Било молотковых мельниц

 

Союз Советсинк

Социалистических

Республии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>880477 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 06 79 (2l ) 2783075/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет " (53)М. Кл.

В 02 С 13/28 (Ьсударстваииый каиитет

Опубликовано 15. 11.81, Бюллетень И 42

Дата опубликования описания 2801.82! во делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621 926.

° 34 (088. 8) (72) Авторы изобретения

B.Ï.Ñoáîëåâ, Г.И.Желамский, А.А.Эбель, Н.И.Тараненко и Е.А.Яшенков

Предприятие "Уралтехэнерго" Производстве по наладке совершенствованию технологии электростанций и сетей "Союзтехэнер (71) Заявитель (54) БИЛО ИОЛОТКОВЫХ ИЕЛЬНИЦ

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов.

Известно било молотковых мельниц, состоящее из рабочей лопасти, закрепленной на роторе мельницы посредством узла крепления, и билодержателя.

С целью уменьшения йзноса била рабочая часть лопасти выполнена с наплавкой твердых сплавов, причем ло10 пасть наклонена в сторону вращения

Недостатком данной конструкции является низкий срок службы бил край15 них рядов ротора за счет интенсивного бокового износа всей поверхности била, а особенно узла крепления.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является би10 ло молотковых мельниц, содержащее рабочую лопасть с износостойкой наплавкой, билодержатель с отверстием для его крепления к диску ротора12с

Недостатком этой конструкции является малый срок службы била.

Цель изобретения - увеличение срока службы.

Указанная цель достигается тем, что в биле молотковых мельниц, содержащем рабочую лопасть с износостойкой наплавкой, билодержатель с отверстием для его крепления к диску ротора, лопасть била снабжена соответствующим ему по форме и размерам боковым выступом с приливом, выполненным в форме пирамиды, на лобовой поверхности которого она расположена.

На фиг. 1 изображено било молотковых мельниц в трех проекциях; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения бокового выступа, жест,<о закрепленного непосредственно в головке билодержателя; на фиг. 3 - схема действия центробежных сил инерции, создающих уравновешивающий момент

880477 при пот ерб MIccbl и э наши Ваьмых КОн структивных элементов, Било для крайних рядов ротора содержит лопасть 1 с наплавкой 2 из износостойких сплавов, боковой выступ 3, являющийся продолжением лопасти с наплавкой, и прилив 4, в котором сосредоточена основная масса бокового выступа, Било может быть выполнено, включая и билодержатель 5, монолитным (фиг. 1), где боковой выступ с приливом выполняется совместно только с лопастью била и крепится с билодержателем посредством проушины 6, распорного клина 7 и пальца била 8, или разьемным (фиг. 2), где выступ, выполненный совместно с приливом, закрепляется жестко непосредственно в головке 9 билодержателя при помощи распорного клина под углом к продольной оси билодержателя (= 0-4> ).Крепление билодержателя к дискам 10 вала

11 осуществляется при помощи цилиндрического отверстия 12, часть поверхности 13 которого, контактирующая с поверхностью пальца 14 билодержателя в точке опоры О, образуется конусб ным скосом под углом сь = 5 - 9,где с(. — максимальный угол поворота продольной оси билодержателя О,т@ относительно нормальной оси вращения вала плоскости, проходящей через центр масс начального била и точку опоры О поверхности отверстия билодержателя с поверхностью пальца. При установке нового била на ротор между торцовой броней 15 и боковой поверхностью 16 выступа образуется начальный зазор L, который по мере износа бокового выступа на величину ь Вр увеличивается на величину ь,(..

Чтобы обеспечить поступательное движение центра масс в аксиальной плоскости в сторону торцовой брони, отверстие билодержателя с половины его толщины со стороны выступа выполнено в виде эллиптического конуса с углом о между е го образующей и высотой, соответствующим углу отклонения продольной оси билодержателя от нормальной плоскости вращения, проходящей через точку опоры била, Sin которого определяется по Формуле

n=l +n Р„т(2»т1 +го) o l

С1тц,,р

PK к +ro где e(, — угол отклонения продольной оси билодержателя от нормальной плоскости вращения, 4 проходящей червз точку опоры била;

n=l,2,3 - число элементов била, центры масс которых не совпа"

5 дают с продольной осью билодержателя;

K=1,2„3 — число элементов била, центры масс которых совпадают с продольной осью билодерio жателя;

Рщ Рк(п)- вес в-oro и К-ого элемен4 " кг) тов;

0 еМ ,Юк - расстояние центра масс тйого и К-ого элементов от

i$ точки опоры била; го (м) - расстояние точки опоры билодержателя от оси вращения; ф (м) — расстояние в плоскости ХОУ

26 центра масс m-ого элемента бокового выступа от продольной оси билодержателя.

