Устройство для изготовления ампул из трубки

 

Союз Совете ими

Социалистичесиии

Республии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti) 885107 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.01.80 (21) 2890476/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.81 ° Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 03.12.81 (53)M. Кл.

B 65 В 9/12 Ьвудврстмииьй комитет

СССР по делам изабретеиий и открытий (53) УДK 621. .798.4 (088.8) В. П. Изотов, П. Б. Громов, В. Я. Боровик и Г. П. Кузнецова

Институт химии и технологии редких фтементов и минерального сырья ордена Ленина азольского филиала им. С. М. Кирова АН СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМПУЛ

ИЗ ТРУБКИ

Изобретение относится к производству герметичных ампул с дозированным количеством вешества.

Известно устройство для изготовления ампул иэ трубки, содержащее станину, два полэуна,. установленных с возможностью синхронного перемещения во взаимно противоположных направлениях, две концевые обоймы, одна из которых снабжена зубчатой рейкой, револьверную головку с нагревательными элементами, на валу кото10 рой жестко посажено храповое колесо и свободно установлена шестерня с подпружиненной к храповому колесу собачкой, входящая в зацепление с зубчатой рейкой (1

" t5

Однако известное устройство сложно по конструкции, регулировка установки инструментов,в рабочее положение затруднительно, что ведет к возможности ошибки

20 при их установке, снижает точность вза. имодействия нагревательных. элементов и может привести к выходу бракованной продукции.

1Лель изобретения — упрощение конструкции, повышение точности взаимодействия нагревательных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления ампу-и из трубки, содержащем станину, два полэуна, установленных с возможностью синхронного перемещения во взаимно противоположных направлениях, две концевые обоймы, одна иэ которых снабжена зубчато и ре йко й, ре воль верную головку с нагревательными элементами, на валу которой жестко посажено храповое колесо и свободно установлена шестерня с подпружиненной к храповому колесу собачкой, входящая в зацепление с зубчатой рейкой, концевые обоймы снабжены нажимными пластинами, а. револьверная головка раэмешена между последними и ее вал выполнен полым и установлен на станине, причем револьверная головка в плоскости, перпендикулярной оси вала, имеет сквозные радиальные каналы, а нагревательные элементы подпружинены, расположены в

88М07

lIocneAHHx и обращены рабочими поверхностями к центру вала.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления ампул иэ трубки, вид сбоку; на фиг. 2 — то же вид сверху.

Устройство содержит станину 1, подпятник 2,. ползуна 3 и 4, установленных с возможностью синхронного перемещения во взаимно противоположных направлениях, две концевые обоймы 5 и 6, одна иэ которых снабжена зубчатой рейкой 7, револьверную головку 8 с нагревательными элементами 9, на валу 10 которых жестко посажено храповое колесо 11 и свободно установлена шестерня 12 с подпружиненной к храповому колесу ll собачкой 13, входящая в зацеппение с зубчатой рейкой

7, при этом концевые обоймы 6 и 5 снабжены нажимными пластинами 14 и 15, а

20 револьверная головка 8 размещена между последними и ее вал 10 выполнен полым . и установлен на станине 1, причем револьверная головка 8 в плоскости, перпендикулярной оси вала 10, имеет сквозные радиальные каналы 16, а нагревательные элементы 9 подпружинены, расположены в последних и обращены рабочими поверхностями к центр вала 10.

Устройство работает следующим образом.

25

Устройство для изготовления ампул иэ трубки, содержащее станину, два ползуна, установленных с возможностью синхронного перемещения во взаимно противоположных направлениях, две концевые обоймы, одна иэ которых снабжена зубчатой рейкой, револьверную головку с нагревательными элементами, на валу которой жестко посажено храповое колесо и свободно установлена шестерня с подпружиненной к храповому колесу собачкой, входящая в зацепление с зубчатой рейкой, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упро- щения конструкции, повышения точности взаимодействия нагревательных элементов, концевые обоймы снабжены нажимными пластинами, а револьверная головка размещена между последними и ее вал выполнен полым и установлен на станине, причем револьверная головка в плоскости, перпендикулярной оси вала, имеет сквозные радиальные каналы, а нагревательные элементы подпружинены, расположены в последних и обращены рабочими поверхностями к центру вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

N 737373, кл. B 65 В 9/12, 1977.

Исходная заготовка подается по центру вала в зазор между инструментами на заданную длину. Затем, следует команда на подачу воздуха в силовой цилиндр (не по35 казан), ползунам 3 и 4 сообщается взаимно противоположное направление движения и обоймы 5 и 6 начинают стягиваться.

Зубчатая рейка 7 входит в зацепление с

40 шестерней 12 и поворачивает ее, при этом собачка 13 скользит по xpBHOBOMjj колесу 11. Нажимные пластины 14 и 15 приходят в соприкосновение с одной парой взаимодействующих нагревательных элементов 9, находящихся в рабочем положе45 нии, и сближают их с осуществлением одной из операций изготовления ампул, например пережатия трубки. Затем: следует. команда на переключение подачи воздуха и полэуны 3 и 4 начинают перемещаться 50 в исходное положение и разводить,обой- мы 5 и 6. Одновременно участвовавшие в работе нагревательные элементы 9 отходят от трубки; зубчатая рейка 7 входит в зацепление с шестерней 12, а собачка-13 входит в зацеп ение с храповым колесом

11 и поворачивает,револьверную головку 8 на 60 . При повороте головки 8 участво: вавшие в работе нагревательные элементы 9 скользят по поверхности нажимных пластин 14 и 15 и занимают исходное положение в револьверной головке 8, а при завершении поворота головки 8 в рабочее положение становится следующая пара нагревательных элементов 9, например завариваюших. Вновь производится цикл сближения и разведения обойм 5 и

6 и выполняется вторая операция — заварка ампулы, после чего в рабочее положение становится третья пара нагревательных элементов 9 — режущая. Опять повторяется цикл движения обойм 5 и 6.

При этом от заготовки отделяется ампула и в рабочее положение становится пара нагревательных элементов 9 для пережатия трубки.

Предлагаемое устройство существенно проще по конструкции, содержит значительно меньше движущихся деталей. Точная установка нагревательных элементов в револьверной головке, компоновка деталей устройства обеспечивает надежность работы, стабильность положений нагревательных элементов относительно обрабатываемой заготовки.

Формула изобретения

885107

Фиг.2

Составитель Ю. Алмазов

Редактор С. Юско Техред М. Надь Корректор С. Щомак

Заказ 10423/26 Тираж 744 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления ампул из трубки Устройство для изготовления ампул из трубки Устройство для изготовления ампул из трубки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковки пищевых и непищевых изделий различной формы и размеров, а также жидких и пастообразных веществ и их комбинации

Изобретение относится к устройству (1) для придания формы и запечатывания для получения асептических запечатанных упаковок из трубы из упаковочного материала, заполненной разливаемым пищевым продуктом

Изобретение относится к способу изготовления порционных упаковок с от вязкотекучего до пастообразного наполнителем, таким как колбасный фарш, жир, мастика и пр., в пленочном рукаве, формируемом до помещения наполнителя внутрь сваркой или термосваркой продольных кромок ленты из пленки, сматываемой с питателя и свернутой в виде рукава, в который под давлением периодически подаются порции наполнителя, после чего пленочный рукав запечатывается с образованием складчатого конца, а также к устройству для изготовления порционных упаковок пленочном рукаве

Изобретение относится к устройству для образования кончика рукава на упаковочной оболочке

Изобретение относится к устройству для сжатия трубки, наполненной начинкой посредством нескольких пар элементов перемещения
Наверх