Легкобетонная смесь

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii885190 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06. 02. 80(21) 2878894/29- 3 с присоединением заявки М . (23)Приоритет (5!)М. Кл.

С 04 В 15/02

11куяарстееиай кеиитет

СССР ие лелем изебретеиий и открытий

Опубликовано 30. 1 I 81. бюллетень .1те 44

Дата опубликования описания 30 (53) УДК 666.972. ..165(088.8) (72) Автор изобретения

H. А. Камерлох

Ленинградский зональный научно-исследоватеетеееней:. — .":. и проектньпЪ институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественньж зданий (71) Заявитель (54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

0,025-0,035 пудра

Невспененный

16-20

0,2-0,025 с

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, используемых для производства автоклавного стиропорбетона.

Известна композиция, содержащая вяжущее, порообразователь и невспененный полимер группы стирола и этилена, воду и химическую добавку, состоящую из едкого натра и этилметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов (1), вес. Ж:

Портландцемент 40-45

Алюминиевая полистирол, Едкий натр

Зтилметилцеллюлоза О, 1-0,15

Вода Остальное

Ячеисть:й бетон на основе такой композиции обладает пониженным водопоглощением и пчропроницаемостью.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является легкобетонная смесь, содержащая минеральное вяжущее, заполнитель, воду и ксмплексную добавку, состоящую из сульфитноспиртовой барды, хлористого кальция и продукта обработки-моно- и диалкилфенолов окисью этилена при следующем соотношении компонентов, вес. Х:

Портландцемент 15-20

Кварцевьп песок 65-75

Сульфитноспиртовая барда 0,02-0,05

Хлористый кальций 0,1-04

Продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена 0,01-0,1

Вода Остальное

На основе такой бетонной смеси получают поризованный бетон объемного

3 8851 веса только 1900-1300 кг/мэ с прочностью при сжатии соответс.твенно 300

400 кгс/см (2).

Недостатком материала является высокая объемная масса и сравнительно низкая прочность.

Цель изобретения — снижение объемной массы и увеличение прочности бетона.

Поставленная цель достигается тем, 1î что легкобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, кварцевый песок, продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена, добавку и во ду, содержит. в качестве добавки вспененный суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес. Е:

Вяжущее 1 9-35

Кварцевый песок 25-43

Продукт обработки моно. — и диалкилфенолов окисью этилена (ОП-7)

Вспененный суспензион ный полистирол 2,0-5,0

Вода. Остальное

Смесь характеризуется высокой ус- з0 тойчивостью, которая обеспечивается двухстадийной поризацией бетона.

На первой стадии бетонная смесь поризуется за счет воздухововлекающей способности ОП-7 на второй - стадии

9 35 в процессе автоклавной обработки пу90

0 005-09 03

Наименование вяжущего

Показатели

Портландцемент

Известковошлаковый цемент

Известь

Объемная масса, кг/м

350 630 800

350

350

Компоненты, вес. /:

Вяжущее

30,0 . 27,0 27,0

33,0 40,0 43,0

19,0

35,0

25,0

Вспененный суспензионный поли-,.

5,0

2,0

5 0

5,0 2,7 стирол

Продукт обработки монои диалкилфенолов окисью

0,025

0,030

0,020 0,010 0 005 этилена

Песок молотый 38,0 тем деструкции гранул полистирола в бетоне, когда вместо последних образуются воздушные пузурьки.

Такая поэтапная поризация, не связанная химическими процессами через водный раствор, благодаря чему содержание воды в предложенной смеси в 2 раза ниже, чем в известных смесях аналогичного объемного веса, обеспечивает условия получения автоклавного стиропорбетона повьппенной прочности и трещиностойкости.

Смесь получают следующим образом.

Легкобетонную смесь приготавливали в мешалке принудительного действия с числом оборотов 100-120 об/мин, Все компоненты бетонной смеси дозировали отдельно и загружали в бетономе- . шалку в следующей последовательности: одновременно загружали воду и кремнеземистый компонент, затем последовательно при непрерывном перемешивании подают продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена, цемент и вспененный суспензионный полистирол. Объемный вес смеси контролировали взвешиванием. Укладку бетонной смеси производили в зависимости от заданной удобоукладываемости с выбрацией и без вибрации.

Автоклавную обработку изделий производили при 12 атм по режимам, принятым для силикатных изделий.

В таблице представлены характеристики составов и строительно-технических свойств бетонов на их основе.

885190

Продолжение таблицы

Наименование вяжущего

Показатели

Известь

Известковошлаковый

Портландцемент цемент

34,975 31,98 30, 29 27, 995

47,91

Вода

Предел прочности при сжатии автоклавного стиропорбетона, кгс/см

l5 0 б0,0 l20 0

15,0

15,0

Формула изобретения

Составитель Н. Антоничева

Техред И,Гайду Корректор С. Щомак

Редактор С. 1Оско

Подписное

Заказ 10440/30 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемая легкобетонная смесь позволяет получать теплоизоляционный и конструктивный автоклавный стиропорбетон, отличающийся от известных ,аналогично объемного веса повышенной прочностью. Это позволяет повысить эффективность в 1,5-1,8 раза за счет вяжущего и снижения материалоемкостн строительных конструкций.

Легкобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, кварцевый песок, продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена, добавку и воду> отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и увеличения прочности, она содержит в ка-. честве добавки вспененный суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес. Й:

Вяжущее 19-35

Кварцевый песок 25-43

Продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена 0,005-0,03

Вспененный суспензионный полистирол 2,0-5,0

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент С111А 111 302129), кл. 260-25, 1962.

2 ° Авторское свидетельство СССР

В 592782, кл. С 04 В 13/24, 1978.