Установка для термической обработки бетонных изделий
Союз Соыетскин
Социалистическнн
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтовсхомю саидитильслвю
< >885230
1 л (6I ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 07. 06. 79 (21) 2777609/29-33 с присоединением заявки .% (28) Приоритет (5l)N. Кл.
С 04 В 41/30
Гооударотоениый комитет
СССР
Опубликовано 30. 11. 81. Бюллетень 1те 44
jl,àTa опубликования описания 01. 12.81
А0 делам изобретений и открытий (53)УЛК666 97 .035(088.8) (72) Авторы изобретения
Р. Я. Бергс и К. К. Лукстиньш
Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям ОРГТЕХСТРОМ (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ
БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение. относится к установ.кам для термической безобжиговой об-! работки сформованных огнеупорных бетонных шамотных изделий на фосфатном связующем, нанрнмер горелочных устройств и др., в промьппленности стройматериалов.
Известна установка периодического действия, работающая на смесях дымовых газов и атмосферного воздуха для тепловой обработки огнеупорных бетон10 ных шамотных изделий на фосфатном связующем, содержащая камеру и тягодутьевое устройство (.1).
Недостатком такой установки являт5 ется неравномерная. тепловая обработка изделий по сечению известной установки, вследствие чего последние приобретают низкую прочность и хрупкость, а на процесс тепловой обработки сохра20 няется неоправдано высокий расход топлива. Также недостатком является выброс высокотемпературных газов в атмосферу, периодичность работы известной установки, вследствие чего не представляется возможным включать ее в поточные технологические линии, что вызывает сохранение высокой доли дополнительного ручного труда по загрузке и разгрузке транспортных устройств и установки.
Наиболее близкой к предлагаемой является установка для термической обработки бетонных изделий, содержащая камеру непрерывного действия с транспортирующим устройством, патрубок для подачи теплоносителя, размещенный в нижней части камеры и соединенный посредством калорифера и вентилятора с патрубком для отсоса отработанного теплоносителя, размещенного на входе камеры и вентилятор для подачи охлаждающего агента, размещенный на выходе из камеры (2).
Известная установка не обеспечивает точности соблюдения заданного гидравлического и температурного режима термической обработки.
885230
2S
На всю длину в камере 1 расположена верхняя ветвь. конвейера непрерывноЭО
ro действия транспортирующего устройства 2 для транспортирования изделий непосредственно от формующего оборудования. Выработку тепла производят в калорифере 3, а подачу " тяго-дутьевой установкой 4, которая обеспеПодъем и опускание каждой створки перегородки обеспечивает получение необходимого рабочего зазора для поддерживания гидравлического режима, т.е. потребной скорости движения газовой среды, с целью интенсификации процесса термообработки изделий, например, при подъеме створки перегородки на входе конвейера в установку для термической обработки бетонных изделий и опускании перегородки на выходе объем потока газовой среды противоточно движению конвейера увеличивается и .процесс термообработки резко интенсифицируется с наибольшей выдержкой по времени при максимальной тем$11 пературе и наоборот, при опускании створки перегородки на входе и подьеме на выходе объем газовой среды поточно движению конвейера .увеличивает. ся и процесс термообработки в начальной стадии проходит в более мягких условиях, а при максимальной температуре - с наименьшей выдержкой по времени.
Цель изобретения - интенсификация процесса эа счет обеспечения заданного гидравлического режима.
Укаэанная цель достигается тем, что установка для термической обработ ки бетонных изделий, содержащая камеру непрерывного действия с транспортирующим устройством, патрубок для подачи теплоносителя, размещенный в нижней части камеры и соединенный посредством калорифера и вентилятора с патрубком для отсоса отработанного теплоносителя, размещенного на входе камеры и вентилятор для подачи охлаждающего агента, размещенный на выходе иэ камеры, снабжена размещенной над транспортирующим устройством двухстворчатой перегородкой, ось которой расположена над патрубком подачи теплоносителя, а створки соединены шарнирно между собой и выполнены с приводом их перемещения относительно оси.
На фиг. 1 изображена установка для термической обработки огнеупорных бетонных шамотных изделий на фосфатном связующем; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. чивает многократную рециркуляцию гаэовой среды, с промежуточным подогревом в калорифере 3 и насыщение водяными парами, содержащими Р, 0, осуществляя термическую обработку путем обдува изделий со всех сторон. Кратностью рециркуляции достигается степень насыщения газовой среды до заданных пределов. Газы, нагретые до заданной температуры,подаются в центре камеры 1 под верхней ветвью конвейера 2, где разделяются на два потока - противоточно поступлению изделий и поточно выходу. Пространство над верхней ветвью конвейера 2 разделено на две части двухстворчатой перегородкой 5, которая позволяет поддерживать гидравлический режим, обеспечивающий потребную скорость движения газовой среды, т .е. интенсификацию процесса термообработки, омыванием изделий со всех сторон и разрежение на входе и выходе конвейера 2, таким образом устраняя
I$
4
;проникновение газов в окружающую среI ду °
Интенсивность теплообмена находятся в прямой зависимости от скорости .движения газовой среды, кбторую регулируют вертикальным опусканием или соответственно подъемом створок перегородки 5.
На выходном конце камеры 1 расположен вентилятор 6 для подачи холодного воздуха, которым обдуваются изделия, нагретые до максимальной температуры. Охлаждаясь, изделия, отдают тепло воздуху, который далее вливается в общий поток газовой среды и собирается над перегородкой 5 для рециркуляции через калорифер 3 с промежуточным подогревом.
На входном конце камеры размещен патрубок с вентилятором 7 для отсоса отработанных газов иэ камеры 1.
Размещенная над транспортирующим устройством двухстворчатая перегородка выполнена с возможностью подъема и опускания шарнирно соединенных между собой створок; Створки перегородки шарнирно крепятся к винтам домкратов 8. Привод домкратов каждой створки осуществлен от.мотор-редуктора 9 и синхронизирован поперечным валом 10, соединяющим правый и левый конические редукторы 11.
11 Я
Составитель В. Лебедева
4t "* и Ъ и яйй
Заказ 10442/32 Тираж 663
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д делам изобретений и открытий аб. . 4/5
113035, Москва У<-35 Раушская наб. д. /
Филиал шш Патент шш "П " г Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректо M. Демчук
Подписное
5 885230 6
Формула изобретения гидравлического режима, она снабжена размещенной над транспортирующим устУстановка для термической обработ. — ройством двухстворчатой перегородкой, ки бетонных иэделий, содержащая каме- ось которой расположена над натрубру непрерывного действия с транслор- > ком подачи теплоносителя, à створки тирующим устройством, патрубок для соединены шарнирно между собой и выподачи теплоносителя, размещенный в полнены с приводом их перемещения нижней части камеры и соединенный относительно оси. посредством калорифера и вентилятора Источники информации, с патрубком для отсоса отработанного 1б принятые во внимание при экспертизе теплоносителя, размещенного на входе 1. Дудеров 1О.Г. Цех жаростойких бе и вентилятор для подачи охлаж- тонов на фосфатном связующем. "Строкамеры и вент дающего агента, размещенный на выходе ительные материалы . 1975», с. иэ камеры, отличающаяся 25 ° тем, что, с целью интенсификации про- 2. Патент ФРГ У 858655, цесса за счет обеспечения заданного кл. 80 а 9/10, 1952.
