Установка для раскроя ленты стекла на форматы

 

Союз Советскми

Социалистических .

Республик

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К .ЭЗТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 881020 (61) Дополнительное к ввт. с вид-ву № 596554 (5l )NL. Кл. (22)Заявлено 06.12.79(И3 2847278/29 33 с присоединением заявки М

С 03 В 33/02

Государстеанвй кеиитет (23) Приоритет ио делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 15. 11 ° 81 ° Ьитллетень М 42

Дата опубликования оиисання 17. 11.81 (53) УЙК 666.1, .053. 2,(088. 8) (72) Авторы изобретения

В. 3. Крейчман и Я. Г, Коган

Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института стекольного . машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛА НА ФОРМАТЫ

Изобретение относится к стекольному машиностроению и может быть использовано на заводах, изготавливающих листовое стекло.

По основному авт.св. ¹ 596554 известна установка для раскроя ленты стекла на форматы, содержащая транспортирующие рольганги, перекладчик с вакуум-присосами и резательные головки для продольной и поперечной резки, каретку, причем на последней закреплены перекладчик и резательные головки для поперечной резки 11.

Недостатком известной установки яв1$ ляется невозможность автоматизированного разлома, так как при осуществлении продольной и поперечной резки. листов на форматы с одной стороны листа, последний не обладает достаточной прочностью, что приводит к самопроизвольной разломке листов по надрезам в процессе транспортирования по рольгангам.

Цель изобретенная — обеспечение автоматизированного разлома.

Эта цель достигается тем, что установка для раскроя ленты стекла снабжена прижимными валками, установленными с возможностью вертикального перемещения над резательными головками, размещенными с возможностью ве1 тикального перемещения под лентой стекла.

На фиг, 1 схематически изображена установка, вид в-плане; на фиг. 2, — в вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез.

Б-Б на фиг. 1. . Над рольгангом 1 установлен механизм 2 отрезки листов, перекладчик 3 связывает рольганг 1 с рольным резным столом 4, встроенным в автоматизированную линию 5 разломки листов на форматы и затаривания форматов.

Листы стекла по рольгангу 1 перемещаются в направлении указанном стрелкой В.

Перекладчик 3 включает подъемноопускную раму 6 с опорами 7 и карет881020

Формула изобретения

35 ку 8 с вакуум-присосами 9, установленную с возможностью поперечного относительно рольганга 1 перемещения по направляющим 10, закрепленным на балках 11, связанным балками 12 со стойками 13. Силовой цилиндр 14 и клинья 15 образуют механизм подъема рамы 6. Привод каретки 8 выполнен в виде мотор-редуктора 16 и цепной передачи 17. На каретке 8 с возможностью установочного перемещения вдоль направляющей 18 закреплены резательные головки 19 поперечного раскроя. Рольный резной стол 4 включает секцию рольганга 20, оси валков которого параллельны осям рольганга 1 и приводятся во вращение с помощью реверсивного мотор-редуктора 21 и цепной передачи 22, базировщик 23, резательные головки 24 продольного раскроя, расположенные под плоскостью транспортирования с возможностью установочного перемещения вдоль направляющих 25, и прижимные валки 26, установленные с возможностью установочного перемещения в вертикальной плоскости.

Лист 27 стекла, поступающий на линию 5, содержит поперечные 28 и продольные 29 надрезы, расположенные соответственно на верхней и нижней поверхностях листа.

Установка работает следующим образом.

От ленты стекла, перемещающейся по рольгангу механизмом 2, отрезаются листы, которые затем с помощью отломочного валка отделяются и ускорителем распределяются по конвейеру с заданным шагом. При поступлении листа в зону перекладчика 3 включается цилиндр 14, и клиньями )5 поднимает раму 6. При этом лист стекла снимается с рольганга 1, прижимается к вакуум-присосам 9 и захватывается ими. Далее рама 6 опускается, чем обеспечивается возможность пропуска очередного листа по рольгангу 1, а лист 27 кареткой 8 переносится на стол рольганга 20. После выключения вакуума и укладки листа на роль ганг 20 включается базировщик 23. По окончании базирования каретка 8, возвращаясь в исходное положение, резательными головками 19 наносит поперечные резы 28, после чего включается мотор-редуктор 21, и лист 27 передается на линию 5. В процессе перемещения листа резательными головками 24

10 на его ннжнюю поверхность наносятся продольные чадрезы 29. Прижимные валки 26 препятствуют отжиму листа резательными головками 24, обеспечивая тем самым качество реза.

Расположение предельных надрезов на нижней поверхности листа обеспечивает его достаточную прочность в продольном направлении при перемещении по валкам рольгангов линии 5, gp а произвольная разломка по поперечным резам 28 в процессе транспортировки практически исключена, так как в непосредственной близости от стартового положения производится принудительная разломка по этим надрезам, после чего транспортируются полосы, содержащие только продольные надрезы.

Конструктивное выполнение установки обеспечивает возможность использования ее в линиях с автоматизированными операциями разломки листов на форматы и затаривания форматов.

Установка для раскроя ленты стекла на форматы по авт.св. 11 596554, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматизированного разлома, она снабжена прижимными вал40 ками, установленными с возможностью вертикального перемещения над резательными головками, размещенными с возможностью вертикального перемещения под лентой стекла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 596554, кл. С 03 В 33/02, 19?8.