Устройство для механической очистки проката

 

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЕЕЛЬСТВУ (11) 880538 (61) Дополнительное к авт. свид-ву М 806191 (22) Заявлено Q1. 08. 76 (21) 2393907/22-02 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 15.1181, Бюллетень Но 42

Дата опубликования описания (51)м. Кл.э

В 21 В 45/02

Государствеииый комитет

СССР

Ао делам изобретеиий и откр ыти и (53) ПЖ 621 ° 771. .2.02(088.8) В.И.Захаров, А.Н.Зеленков, Ю.Н.Кравченко,:Б.М.Матвееэ ;--—

В. М. Орлов, М. Ю. Рудаков, В. Б. Хорьков, Ю. В. ЕфимфЯ рц „,, О.К.Лихачев, A.H.Ñòðóæåíöåâ, В.И.Колесник A М П

Б.П.Гавриш и Л.И.Романюха (72) Авторы изобретения

Колпинское отделение Всесоюзного научно-и и проектно-конструкторского института мет машиностроения

I с

t (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для очистки проката, например круглого, от окалины.

По основному авт.св. Р 806191 известно устройство для механической очистки проката, содержащее корпус, выполненный в виде ротора, в котором шарнирно установлены два последовательно расположенных по ходу прокатки скребки, соединенных шарнирно между собой коромыслом, взаимодействующим с амортизатором (1).

Недостатком известного устройства является идентичность воздействия 15 обоих скребков в паре на очищаемую поверхность, что не позволяет получить высокую чистоту обрабатываемой поверхности и снижает производительность очистки. 20

Цель изобретения — повышение качества и производительности очистки.

Цель достигается тем, что скребки последующего по ходу очистки ряда выполнены с большей шириной режущей кромки, чем скребки предыдущего ряда, не менее, чем на 5%.

На фиг.1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 — вид A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б 30 на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1.

Устройство состоит из стационарного корпуса 1, в котором попарно в два параллельных ряда установлены радиально расположенные режущие элементы — скребки 2 и 3 с твердосплавными пластинками. Одними концами каждая пара скребков 2 и 3 закреплена на оси 4, а другими через коромысло

5 соединена с общим амортизатором 6, например пневматическим цилиндром, который может быть использован также для радиального перемещения рабочей поверхности скребка к обрабатываемой поверхности проката. Скребки 2 и 3 имеют площади рабочих поверхностей разной величины, при этом ширина твердосплавных пластин скребков 2, расположенных впереди по ходу движения проката, меньше, чем ширина твердосплавных пластин скребков 3.

Коромысло 5 шарнирно соединено со штоком амортизатора 6 осью 7.

Устройство работает следующим образом.

При подходе переднего конца проката, совершающего вращательное и поступательное движение, скребки прижимаются к его поверхности с помощью

880538

Формула изобретения (Риг. 7 цилиндров 6. Усилие прижатия скребков может регулироваться изменением давления в цилиндре. Слежение скребков за погрешностями поверхности обрабатываемого проката обеспечивается независимым покачиванием скребков относительно осей 4 и 7. После очистки проката скребки возвращаются в исходное положение. При подходе следующей заготовки цикл повторяется.

B процессе очистки скребки 2 под воздействием пневматического циЛиндра разрушают окалину, а скребки 3, создающие меньшее удельное давление вследствие большей ширины режущей кромки, окончательно удаляют окалину и склаживают микронеровности. Умень- 15 шение ширины режущей кромки скребков

2 интенсифицирует процесс удаления окалины. Таким образом, уменьшение ширины режущей кромки первого по ходу обработки скребка при соответству- щ ющем увеличении ширины режущей кромки второго скребка интенсифицирует процесс очистки и повышает качество поверхности при тех же режимах обработки.

Проведенные экспериментальные работы показывают, что при обработке некоторых марок сталей для повышения чистоты поверхности на один знак достаточно увеличить ширину скребков 2 на 5Ъ по сравнению с шириной скребков 3.

Устройство для механической очистки проката по авт. св. М 806191, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, скребки последующего по ходу очистки ряда выполнены с большей шириной режущей кромки, чем скребки предыдущего ряда, не менее, чем на 5%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 806191, кл. В 21 В 45/02, 1975.

880538

BudÀ б — Б фиг. 2

+us.5

Составитель A.Ìàñëîâ

Редактор Т.Веселова Техред A.Ñàâêà Корректор Н.Стец

Заказ 9804/13 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул,Проектная,4