Футеровка торцовых крышек трубной мельницы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и884732

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 14.03.80 (2l) 2896183/29 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

В.02 С 17/22

Гоеудзрствеииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .926.5(088.8) Опубликовано 30.11.81. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30. 11.81

Б.Н. Богомолов, В.П. Ткаченко, В.А. Самойленко, Е.Н. Мухин, А.П. Огородников, А.П. Пигалов; В;Н.Нестеров и Г.П. Дыдыкин (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (7I ) Заявитель (54) ФУТЕРОВКА ТОРЦОВЫХ КРЫШЕК ТРУБНОЙ ИЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов сухого и мокрого помола при производстве, например, цемента.

Известны различные конструкции футеровок торцовых крышек трубной мельницы, выполненные из набора плит с выступами различной конфигурации (11.

Наиболее близким техничЬским ре- . шением к предлагаемой является футеровка торцовых крышек трубной мельницы, выполненная из набора плит, каждая иэ которых на рабочей IlOBBpxHQc ти оснащена ребрами, смещенными под углом относительно радиальной оси (2).

Указанные футеровки торцовых крышек трубной мельницы по. своей технической сущности удовлетворяют условиям эксплуатации мельниц небольшого размера (диаметром от 2 до .2,6 м).

Однако известные футеровки че удовлетворяют повышенным требованиям к конструкции для мельниц более вы2 сокой мощности и производительности (диаметром от 3,0 до 4,0 м).

Основными причинами невысокого срока службы таких футеровок является то, что их рабочая поверхность имеет неравномерный износ от центра к периферийной части мельницы и это особенно увеличивается в связи с тенденцией применения в промышленности цилиндрических бронефутеровок с различной конфигурацией выступов, способствующих интенсифицировать про-. цесс помола эа счет работы дробящей среды в водопадном режиме.

Кроме того плиты снабженные ребУ в рами и смещенными на 20-25 относительно радиальной оси в сторону, противоположную вращения мельницы, имеют повышенный износ, так. как ребра из20 за нерационального расположения не выполняют функцию отражения дробящей среды, способствуют износу центральной футеровки и увеличению расхода мелющих тел, а интенсивный неравн881!732

15

45

Формула изобретения

55 мерный износ приводит в дальнейшем к деформации и разрушению плит;

Цель изобретения — повышение срока службы футеровки торцовых крышек трубной мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что в футеровке торцовых крышек трубной мельницы, выполненной из набора плит, каждая иэ которых на рабочей поверхности имеет ребра, смещенные относительно радиальной оси, ребра на каждой плите выполнены увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы, причем ребра на смежных плитах смещены под острым углом в противоположные стороны.

Кроме того, смежные ребра на плитах могут быть выполнены разновысотными при соотношении высот ребер, равном 2:1.

На фиг. 1 изображена футеровка торцовых крышек трубной мельницы; на фиг. 2 — футеровка с увеличивающимися ребрами; на фиг. 3 — то же, с разновысотными.

Торцовая крышка 1 зафутерована плитами 2. Ребра 3 на смежных плитах

2 смещены под углом в противоположные стороны. Ребра выполнены увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы. Кроме того, смежные ребра 4 на плите могут быть выполнены разновысотными при соотношении их высот, равном 2:1.

6 процессе эксплуатации каждая плита находится во взаимодействии с мелющей загрузкой, при этом в отличие от известной футеровки ребра, выполненные на плитах увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы и смещенные под углом в противоположные стороны, по-новому осуществляют роль защиты футеровки от интенсивного изнашивания, деформации и разрушения ее. Это объясняется тем, что мелющие тела, поднимаясь под углом отрыва при движении по зигзагообразным траекториям постоянно находятся в псевдо подвешенном состоянии, снижая при этом ударные нагрузки как торцовой, так и цилиндрической футеровки.

Пои таком характере движения мелющей загрузки происходит равномерное ее сцепление с торцовой футеровкой за счет того, что шары внешних слоев, перекатываясь по криволинейным направляющим, впадинами между ребрами, обеспечивают и равномерный износ. На" ряду с этим, ребра, выполненные уеегичивающимися по высоте от 40 до

80 мм в направлении от центра к периферийной части мельницы, способствуют при повышенном коэффициенте заполнения дробящей среды, в периферийной части торцовой футеровки, снижению нормально-о давления и изнашивания плит, причем наибольший эффект отражения мелющей загрузки происходит когда смежные ребра на плитах выполнены разновысотными при соотношении их высот, равном 2:1.

Соотношение высот смежных ребер выбрано на основании изучения характера износа плит торцовой футеровки различной конструкции и взаимодействия шаровой загрузкой, Проведенные исследования позволяют установить, что износ плит обратно пропорционален длине плиты при движении от периферийной к центральной части мельницы, при этом преимущественный износ наблюдается периферийной части футеровки торцовой крышки мельницы.

Футеровка торцовых крышек труб-. ной мельницы имеет повышенный срок службы также за счет рациональной формы сечения и смещения ребер на о угол 45-60 относительно рациональной оси, что обеспечивает равномерное распределение напряжений, высокую прочность при деформации и циклическую прочность е условиях изменяющихся нагрузок. Такая футеровка требует меньше трудозатрат на обслуживание в процессе эксплуатации, так как зигзагообразное направленное движение дробящей загрузки снижает абразивное и механическое воздействие на ее эксплуатационные параметры.

1. Футеровка торцовых крышек трубной мельницы, выполненная из набора плит, каждая из которых на рабочей поверхности имеет ребра, смещенные относительно радиальной оси, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы футеровки, ребра на каждой плите выполнены увеличивающимися по высоте в направлении от центра к периферийной части мельницы, причем ребра на смежных

884732 плитах смещены под острым углом s противоположные стороны.

2. Футеровка по и; 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что смежные ребра на плитах выполнены разновысотными при соотношении их высот, рав" ном 2: I..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Крюков Д.К. Усовершенствование размольного оборудования горнообогаф тительных предприятий. И., 1966, с. 70-77.

2. Авторское свидетельство СССР и 479488, кл. В 02 С 17/22, 1972.

884732

Составитель Н. Бибина

Редактор В. Матюхина Техред А,Бабинец

Корректор M. демчик

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10323/7 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4