 4.

Благодаря движению корма в.каждой камере в уплотненном виде обеспечивается надежный контакт между кормом и поверхностью электродов. Протекающий через корм электрический ток, подводимый от трехфазной сети через кол-.. лектор 7 и провода 6, осуществляет 40 его нагрев до заданной температуры, регулирование которой производят путем изменения скорости вращения внутренних цилиндров 2. Обработанный корм чистиками 12 удаляется из межэлектродного пространства камер на выгруэной транспортер 11. Увеличение количества камер, например, до шести и включение в каждую фазу двух камер позволяет обеспечить. более равномерную загрузку питающей сети по фазам за счет уменьшения объема корма, подаваемого за один ход поршня в камеру.

Кроме того, при этом снижается высота электродов, что способствует созданию более равномерных электрического и теплового полей в обрабатываемом корме .

3а счет такого выполнения устройстйа существенно улучшается качество обработки кормов.

Формула изобретения

Устройство дпя электротермической обработки кормов, включающее снабженную загрузочной и выгруэной горловинами камеру, образованную соосно размещенными друг в друге цилиндрами и расположенными в зазоре между ними кольцевыми электродами, прикрепленными к внутреннему цилиндру, установленному с воэможностью вращения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки кормов путем обеспечения надежного контакта корма с поверхностью электродов, оно снабжено тангенциально закрепленным между цилиндрами и сообщенным с камерой корпусом и установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения уплотнительным элементом, причем загрузочная горловина размещена на корпусе.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера и корпус выполнены с одинаковым поперечным сечением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гайдук В.Н. Электрическая обработка грубых кормов. — "Электронная обработка материалов", 1973, Р 5, с. 81-83.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 540624, кл. A 23 и 17/00, 1975 (прототип).