Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

Союз Советскик

Социалистнческик

Республик („)885016

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 030778 (21) 2637430/29-33 с присоединением заявки No— (23) Приоритет—

Опубликовано 30,1181. Бюллетень Н9 44

Дата опубликования описания 3Q1181 (51)М. Кл.з

В 28 В 1/08

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй к открытий (53) УДК 666.97. .033 ° 16(088 ° 8) A.Â. Домбровский, Ю.Я. Новаков, Н.П. С-фнМф 1бЬП, рин, Л.Ш. Пиль и A.A. Окс

: т,;1дТНО(72) Авторы изобретеиия

- Я „,И" ЫЬ. —.;„1Ы ИП1 )

Государственный научно-исследовательскйй и др институт силикатного бетона аатокдавного тнерденин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для формования иэделий, содержащее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме и роликовых упоров, закрепленных на подвижной раме (1).

Недостатком укаэанного устройства является зависимость интенсивности ударных воздействий от веса формы 15 с уплотняемой смесью, так как не возможна регулировка упругих опор во время работы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования 20 изделий из бетонных смесей, содержащее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в ви- 25 де эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регулятор высоты подъема последней (2). 30

Иедост атк ами указ ан ного устройства является ненадежность, сЛожность и большая энергоемкость регулятора высоты подъема подвижной рамы.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции. указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей, содержащем подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регулятор высоты подъема подвижной рамы, подвижная рама снабжена горизонтальными направляющими, роликовые упоры — подвижными опорами, причем рабочие поверхности эксцентриков валов и ролики упоров выполнены коническими с углом наклона образующей в 2-6о, а регулятор высоты подъема подвижной рамы — в виде приводных втулок с правой и левой резьбой и охватываемых ими винтовых тяг, закрепленных на торцах подвижных опор, размещенных в горизонтальных направляющих.

885016

55 е0

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг. 2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для- формования изделий из бетонных смесей имеет опорную раму 1, на которую установлена под вижная рама 2, механизм вертикальных перемещений которой состоит из эксцентриковых валов 3, смонтированных в подшипниках 4 на опорной раме 1, и роликовых упоров с роликами 5, закрепленными на осях б, смонтированных на подвижных опорах 7, размещенных в горизонтальных направляющих 8, установленных на подвижной раме 2.

На эксцентриковые валы 3 насажены кулачки 9, а для вращения валов 3 предусмотрен привод (не показан).

Вертикальные перемещения подвижной рамы 2 вниз ограничены наковальнями

10 и 11, которыми оснащены соответственно опорная рама 1 и подвижная рама 2. Для предотвращения горизонтального смещения подвижной рамы 2 в поперечном направлении и правильного взаимного расположения в осевом направлении роликов 5 и кулачков 9 предусмотрено Фиксирующее приспособление, содержащее стакан 12 и палец

13.

На опорной раме 1 расположен также привод регулятора высоты подъема . подвижной рамы 2, состоящий из электродвигателя 14 и соединенного с ним посредством муфты 15 редуктора

16. Выходной вал редуктора 16 с помощью звездочки 17 и цепи 18 соединен со звездочкой 19 втулки 20 регулятора высоты подъема с симметрично расположенными относительно ее центра внутренней левосторонней и правосторонней резьб и двух винтовых тяг 21 и 22 соответственно с левосторонней и правосторонней резь бами. Тяги 21 и 22 соединены с подвижными.опорами 7. Ролики 5 и кулачки 9 выполнены коническими с углом наклона образующей в 2-б

Устройство работает следующим образом.

Форму 23 с подлежащей ударному формованию смесью устанавливают на подвижную раму 2. Высота подъемаподвижной рамы 2 регулируется при необходимости включением двигателя

14; который через муфту 15 и редуктор 16 вращает звездочку 17. Звездочка 17 через цепь 18 вращает звеэдочку 19, которая вращает втулку 20 привода горизонтальных перемещений роликовых упоров. Так как втулка 20 имеет левостороннюю и правостороннюю резьбы, то она передает соответственно вращение тягам 21 и 22, которые в зависимости от направления вращения эксцентрикового вала 3 или сближают подвижные опоры 7 по направляющим 8, увеличивая при этом

t0

40 высоту подъема подвижной рамы 2, или удаляют друг от друга подвижные опоры 7, уменьшая при этом высоту подъема подвижной рамы 2. Если ролик

5 контактирует с кулачком 9 в сечении наибольшего диаметра первого, то высота подъема подвижной рамы 2 максимальная. При удалении опор 7 друг относительно друга ролики 5 контактируют с кулачками 9 в сечении наименьшего диаметра кулачка, возможная вЫсота подъема подвижной рамы, 2 уменьшается до минимальной.

Нижнее предельное положение подвижной рамы в обоих случаях одинаковое, так как оно определяется контактированием друг с другом наковален 10 и 11. Между кулачками

9 и роликами 5 при этом сохраняетсязазор, что препятствует восприятию ударов при падении подвижной рамы

2 и формы 23 рабочими поверхностями кулачка 9 и ролика 5.

Для формования смеси в форме 23 включается привод эксцентриковых валов 3. При взаимодействии кулачков

9 с роликами 5 подвижная рама 2 совместно с формой 23 медленно поднимается, а опускается под влиянием собственного веса быстро, т.е. происходит их совместное падение при каждом обороте эксцентриковых валов 3. Регулирование ударных воздействий на бетонную смесь можно осуществлять во время работы устройства, не выключая привода эксцентриковых валов 3 °

Угол наклона образующей конических кулачков 9 и роликов 5 в пределах 2-6 обеспечивает необходимую скорость регулирования (изменения) высоты .падения подвижной рамы 2 с формой 23.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет во время формования плавно регулировать интенсивность ударных воздействий на бетонную смесь в широких пределах, что позволяет подобрать в любом случае оптимальный режим работы, повышая качество изделий.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий иэ бетонных смесей, содержащее подвижную и опбрную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регулятор высоты подъема подвижной раьи, о т.л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, подвижная рама снабжена гориэонталь885016 фиг.1 ными направляющими, роликовые упоры подвижными опорами, причем рабочие поверхности эксцентриков валов и ролики упоров выполнены коническими о с углом наклона образующей в 2-6 а регулятор высоты подъема подвижной рамы — в виде приводных втулок с правой и левой резьбой н охватываемых ими винтовых тяг, закрепленных на торцах подвижных опор, размещенных в горизонтальных направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 449610, кл. В 28 В 1/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 24881.73,кл. В 28 В 1/08

1977.

ВНИИПИ Заказ 10408/21

Тираж 632 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4