Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (> i 885237 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.07.79 (21) 2814727/29-33 с присоединением заявки.% (Ы)М. Кл.

С 04 В 43/02

РкудврственныН квинтет

СССР вв далем нзабретеннй и атнрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень .% 44

Дата опубликования описания 30 ° 11 .81 ° (53) УДК662.998. (088.8) (72) Авторы изобретения

B.Ï.ÕoMåíêo, А.В.Никандров, С.М.Гаркуаа и Г.Ф.Синер с

Научно-исследовательский институт строт дад2 дцх. конструкций Госстроя СССР и Научно-исследовательский институт строительных материалов и иэделий (7l) Заявители (54) QKCb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕ РИАЛА

Изобретение. относится к строительным материалам, а именно к производству теплозвукоизоляционных плит и заливочных масс, применяемых для изоляции стен перекрытий, в трехслойных orðàëäàâùèõ конструкциях, 5 тепловой изоляции энергетических установок и систем коммуникаций, работаащнх при температуре до 900 С, а также изоляции конструкций в судостроении.

Известна смесь для изготовления теплозвукоиэоляционного материала, содержащая базальтовое еупертонкое

35. волокно и глинистое связутощее. Плиты, изготовленные из этой смеси, име от следувщие физико-механические характеристики: объемная масса

200 кг/м коэффициенты теплопроводУ

20 ности 0,04 ккал/м ч грац, коэффициент звукопоглощения 0,6 Щ.

Наиболее близкой к предлагаемой является смесь I 21, для изготовлениями теплозвукоизоляционного материала содержацая,вес. i!:

Базальтовое супертонкое штапельное волокно длиной 50500 мм, диаметром 0,31,5 мкм 15-40

Вспученный перлит фракцией до 1,0 мм

Известь

Изготовление материала из этой смеси требует проведения автоклавирования в течение 5 ч под давлением свыше 8 атм. с последуищей сушкой, что вызывает значительные энергозатраты, подпрессовку после вакуумирования, фракционирование перлитового песка и нзмельчение волокна.

Цель изобретения "- упрощение из-. готовления и снижения при этом ,энергозатрат с сохранением фиэикомеханических показателей матернапа.

885237

Таблица2

Показатели

Таблица1

100

0,03

0,033

60

22

150

0,035

50

Формула изобретения

31

22-43

3-9

ВНИИПИ Заказ 10442/32 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поставленная цель достигается тем, что, смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая базальтовое супертонкое волокно, вспученный перлитовый песок и минеральное связующее, содержит в качестве минерального связующего бентонитовый коллоид при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Базальтовое супертонкое волокно 50-75

Вспученный перлитовый песок 22-43

Бентонитовый коллоид 3-9

Для изготовления теплозвукоизоляционных материалов приготавливают три смеси, приведенные в табл. 1.

Содержание компонентов, вес.%

Иэ природного бентонита приготавливают суспензию путем перевода бентонита в натриевую форму (обработкой кальцинированной содой из расчета

7% от веса бентонитовой глины).

Приготовление суспензии производится в мельнице мокрого помола, туда добавляют кальцинированную соду и горячую воду, после чего полученную смесь нагревают паром до кипения и производится помол на протяжении

3-5 ч. Полученная масса разводится до рабочей консистенции.

Приготовление гидромассыведется в гидроразбивателе горизонтального или вертикального типа. В гидроразбиватель заливают воду и вводят следующие компоненты, вес.%: бентонитовое

Связующее 3, затем загружают базальтовое супертонкое волокно 75, вспученный перлитовый песок 22.

Перемешивание и разбивка волокна производятся на протяжении 5-10 мин. 1

Формование образцов производят путем отливки гидромассы в вакуумформы. Сушку образцов осуществляют в конвейерном сушиле в течение 255 30 мин.

Образцы теплозвукоизоляционных материалов, полученные из предлагаемой смеси, имеют физико-механические характеристики, представленные

10 в табл. 2.

Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала, включающая базальтовое супертонкое:волокно, вспученный перлитовый песок и минеральное связующее, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения изготовления и снижения при этом энергозатрат с сохранением физико-механических показателей ма р териала, она содержит в качестве минерального связующего бентонитовый коллоид при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Базальтовое супертонкое волокно 50,-75

Вспученный перлитовый песок

Бентонитовый коллоид

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 551313, кл. С 04 В 43/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 547434, кл. С 04 В 43/02, 1975 (прототип).