Устройство для гибки труб

 

Союз Советскнк

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)882681 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 10.03.80 (2!) 2891552/25-27 с присоединением заявки М(23)Приоритет (5 l ) M. Кл.

В 21 О 7/02

1ЬеударстееннМ катентет

СССР но да ам нзебретееий н отевытнй

Опубликовано 23.! 1.81 ° Бюллетень рре 43 (53) УДК 621. 774,,63(088.8) Дата опубликования описания 25.11,81 (72) Автор изобретсния

В. И. Шутилина (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть наттольэовано для гибки деталей из труб, например для гибки руля велоскнеда, Известно устройство для гибки труб, содержащее установленные на станине пртеводтвяе симметрично расположенные поводки с гибочными роликами, гибочный шаблон в виде двух дисков, установленных с возможностью перемещения под углом к оси гибки и механизм зажима трубы (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает качественную гибку труб, так как гибочные ролики не имеют перемещения в направлении трубы в поводке, а в начальный момент ролики расположены нод углом к оси гибочного шаблона, т.е.

26 начало гибки не совпадает с началом радиуса гибочного диска. Это приводит к неправильному оформлению радиуса гибки, поэтому детали после гибки будут иметь большие пружинения, чем при обычной гибке.

Цель изобретения — обеспечение качества гибки труб, Цель достигается тем, что устройство для гибки труб, содержащее установленные иа станине приводные, симметрично расположенные поводки с гибочными роликами, гибочтвяй шаблон в виде двух дисков, установленных с воэможностью перемещения под углом к оси гибки и механизм зажима трубы, снабжено закрепленными на каждом из поводков н дисков силовым цилиндром с закрепленным на штоке клином, а также установленной на каждом из поводков державкой с клиновой поверхностьк взаимодействующей с клином силового цилиндра, при этом гибочные ролики установлены с возможностью вращения на державках, а на каждом из дисков выполнен клиновый скос, взаимодействующий с клином соответствующего силового цилиндра Кроме того, устрой88268!

45 ство снабжено установленными на станине двумя радиусными опорами и втулками, установленными с возможностью вращения на торцах поводков и взаимодействующих с опорами.

На фиг, 1 показано устройство без кожухов, вид сверху; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг,l; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг.2; иа фиг. 5 — разрез Г-Г на 1о фиг, 2; на фиг. б — разрез Д-Д на фиг, l. на фиг ° 7 — схема принципиальная, пневматическая, Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован гибочный блок >5

2, Гибочный блок 2 содержит верхнюю

3 и нижнюю 4 плиты, жестко связанные между собой, Между плитами 3 и 4 размещен привод валов 5, который состоит из двух гибочных цилиндров 6, реек

7 и шестеренок 8, Рейка 7 установлена в направляющей 9. Ход штоков цилиндров 6 регулируется болтами 10, установленными в,кронштейнах 11, закрепленных на нижней плите 4. Валы

5 установлены в плитах на подшипниках качения на расстоянии, равном прямому участку изгибаемой трубы ° На валах 5 смонтированы поводки 12 под верхней плитой 3. На концах поводков

l2 размещены корпуса 13 с державками 14, в которых установлены с возможностью вращения вместе с осями

15 гибочные ролики 16. Клиновые поверхности 17 державок 14 находятся

35 в контакте с клиньями 18, закрепленными на штоках цилиндров 19 прижима, установленных на поводках 12 снизу, Возврат роликов 16 с державками 14 в исходное положение осуществляется пру40 жинами 20. На торцах поводков 12 установлены с возможностью вращения на осях 21 втулки 22, опирающиеся на радиусные опоры 23, закрепленные на нижней плите 4.

