Способ очистки газов от сернистого ангидрида

 

Сеюэ Советски к

Социапнстичесиик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>882570 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 2301,80 (21) 2906990/23-26 с присоединением заявки РЙ . (23) Приоритет

Опубликовано 23.1 1.81. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 2311.81

В Ol О 53/14 аЪвудвРстеавкый комитет

СССР

40 делам изобретений и аткрмтвй (53) УДК 66.074. .378.1 (088.8) Г.И.Соловьев, С.Х.Сибгатулина, Ю.И.Рожйнский,К.М.Ципенюк, В.Л.Плакидин, 3,А.Савенкова, A.Â.Ãëàäêèé и В.И.Буданов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТОГО

АН ГИДРИДА к абсорбсернистого в газовых фабрик, химических б

Изобретение относится циониой очистке газов от ангидрида, содержащегося выбросах агломерационных тепловых электростанций, предприятий.

Известен двухстадийный способ

1очистки газов от.SO путем обработки ! водной суспензией известняка (извести), Охлажденные и увлажненные газы поступают в насадочный скруббер противотоком к поглотительной суспенэии с рН 3,5-4,5. Уходящий гаэ подается в насадочный скруббер с прямотоком газа и жидкости. Орошение на второй стадии производится той же суспензией, причем величина рН поддерживается равной 6,5-7,5.

Часть суспенэии непрерывно отводится в систему циркуляции первой стадии, а недостаток ее восполняется свежей порцией абсорбента. Эффективность очистки около 90Х. Г1).

Основными недостатками способа являются: а) двухстадийность процесса очистки, ведущая к усложнению аппаратурного оформления способа и увеличению капитальных затрат; б) большой расход известняка (извести) вследствие низкого коэффициента его использования; в) необходимость точного поддержания в узких пределах рН поглотительной суспензии на каждой стадии; г) образование на внутренних поверхностях оборудования прочных кристаллических отложений, что приводит к повышению гидродинамического сопротивления системы.

Наиболее близким к предлагаемому является одностадийный иэвестковоизвестняковый способ очистки газов от сернистого ангидрида в распыливающих абсорберан (21.

Недостатками известного способа являются низкий коэффициент испольэо882570 гидридом.

30 алания известняка (45-55 ), недоста— точная степень извлечения сернистого ангидрида (до 80X), получение больШ11х количеств низкокачественного гипса. Кроме того, образующийся в процессе очистки твердый отход— шлам, состоящий из сульфата и сульфита кальция, способен забивать абсорб" ционную аппаратуру и жидкостные коммуникацИи.

Низкий коэффициент использования известняка обусловлен тем, что образующиеся при очистке малорастворимые соли, осаждаясь на твердых частицах известняка, еще не вступившего в реакцию, обволакивают их и препятствуют взаимодействию с сернистым анЦель изобретения — повышение степени использования абсорбента и степени очистки газов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки га— зов от SO, заключающемуся в абсорб— ции водной суспензией иэвестн или известняка, предварительно обрабатывают суспензию во вращающемся электромагнитном поле, содержащем ферромагнитные тела.

Способ осуществляют следующим об10

4

Пример 1. Дымовые газы, содержащие 0,2 об.7 сернистого ангидрида, подают в скруббер с подвижной шаровой насадкой противотоком к поглотительному раствору, в качестве которого применяют водную суспензию известняка с содержанием твердых частиц 100 г/л. Диаметр скруббера

140 мм, скорость газов 4 м/с, плотность орошения 50 м /м ч. Перед подачей в зону абсорбции суспензию грубодисперсного известняка с помощью насоса пропускают через вращающееся электромагнитное поле аппарата с вихревым слоем, содержащее ферромагнитные тела. Размер частиц суспензии после обработки в электромагнитном поле достигает величины 2-50 мкм.

Остаточное содержание сернистого ангидрида в газах составляет 0,004r

0,016 об.X что соответствует 92987-ной очистке газа от сернистого ангидрида. Коэффициент использования известняка 0,95-0,96.

В отсутствие электромагнитного поля содержание сернистого ангидрида в очищенных газах составляет 0,030,034 об., эффективность очистки не превышает 83-85%. Коэффициент использования известняка 0,50-0,55.

50

) 1

55 разом.

Водную суспензию грубодисперсного известняка с помощью насоса пропускают через вращающееся электромаг нитное поле, содержащее ферромагнитные тела, а затем подают в абсорбер.

Выходящую из абсорбера суспензию непрореагировавшего известняка в смеси с солями кальция вновь пропус.кают через электромагнитное поле и вновь подают в абсорбер и т.д. до полного использования абсорбента.

В электромагнитном поле происходит непрерывное диспергирование час— тиц извести (известняка) и разрушение поверхностного слоя нераствори— мых солей кальция, обволакивающих частицы известняка, обновляется реакционная поверхность последнего, вследствие чего коэффициент использования известняка достигает 96%

Указанная обработка повышает устойчивость известняковой суспензци содержащей сульфат и сульфит кальция к расслоению, что замедляет забивание аппаратуры и трубопроводов твердыми кристаллическими отложениями °

Пример 2. В тех же условиях, что и в примере 1, в качестве абсорбента используют водную суспенэию извести с содержанием твердых частиц 100 г/л. В этом случае при применении вращающегося электромагнитного поля остаточное содержание сернистого ангидрида в газах 0,0040,008 об.Х, т.е. степень очистки газов от сернистого ангидрида составляет 96-987.. Коэффициент использования извести 0,96-1,0. При этом размер твердых частиц в циркулирующей поглотительной суспензии тот же, что и в примере

В отсутствие электромагнитного поля остаточное содержание сернистого ангидрида в газах 0,016-0,02 об,7 при эффективности очистки 90-927, а коэффициент использования извести

0,7-0,8.

Изобретение позволяет повысить степень очистки газов от SO@ до 9298% и увеличить степень использования известняка до 95-967 и извести до 96-100Х.

Формула изобретения

Составитель Г.Винокурова

Техред И, Асталош Корректор Г.Назарова

Редактор Г.Кацалап

Заказ 10039/8 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ очистки газов от сернистого ангидрида путем абсорбции водной суспенэией извести или известняка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования абсорбента и степени очистки газов, водную суапензию предварительно обрабатывают во вращающемся электро"

882570 6 магнитном поле, содержащем ферромагнитные тела.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании lfl410037, кл. С l А, 1976.

2. Коуль А.Л. и Ризенфельд Ф.Е.

Очистка газов. M. "Недра", 1968> О с. 162-163.