Способ получения прокладочного материала

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА обкладкой металлической сетки асбокаучуковой смесью, включающей растворитель, о тличающ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости к действию высоких удельных давлений и упруго-эластических свойств материала при этих давлениях обкладку металлической сетки проводят асбокаучуковой смесью, включающей 40-50 мас.% растворителя, в два слоя при соотношении смеси по слоям 50-65:35-50.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„882101

А1 (51)5 С 08 J 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 2955697/23-05 (22) 08,07,80 (46) 23.02.91. Бюл. ¹ 7 (72) Г.В.Порошин, Г.В.Ушакова, Л.M.Быкова, А.Д.Полунина, В.С.Грибанов и В.П.Панкратов (53) 678.7 (088.8) (56) Технологический регламент № ТР-45-32-75, Способ получения прокладочного материала. Ярославль, 1975. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам получения прокладочных материалов.

Известен способ получения прокладочного материала обкладкой металлической сетки асбокаучуковой смесью, включающей растворитель в количестве

35 мас.%, в один слой.

Данный материал имеет низкую стойкость к действию высоких удельных давлений и неудовлетворительные упpyro-эластические свойства при этих давлениях.

Цель изобретения состоит в повышении стойкости известного материала к действию высоких удельных давлений и упруго-эластических свойств при этих давлениях.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения прокладочного материала обкладкой металлической сетки асбокаучуковой смесью, включаю2

ГО МАТЕРИАЛА обкладкой металлической сетки асбокаучуковой смесью, включающей растворитель, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения стойкости к действию высоких удельных давлений и упруго-эластических свойств материала при этих давлениях обкладку металлической сетки проводят асбокаучуковой смесью, включающей 40 — 50 мас.% растворителя, в два слоя при соотношении смеси по слоям 50-65:35-50. щей растворитель, обкладку металлической сетки проводят асбокаучуковои смесью, включающей 40-50 мас.% растворителя, в два слоя при соотношении смеси по слоям 50-65:35-50, Изобретение иллюстрируют примером.

Пример. На горячий валок паронитовых вальцев постепенным наслаиванием наносят 50-65% асбокаучуковой смеси (от общего количества смеси), содержащей от 40 до 50% растворителя, Затем в нанесенный слой внедряют металлическую сетку, а на нее постепенным наслаиванием наносят остальную часть (50-35%) асбокаучуковой смеси.

После этого лист снимают с вальцев, разрезают на куски и вулканизуют при температуре 150 "-500, удельном давлении 1 + 0,1 MIIa, в течение 6 + 0 5 мин.

Свойства материалов, полученных по предложенному и известному способам, представлены в таблице.

882101

Содержание растворителя, Наименование показателей

35 40-50 более 50

Изве- " Предложенный способ стный способ

Сжимаемость, Х при давлении:

50 ИПа

100 ИПа

200 Mila

16 1 14 1

30,7 17,9

Выдавл. 20,4

На листах материала пузыри, отслаивание смеси от металлической сетки

Сжимаемость, Х при давлении 200 MIla после воздействия масла

M-10Г

Восстанавливаемость, Х после снятия давления

50 ИПа

100 MIla

200 Mila

Восстанавливаемость, Х после снятия давления

200 ЯПа (образцы выдержаны 1 ч при температуре 100 С в масле М-10Г) Выдавл, Зб,0

40,3 45,8

33,2 47,4

45,8

54,5

Не вы- 6000

Средний ресурс прокладок из материала в моточасах держи-, вает нагрузку

Составитель И,Шибаева

Редактор Л.Письман Техред Л.Сердюкова

Корректор Н. Ревская

Заказ 872 Тираж 314 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101