В проточках 24 верхней плиты 3 установлены оси 25 с квадратами 26 и реэьбовыми концами. На осях 25 установлен гибочный шаблон в виде дисков 27, Диски 27 выполнены с наружными радиусными канавками 28 под изгибаемую трубу 29, пазами 30 под квадраты 26 осей 25 и скосами 31, расположенными на торцах противоположно радиусным канавкам 28. Скосы 31 дисков 27 взаимодействуют с клиньями 32, закрепленными на штоках 33 цилиндров

34 перемещения, 4

Для возврата дисков 27 в исходное положение предусмотрены пружины 35 растяжения, одни концы которых закреплены на штырях 36, запрессованных в стойках корпусов цилиндров 34, а другие — на штырях 37, закрепленных в дисках 27. Гибочные диски 27 заключены между верхней плитой 3 и прижимными пластинами 38, установленными в пазах стоек цилиндров 34, Укладка заготовок 29 производится в ложементы

39 до упора 40, Зажим заготовки осуществляется губками 41, скосы 42 кото— рых взаимодействуют с клиньями 43, закрепленными на кронштейнах 44 цилиндров 45 зажима. Губки 41 установлены в направляющих 46, закрепленных на верхней плите 3. Возврат губок 4! в исходное положение после отхода клиньев 43 производится пружинами 47, одни концы которых закреплены на штырях 48, запрессованных в верхней плите 3, а другие — на осях 49 с кольцами 50, установленных в губках 41.

Работает устройство от воздушной сети, Включение устройства осуществляется двумя 3-ходовыми клапанами

51, а последовательная работа всех цилиндров осуществляется двумя воз— духораспределителями -52 и 53 и двумя

3-ходовыми клапанами 54 и 55. Регулирование скорости перемещения штока одного из цилиндров 34 перемещения осуществляется дросселем 56, Устройство работает следующим образом, 1

Труба закладывается в ложементы

39 до упора 40. Затем включаются клапаны 51, которые подают воздух в управляющую полость воэдухораспределителя 52, Воздухораспределитель 52 переключается, что обеспечивает подачу воздуха в цилиндры 34 и 19, происхо— дит зажим трубы в средней части цилиндров 45 через клинья 43 и губки 41 и подвод к трубе дисков 27 штоками 33 цилиндров 34 перемещения через клинья

22 и гибочных роликов 16 цилиндрами

19 через клинья 18 и державки 14.

Один из цилиндров 34 своим толкателем включает клапан 54, при этом его включение происходит после срабатывания всех остальных цилиндров, так как в сети цилиндра 34 установлен дроссель

56.

После срабатывания клапана 54 воздух подается в гибочные цилиндры 6 от воздухораспределителя 53,Происходит рабочий ход,штоки гибочных ци88268) 5 линдров 6 через рейкй 7 и шестерни 8 вращают валы 5, на которых установлены поводки !2, Поводки 12, вращаясь ) вокруг дисков 27 вместе с гибочными роликами 16 и цилиндрами 19, обеспечивают изгибание трубы 29 на нужный угол.

Для предотвращения отгибания поводков в процессе гибки предусмотрены втулки 22, которые обкатываются вместе с поводками 12 по радиусным опорам 23. В конце хода штоков гибочных цилиндров упор, установленный на одной из реек 7, включает клапан 55, который переключает воздухораспределитель 53 и обеспечивает подачу воздуха в цилиндры 34; 19, 45 и 6 для возврата иэ штоков в исходное положение. Ролики 16, диски 27 и губки 41 возвращаются в исходное положение под действием пружин 20, 35 и 47.

Устройство подготовлено к новому циклу. Величина хода дисков 27 к трубе всегда постоянна и равна длине внутреннего паза в них, а ход гибочных роликов 16 ограничивается диаметром трубь! 29, поэтому при колебаниях диаметра трубы она прижимается к дискам с необходимым усилием. Поворот гибочных роликов 16 регулируется винтом IO, ограничивающим ход штоков цилиндров 6.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет получать более качественную гибку деталей.

6

Формула изобретения

I, Устройство для гибки труб, со держащее симметрично установленные на станине приводные поводки с гибочными роликами, гибочный шаблон в виде двух дисков, установленных с возможностью перемещения под углом к оси гибки и механизм зажима трубы, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гибки, устройство снабжено закрепленным на каждом из поводков и дисков силовым цилиндром с укрепленным на штоке клином, а также установленной на каждом из поводков державкой с клиновой поверхностью, взаимодействующей с клином соответствующего силового цилиндра, при этом гибочные ролики установлены с возможностью вращения на державках, а на каждом из дисков выполнен клиновой скос, взаимодействующий с клином соответствующего силового цилиндра.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными на станине двумя радиусными опорами и взаимодействующими с ними втулками, смонтированными с возможностью вращения на торцах поводков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 510293, кл, В 21 0 7/02, 1976 (про)тотип).

Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб Устройство для гибки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх