Устройство для укладки защитного слоя на агломашину

 

Союз Соввтсних

Социапнстичвсннх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 885?71 (Sl ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 240979 (21) 2822492/22-02 с присоелннениеш заявки 34 (23) Приоритет

Опубликовано 301181 Ввллетеиь М 44

Дата опубликовании описания 30.11.81 (51)N. Кл..

F 27 В 21/06

3ЬсударственМ квивтвт

СССР ао делаи извбрвтвхн11 н откритк11 (53) УД3(669.1:

:622.785.5. .002.5(088.8) (72) Авторы изобретения

А.М. Росицкий, О.A,Ñèèîíîâ, В.Н. Быткин, Н.

Г.Г.Ермолакин, И.Ф.Пугач, А.А.Куляка, П.П

P.Ñ,Áåðøòåéí, В.П.Трегуб и М.Ю.Левин (71 ) Заявитель

Украинский государственный институт по пр металлургических заводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ

НА АГЛОМАШИНУ

Изобретение относится к получению. агломерата нижним дутьем в черной и цветной металлургии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности с достигаемому результату является устройство для укладки защитного слоя на агломашину, содержащее размещенный над решеткой агломашины барабан с приводом и нитеобразным материалом Ы.

Недостатком является низкая производительность в связи с неравномерной укладкой ните бразного материала по длине и ширине агломашины.

Цель изобретения — повышение производительности за счет равномерной укладки нитеобразного материала по длине и ширине агломашины.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки защитного слоя на агломашину, содержащем размещенный над,решеткой агло машины барабан с приводом и нитеобраэным материалом, барабан снабжен размещенными на равных расстояниях по окружности продольными элементами, разделенными поперечными плоскостями с образованием кольцевидных направляющих с нитеобразным материалом, над которыми размещены прижимные элементы в виде роликов с возможностью контактирования их с нитеобраз ным материалом и возвратно-поступательного перемещения их осей в вер- тикальной плоскости пропорционально высоте поперечных плоскостей и обратно пропорционально расстоянию между ними.

l5

Устройство снабжено сепараторами нитеобразного материала, размещенными между решеткой агломашины и кольцевидными направляющими и выполненными в виде ряда вертикальных параллельных листов, установленных с воэможностью их вертикального перемещения.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фнг. 2—

885771

50 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 вид барабана с роликами; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 3, Устройство содержит приводной барабан 1, установленный над решеткой

2 агломашины. Барабан снабжен продольными тянущими элементами 3, размещенными на разных расстояниях по окружности и разделенными поперечными плоскостями 4 с образованием 10 кольцевидных направляющих 5 для стабилизации перемещения холостой ветви нитеобразного материала 6 на участке укладки. Над кольцевыми направляющими помещен компенсационный механизм 7, исключающий неравномерную укладку < нитеобразного материала на спекаемую шихту 8 по ширине и длине слоя.

Компенсационный механизм содержит прижимные элементы 9, выполненные, например, в виде роликов, рычаги 10 и 11, ось 1 2, контргрузы 13 (контргрузы, грузы могут быть заменены 1 например, пружинами) . Ролики имеют периферийную часть 14, которая выполнена с возможностью контактирования с нитеобразным материалом, и ось 15 вращения. Ролики могут быть выполнены приводными и с возможностью поворота рычага с роликом как на малые углы, пропорционально высоте тянущих элементов и обратно пропорционально расстоянию между ними, так и включая полный оборот, т.е. на 360, с одновременным вращением на участке контакта с нитеобразным материалом вокруг

35 собственной оси.

Между барабаном и решеткой агломашины установлены сепараторы 16 для упорядоченной укладки рабочей ветви нитеобразного материала 17 (защитный

40 слой) на спекаемую шихту.

Для обеспечения спекания шихты с .различной высотой слоя сепараторы выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, для чего снабжены, например, механизмом 18.

Устройство работает следующим образом.

Приводят одновременно в движение агломашину и устройство для укладки защитного слоя. На решетку 2 агломашины укладывают шихту 8, зажигают ее и подают снизу дутье. По достижении шихтой 8 устройства холостую ветвь нитеобразного материала 6 укла- Ы дывают в направляющие 5, зажимая ее .элементами 9 между продольными тянущими элементами 3, Зажим нитеобразного материала 6 между продольными тянущими элементами 3 и прижимными элементами 9 обеспечивает равномерную их укладку на спекаемый слой шихты при свободно свисающих концах на участке укладки, компенсируя переменные тяговые усилия, возникающие на холостой ветви нитеобразного материала 6 при прилипании рабочей ветви нитеобразного материала !7 к спекаемой шихте 8 в конце спекания на участке забора нитей.

До подхода шихты 8 к месту установки устройства для укладки защитного слоя в начальный период работы холостую ветвь нитеобразного материала 6 укладывают на решетку 2 агломашины аналогичным образом.

Данное техническое решение позволяет повысить удельную производительность за счет равномерной укладки нитеобразного материала по ширине и длине решетки агломашины. Увеличивается дельный съем с 1,83 до

2,2-2,5 т/м .ч и снижается количество мелочи в годном агломерате на 3,5 ;

Годовой экономический эффект от реконструкции одной агломашины, например, метзавода "Запорожсталь, при переводе ее на технологию спекания нижним дутьем составляет

334 тыс.руб.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки защитного слоя на агломашину, содержащее размещенный над решеткой агломашины барабан с приводом и нитеобразным материалом, о т л и ч а ю щ .е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет равномерной укладки нитеобразного материала по длине и ширине агломашины, барабан снабжен размещенными на равных расстояниях по окружности продольными элементами, разделенными поперечными плоскостями с образованием кольцевидных направляющих с нитеобразным материалом, над которыми размещены прижимные элементы в виде роликов с возможностью контактирования их с нитеобразным материалом и возвратно-поступательного .перемещения их осей в вертикальной плоскости пропорционально высоте поперечных плоскостей и обратно пропорционально расстоянию между ними.

885771

1 1 1

°, ° ; 1, v þ ° ею ° (е t ga ° «g °,. Ф ii ° у; 1.. ф

° ° r е ° ° ъ . ° gs ° ° Ф ° еев, в э, ° е «q. °,,е е, "i

°

Ф ° РВ Ф Ч ° %% ° Jji ° +ih g gp ° t+ ° У Ъ % ° 4 4 у

° ° ° в г Р

° ° °

° ° ° ° ° ае ° в

2. Устройство по п.I, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено сепараторами нитеобразного материала, размещенными между решеткой агломашины и кольцевидными направляющими и выполненными в виде ряда вертикальных параллельных листов, установленных с возможностью их вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ф I. Авторское свидетельство СССР по заявке -2803778, кл, F 27 В 2)/06, CI.08.79.

Устройство для укладки защитного слоя на агломашину Устройство для укладки защитного слоя на агломашину Устройство для укладки защитного слоя на агломашину Устройство для укладки защитного слоя на агломашину 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике окускования тонкодисперсных порошкообразных материалов и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установке для получения окатышей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности для зажигания шихты на агломерационной конвейерной ленте

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата

Изобретение относится к эксплуатации агломерационной установки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для спекания металлосодержащих материалов, таких как, например, железные или марганцевые руды на агломерационной машине

Изобретение относится к подготовке сырья в металлургии
Наверх