На фиг. 3 введены следующие обо25 радиус дисков ротора;

1 - расстояние центра масс билодержателя от оси вращения ОХ; ц

2y - расстояние центра масс оси вращения (при вращении);

М - расстояние центра масс лопасти от оси вращения (при вра"

ll щении);

Я - расстояние центра масс выступа с приливом от оси вращения

35 (при вращении);

Р4 - вес билодержателя;

Р - вес проушины;

Рв - вес лопасти;

Р - вес выступа с приливом;

У - расстояние центра масс от продольной оси билодержателя;

В - ширина лопасти нормального била;

AQ=S - ширина выступа;

- зазор между торцовой броней и боковой поверхностью била;

àL - увеличение бокового зазора— при износе лопасти

Ж»» - угол отклонения продольной

50 оси билодержателя от нормальной плоскости;

В - начальная ширина била с выступом;

4@4 01- центры масс элементов била;

55 ЩЯ»., — проекции сил инерции на ось вращения ОХ (билодержателя, проушины, собственно лопасти); йроекция сил инерции выступа

В 880477 4 с приливом на нормальную

1 плоскость °

При вращении на било начинают дейст.вовать силы инерции. Силы, действующие на выс-,уп, стремятся повернуть било от-. носительно точки 04. При некотором повороте продольной оси билодержателя относительно точки 0 силы инер1 ции, приложенные к центрам масс элементов, расположенных на продольной 10 оси билодержателя, создают уравновешивающий момент силам, действующим на выступ с приливом. Результирующая сила, инерции совпадает с нормальной плоскостью, проходящей через точку

0 . При износе выступа (потере его массы) действие сил инерции, приложенных к центрам масс выступа, снижается, а действие сил инерции на элементы, расположенные на продольной оси билодержателя, остается прежним. Это способствует повороту била в сторону торцовой брони. Поворот происходит до тех пор, пока действие сил не уравновесится. 25

Чтобы результирующая центробежных сил инерции, проходящая через центр . тяжести (центр масс) всего била и точку опоры его крепления к ротору, всегда сопадала с нормальной к оси Зр вращения плоскостью, вращающейся с постоянной угловой скоростью, но с изменяющейся массой отдельных элементов, системе придается одна степень свободы - угловой поворот билодержателя (б) относительно нормальной плоскости.

Sin определяется по формуле

ЗМ11+k(1 +r jl", 6 It 1 (lK+Taa) откуда, видйо, что угол отклонения оси билодержателя от нормальной плоскости вращения зависит от массы каждого элемента била, расстояния центров масс этих элементов от оси вращения ОХ, и массы бокового выступа с приливом.

Постепенное отклонение била в сторону торцовой брони по мере его износа способствует сохранению зазора между торцовой броней и боковой поверхностью била. !

Формула изобретения

Било молотковых мельниц, содержащее рабочую лопасть с износостойкой наплавкой, билодержатель с отверстием для его крепления к диску ротора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения .срока службы, лопасть била снабжена соответствующим ему по форме и размерам боковым выступом с приливом, выполненным в форме пирамиды, высота которой равна высоте выступа, на лобовой поверхности которого она расположена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

IF 216171, кл. В 02 С 13/28, )969.

2. Авторское свидетельство СССР

1F 299250, кл. В 02 С 13/31, 1971 (прототип) .

88047

Составитель О.Церенина

РедактоР M.HåäîëÓæåíêî ТехРед T.Фанта .

Корректор Г.Назарова

Филиал llnR "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 556 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Било молотковых мельниц Било молотковых мельниц Било молотковых мельниц Било молотковых мельниц 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных

Изобретение относится к устройствам для измельчения кормов
Изобретение относится к изготовлению бил для молотковых мельниц и может быть использовано на электростанциях или в промышленности строительных материалов для дробления различных материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств, предназначенных для измельчения сыпучих материалов

Изобретение относится к механическим устройствам для измельчения материалов невысокой прочности, например ячменя, пшеницы, кукурузы при приготовлении кормов в животноводстве и птицеводстве

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих продуктов, в частности зерна, используемого в комбикормовой промышленности и мукомольном производстве

Изобретение относится к молотковым дробилкам и может быть использовано при производстве керамического кирпича на кирпичных заводах, а также на других производствах
Наверх