Делительная головка

 

On ИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социвпистичесиик республик (и> 884962 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22)Заявлено 04.03.80 (21) 2889021/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (5l)M. Кл.

В 23 Ю 17./04

Гасударственный квинтет

СССР по делаи паабретеннй и открытки

Опубликовано 30.11,81. Бюллетень 1те 44 (53) УД К62-589 ° .8 (088.8) Дата опубликования описания 30. 11.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Мартынов и В. M. Котылев (7l) Заявитель (54) ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к машиност- роению и может быть использовано на заводах, объединениях, организациях .и т, д., связанных с изготовлением деталей, метизов, инструментов, станков и других механизмов.

Известна делительная головка, содержащая корпус, в котором установлен шпиндель с жестко закрепленным на нем храповым колесом и поворотным

l0 относительно оси шпинделя кольцом, несущим храповую собачку, и механизм фиксации шпинделя (1) .

Однако данная конструкция делительной головки сложна по конструкции т3 и требует много времени на перенала« дочные работы, связанные с заменой делительного диска.

Цель изобретения — упрощение конструкции делительной головки и повышение производительности за счет сокращения времени подготовительных работ.

Поставленная цель достигается тем, что механизм фиксации выполнен в виде подпружиненных упоров, установленных в корпусе равномерно по окружности, и копиров, расположенных на торцевой поверхности кольца, причем кольцо установлено с возможностью перемещения вдоль своей оси и взаимодействия с делительным диском, а упоры — с воз можностью взаимодействия с упомянутыми копирами.

На фиг. I изображена делительная головка, общий вид; на фиг. 2 — сече" ние А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Делительная головка содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлен шпиндель 3, имеющий центральное отверстие для установки и крепления патрона 4,(например цангового и др.) с помощью стяжки 5 и гайки 6. На шпиндель 3 надеты внутренняя и внешняя втулки 7 и 8, которые соеди. иены между собой шпоночным соединени" ем. Втулка 7 имеет 4ланец. на котором выполнены три гнездовые отверстия иод

3 88496 упоры 9.На торцевой поверхности кольца

10 равно расположены копиры 11, которые взаимодействуют с упорами 9 при Аик— сировании шпинделя 3. Упоры 9 вставляются равномерно по окружности в гнез5 да выполненные в корпусе 1, и под расчетным усилием пружин 12 давят на левый торец кольца 10, имеющего воз— можность перемещения вдоль своей оси и взаимодействия торцевой поверхности, противоположной торцевой поверхности с ко»ирами с торцевой,поверхностью делительного диска 13. На наружной поверхности кольца 10 имеется

Т-образный кольцевой паз для крепле15 ния и необходимого перемещения защелки 14, а также ввернута рукоятка 15, предназначенная для поворота и зажима шпинделя 3. В Т вЂ образн пазу закреплена ус Гановочная планка 16, используемая при делении детали на равные части. С левой стороны кольца 10

»а наружной поверхности нанесена шка— ла 17, разделенная на 360 . На кольце

10 и фланце 7 нанесены риски 0 . Контроль правильности их установки и начало отсчета фиксируется кронштейном защелки 13, который прижимается к ограничителям 18, установленным на од— ной оси на фла»цах втулок 7 и 8, Меж30 ду кольцом 1О и втулкой 8 возможно установление фрикционного диска 19.

На правом конце шпинделя 3 с помощью шпонки 20 закреплен делительный диск

13, имеющий необходимое количество зубьев (например, 12, 24, 36, 180, 360 . Поджим деталей 7, 8, 10, 19 и

13 осуществлен с помощью гаек 21.

При фрезеровании деталей (заготовок) с большими усилиями резания имеется зажим, состоящий из рукоятки 22 40 и гайки 23.

Устройство работает следующим образом.

Рукоятка 15 находится в нижнем положении, при этом шпиндель 3 находится в зажатом состоянии, а риски 0-0 совмещены. Усилие, созданное подпружиненными упорами 9 через копиры 11, расположенными на торцевой поверхности кольца 10, перемещаемого под дей- 50 .ствием этих сил вдоль своей оси, фланца 8 и фрикционного диска 19, передается на торцевую поверхность делительного диска 13, который имеет шпоночные соединения со шпинделем 3, 55 удерживающее его в заданном положении.

При перемещении рукоятки 16 от себя (движение правой руко1") происхо2 4 дит угловой поворот шпинделя 3 (д ле-. ние детали), а при движении к себе фиксирование.

При необходимости деления детали (заготовки) на равные части возможно пользоваться установочной планкой 16, которая не дает возможности углового поворота кольца 10 сверхзаданной величины, а следовательно, и поворота шпинделя 3 с помощью рукоятки 16 в направлении от себя. Таким образом, поворот шпинделя 3 происхо IIT OTporо на заданный угол . При делении детали (заготовки) отпадает необходимость контроля требуемого положения детали.

Движение рукоятки 15 от себя задается угол поворота детали (шпинделя), а движением к себе осуществляется зажимом детали. Затем выполняется требуемая технологическая операция по механической обработке или разметке детали (заготовки).

За счет применения такого устройства повышается производительность труда более, чем в два раза по сравнению с головками известных конструкций.

Внедрение предлагаемого устройства не представляет технических трудностей и больших. материальных затрат. так как оно отличается простотой конструкции. Устройство технически выполнимо, удобно в эксплуатации и позволяет существенно повысить производи— тельность труда.

Устройство может быть использовано практически на всех металлообрабатывающих заводах, фабриках, объединениях, цехах, мастерских и т. д.

Формула изобретения

Целительная головка, содержащая корпус, в котором установлен шпиндель с жестко закрепленными на нем храповым колесом и поворотным относительно оси шпинделя кольцом, несущим храповую собачку, делительный диск и механизм фиксации шпинделя, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производи— тельности за счет сокращения времени подготовительных работ. механизм фиксации выполнен в виде подпружиненных упоров, установленных в корпусе равномерно по окружности, 1 копиров, расположенных на торцевой наверх»ости кольца, причем, кольцо установлено с возможностью перемещения вдоль своей оси и взаимодействия с делительным диском, а упоры — взаимодействия с упомянутыми копирами.

884962 б

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Теппицкий Б. М. и Иазо Г. М.

Делительные механизмы. Л., 1974, с. 20-22, рис. 12, Фиг. 8

884962

Тираж 773 Под

В11ИИ!1И Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10385/19

Филиал 11ЛЛ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, Составитель Э. Комаров

Редактор Е. Лушникова Техред Т.Маточка Корректор А Ференц