Сточные воды красильно-отделочных производств содержат в себе взвешенные вещества, волокна текстильного материала, красители и IIAB в растворенном и коллоидном состоянии, нефтепродукты, применяемые в отделочных производствах в качестве . замасливателей, и другие текстильновспомогательные вещества.

Известен способ очистки сточных вод от красителей и ПАВ, включающий коагулирование сульфатами или хлоридами алюминия, железа III и цинка Х? (1) .

Недостатком данного способа явля- 2О ется дефицитность применяемых коагулянтов и их высокая стоимость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки сточных вод от ггубодиснерсных и коллоидных примесей, включающий обработку стока. коагулянтами сульфатом или хлоридом железа нли сульфатом алюминия, введение извести в концен траци и 1 0-1000 мг/л, н асыщен ие ЗО обрабатываемого стока микропузырьками воздуха, выдерживании от 10 с до

30 .мин, введение полиэлектролита с последующим отделением взвешенных веществ флотацией (2).

Степень очистки реальных красильно-отделочных стоков суконной фабрики с использованием известного способа не превышает по ХПК 50-55%, по

БПК 45-50%, по ПАВ 60-70%, по красителям 65-75%, по нефтепродуктам

80-85Ъ.

Недостатком известного способа является невысокая скорость коагуляции при очистке сточных вод красильно-отделочных производств текстильной промышленности, а также высокая стоимость и деффицитность используемых коагулянтов.

Цель изобретения вЂ” повышение скорости коагуляции при очистке сточных вод красильно-отделочных производств текстильной промышленности.

Поставленная цель достигается тем, что в сточную воду вводят коагулянтотходы производства четыреххлористого кремния, рН воды при этом поддерживают 3,5-7, перемешивают и затем вводят полиэлектролит вЂ” полиакрил880996 амид. После этого воду направляют на флотацию для отделения осадка.

Новым в способе является то, что в качестве коагулянта используют производства четыреххлористого кРемния и коагуляцию ведут при РН 3,5-7.

Интервал РН обрабатываемого стока необходимо поддерживать в интервале

3,5-7,0, так как в более кислой среде наблюдается увеличейие дозы коагулянта с уменьшением степени очистки, а в более щелочной вЂ” слабо проявляется флокулирующее действие полиакриламида, что также снижает степень очистки.

Предпочтительно используют отходы производства четыреххлористого крем- 15 ния, вес, Ъ:

Хлорид железа (10) 35-45

Хлорид железа (П) 0,1-2,0

Хлорид алюминия 40-60

Хлорид марганца (П) 0,1-3,0 20

Четыреххлористый кремний 0,1-5,0 и коагулянт вводят н виде 1-10Ъ-ного водного раствора.

Способ осуществляют следующим образом. 25

В сточную воду вводят коагулянтотход производства четыреххлористого кремния, перемешивают и вводят полиакриламид и направляют на флотацию для отделений скоагулированных и сфлокулированных загрязнений, отделение взвешенных загрязнений проводят н режиме напорной флотации.

Пример 1. В общий сток тонкосуконной фабрики с РН = 6,5, содержащий красители, ПАВ, взвешенные вещества и различные текстильно-вспомогательные вещества с ХПК 780 мг/л, БПК 104 мг/л, ПАВ 65 мг/л, экстрагируемые эфиром 84 мг/л, красители

58 мг/л, вводят 10Ъ-ный водный раст- 40 вор коагулянта, содержащего, вес.Ъ: хлорида железа (III) 40,5Ъ; хлорида железа (II) 1Ъ; хлорида алюминия

60Ъ; хлорида марганца 0,4Ъ; четыреххлористого кремния 1,0Ъ в дозе 45

100 мг/л. После медленного перемешивания и выдерживания 4 мин в обрабатываемый сток при медленном перемешивании подают 0,1Ъ-ный раствор полиакриламида в дозе 2 мг/л и самотеком направляют в камеру флотации круглого флотатора производительностью б м /ч для отделения скоагуЬ лированных и сфлокулиронанных загрязнений. Отделение взвешенных веществ проводят в режиме напорной флотации со временем пребывания но флотаторе

40 мин,. расходе воздуха на насыщение

280 л/ч, степени рециркуляции 50Ъ времени пребынания рабочей жидкости в воздухонасытителе 2 мин, давлении 6() в насытителе 0,4 MIIa. Удаление флотоконденсата проводят скребконым механизмом в специальных карман флотатора. Очищенная вода имеет ХПК

358 мг/л (степень очистки 54Ъ), 65

БПК 67 мг/л (степень очистки 48Ъ), IIAB 20 мг/л (степень очистки 71Ъ), экстрагируемых веществ 14, 3 мг/л (степень очистки 83Ъ), красителей

13 мг/л (степень очистки 77Ъ).

Пример 2. В 1 л общего стока суконной фабрики с РЕ 6,5, содержащей 58 мг кислотных красителей, 65 мг ПАВ, 84 мг веществ, экстрагируемых эфиром, имеющий ХПК = 780 мг/л, вводят 250 мг коагулянта в виде 1Ъго раствора, содержащего хлорида железа (III) 35Ъ; хлорида железа (II)

0,1Ъ; хлорида алюминия 60Ъ; хлорида марганца 0,1Ъ; тетрахлорида кремния

4,8Ъ.

Через 4 мин медленного перемешивания и отстаивания вводят 3 мг полиакриламида в виде 0,1оо-го водного раствора, медленно перемешинают и отделяют сфлокулированный осадок фильтрованием. Очищенная вода имеет

ХПК 355 55Ъ), БПК 67 мг/л (степень очистки 48Ъ), ПАВ 20 мг/л (степень очистки 71Ъ), экстрагируемых веществ 14 мг/л (степень очисткл 83,6Ъ), красителей

12,5 мг/л (степень очистки 78Ъ).

Предложенный способ позволяет повысить скорость коагуляции (при введении коагулянта вЂ” отхода четыреххлористого кремния время коагуляции сокращается в 1,5 раза) с шести до четырех минут по сравнению с известным способом. Интенсификация процесса коагуляции ведет к сокращению объема оборудования и к удешевлению технологии очистки СВ. Кроме того, использование в качестне коагулянта отходов производства не снижает степени очистки сточных вод от загрязнений и также удешевляет процесс.

Формула изобретения

1. Способ очистки сточных вод от грубодисперсных и коллоидных примесей, нключающий обработку коагулянтом, полиакриламидом и отделение осадка флотацией, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения скорости коагуляции при очистке сточных вод красильно-отделочных производств текстильной промышленности, в качестве коагулянта используют отходы производства четыреххлористого кремния и коагуляцию ведут при РН 3,5-7,0.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отходы производства четыреххлористого кремния содержат, вес. Ъ:

Хлорид железа (III) 35-40

Хлорид железа (II) 0,1-2,0

Хлорид алюминия 4 0-60

Хлорид марганца (I I ) О, 1-3, О

Четыреххлористый кремний 0,1-5 0

880996

1. Патент CILIA 3677940, кл ° С 02 С 5/02, 1972.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что коагулянт вводят

s виде 1-10%-ного водного раствора.

Источники- информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Патент США 3975269, кл. С 02 С 5/12, 1976.