Способ получения силикатного расплава

 

Союз Советски к

Социдпистическин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()881008 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 12.12.79 (21) 2851845/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки М—

С 03 В 5/ОО

36оударотоеиный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15. 11. 81. бюллетень М 42 по делан изобретений и откоытнй (53) УДК 666.1, .031.1(088.8) Дата опубликования описания 1 5. 1 1 . 8 1

К.Э. Горяйнов, И.А. Филькон, В.И. Песцов и В.Л. Строганов

Всесоюзный заочный инженерно-строительный ин йтут„ . . и Московский комбинат асбоцементных конструк ий и термоизоляционных изделий (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА то

Изобретение относится к способам получения строительных материалов из силикатных расплавов, в частности к производству минеральных волокон и изделий на его основе.

Известен способ плавления сырья в вагранке, когда сырье загружают на кокс, вдувают воздух в фурмы и плавят (11.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ получения силикатного расплава в вагранке, включающий послойную загрузку

15 сырья и кокса в шахту вагранки, вдувание воздуха в фурмы, и плавление 2).

Недостатком этих способов является значительное количество окиси углерода в отходящих газах и повышенный вследствие этого расхода топлива.

Цель изобретения — снижение расхо да топлива.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения силикатного расплава, включающем послойную загрузку сырья и кокса в шахту вагранки, вдувание воздуха в фурмы и плавление, кокс перед загрузкой в вагранку увлажняют до абсолютной влажности 5-207, а загрузку производят с интервалом 3-8 минут.

Увлажнение кокса и загрузка вагранки по данному режиму способствует более .медленному нагреву кокса по мере его опускания в шахте вагранки, поскольку пока кокс влажный, его температура не повышается более 100 С.

Это позволяет в значительной степени подавить реакцию восстановления углекислого газа углеродом кокса, так как скорость этой реакции зависит от температуры кокса и растет с ее повышением. Влажность кокса перед загрузкой его в вагранку регламентируется уровнем шихтового стблба в вагранке

881008

15 и составляет 5-20Х. Оптимальная влажность кокса должна быть такой, чтобы температура кусков кокса вблизи кислородной зоны горения составляла 800-900оС» т.е. выше температуры возгорания кокса и ниже температуры начала интенсивного восстановления углекислового газа в окись углерода. Чем ниже уровень загрузки вагранки, тем до меньшего влагосодержания должен увлажняться кокс. Дополнительный же расход тепла на испарение влаги кокса незначителен и компенсируется уменьшением расхода тепла на зндотермическую реакцию восстановления углекислого газа. При загрузке вагранок без интервала (или с интервалом менее 30 с) между дозами кокса и сырья кокс нагревается быстрее, чем сырье в верхней зоне вагранки, что способствует интенсификации процесса образования окиси углерода.

Пример . Экспериментальные работы, проведенные авторами на Мосасботермокомбинате, показывают, что раздельная подача кокса и сырья в вагранку с определенным интервалом .также способствует более медленному нагреву кокса, и вследствие этого уменьшению содержания окиси углерода в отходящих газах. Загружают вагранку диаметром 1200 мм рабочей калошей, состоящей из 400 кг доменного шлака, 40 кг подкисляющей добавки и 90 кг кокса влажностью 12,5Х. On— тимальный интервал между слоями сырья и кокса 5 мин. При этом среднее содержание окиси углерода в отходящих газах 11,94Х и снижается на 4,62Х

4 по сравнению с ранее применяемым режимом загрузки и расходом кокса

110 кг. Величина оптимального интервала между дозами сырья и кокса зависит от диаметра, производительности вагранки, вида применяемого сырья и величины рабочих калош. Данный способ получения силикатного расплава в вагранке наиболее эффективен

1р при низком уровне загрузки вагранки и, как показывает опыт цеха 11-

Мосасботермокомбината, позволяет на

20Х уменьшить расход кокса.

Формула изобретения

Способ получения силикатного расплава, включающий послойную загрузку сырья и кокса в шахту вагранки, вдувание воздуха в фурмы, и плавание, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, кокс перед загрузкой в вагранку увлажняют до абсолютной влажности

5-20Х, а загрузку производят с интервалом 3-8 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вельсовский В.Н. и др. Минераловатные утеплители. М., Гос. изд-во литературы по строительной архитектуре и строительным материалам,1963 с. 33-34.

2. Гоберис С. и др. Вагранка минераловатного производства. !977, Обзорная информация ВНИИСМ, М., с. 9 прототип).

Составитель Т . Буклей

Редактор И. Коссей Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Бутяга

Заказ 9854/37 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, %-35 Рашуская наб., д. 9/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4