Смеситель

 

О Л И С А Н И Е ())886957 изоьеетиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бсюе Всввтскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.80 (21) 2902779/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М.К .

В 01F 3/18

Государстеенный комитет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 66.063 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения О. Д. Нейков, Г. И. Васильева, В. Г. Тохтуев, А. М. Черных, Е. Д. Нестеров, Н. С. Сугок, И. П. Загорулько и И. В. Вахтманис

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР и Рижский ордена Ленина электромашиностроительный завод

*i r.-. ; (71) Заявители с . Ф (54) СМЕСИТЕЛЬ

Это достигается тем, что смеситель периодического действия, содержащий горизонтальный неподвижный барабан с вращающимися лопастями, загрузочным и разгрузочным люками, воздушным патрубком с воронкой эжекционного отсоса, соединенный с проходным бункером, имеющим в нижней части отверстие для разгрузки, снабжен размещенным в отверстии для разгрузки патрубком и установленным концентрично ему кожухом с обводной трубой, тангенциально соединенной с верхней частью барабана в направлении вращения лопастей. Кроме того, обводная труба снаб Изобретение относится к смесительной технике для получения смесей сухих порошков.

Известен смеситель с вращающейся вокруг горизонтальной оси мешалкой, содержащий неподвижный корпус с люками для загрузки порошков и разгрузки готовой смеси и вентиляционный патрубок (1).

В процессе загрузки порошков, смешения их и выгрузки готовой смеси, в результате аэродинамического взаимодействия гравитационных струй порошков с воздухом некоторая доля их переходит во взвесь, загрязняет воздушную среду или уносится с отсасываемым воздухом. Причем избира- )5 тельно теряются преимущественно более тонкие частицы порошков с меньшей массовой плотностью вещества, что приводит к ухудшению качества изготовляемой смеси.

Известен также смеситель периодическо- 20

ro действия, содержащий горизонтальный неподвижный барабан с вращающимися лопастями, загрузочным и разгрузочными люками, воздушным патрубком с воронкой эжекционного отсоса, соединенный с про- 25 ходным бункером, имеющим в нижней части отверстие для разгрузки. Внутри проходного бункера выполнена воздухоприемная камера, к которой присоединена отводящая труба (2). 30

Данный смеситель наиболее близок к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком известного смесителя является выполнение в проходном бункере воздухоприемной камеры, занимающей часть поперечного сечения отверстия для разгрузки, что не устраняет пылевыделений при разгрузке смеси из смесителя в контейнер, приводит к большому избирательному уносу порошков с отсасываемым через отводяшую трубу воздухом. Это ухудшает условия труда и качество смеси.

Цель изобретения — улучшение условий труда и повышение качества продукта.

886957

Зо

60 жена дроссельной заслонкой и ловушкой, установленной в нижней части трубы.

Этим обеспечивается движение потоков запыленного воздуха, вытесняемого из контейнера загружаемой туда смесью, в кольцевом пространстве вокруг гравитационной струи, всасывание его в обводную трубу и барабан за счет разрежения, возникающего в барабане при выгрузке из него смеси и в результате эжектирующего действия частиц смеси, нисходящие траектории движения которых в верхней точке окружности барабана близки или совпадают с направлением поступающего из обводной трубы воздуха.

На фиг. 1 изображен общий вид смесителя; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Смеситель содеряит горизонтальный барабан 1, закрепленный неподвижно на стойках 2. Внутри барабана размещены вращающиеся вокруг горизонтальной оси закрепленные на валу 3 лопасти 4. Барабан имеет загрузочный люк 5, а также воздушный патрубок 6 с установленной над них воронкой 7 эжекционного отсоса для удаления из барабана запыленного воздуха при загрузке смесителя и смешении материалов, Для выгрузки приготовленной смеси служит разгрузочный люк 8 с затвором 9, .под которым установлен проходной бункер

10, имеющий в нижней части отверстие для разгрузки смеси с установленным в нем патрубком 11. Кожух 12, концентрично охватывающий разгрузочный патрубок, снабжен устройством 13, прижимающим фланец 14 кожуха к фланцу загрузочного люка 15 контейнера 16. Поперечное сечение кожуха в 4 — 4,5 раза превышает сечение патрубка для снижения скорости движения вытесняемого из контейнера воздуха вокруг гравитационной струи смеси и сокращения тем самым уноса порошков. Обводная труба 17, установленная наклонно под углом

60 — 90, соединяет кожух с барабаном. В нижней части обводная труба снабжена ловушкой 18 для задержания остатков пыли, периодически удаляемых через затвор 19.

В обводной трубе установлена дроссельная заслонка 20, сблокированная с прижимным устройством.

Смеситель работает следующим образом.

В процессе загрузки смесителя порошками через люк 5 запыленный воздух, вытесняемый из барабана 1, выходит через воздушный патрубок 6 и засасывается в воронку 7 эжекционного отсоса. При этом дроссельная заслонка 20 закрыта и движение воздуха по обводной трубе 17 не происходит. Перемешивание порошков осуществляется при закрытом люке 5 лопастями

4, вращающимися на валу 3 вокруг горизонтальной оси.

Приготовленную смесь выгружают из барабана через разгрузочный люк 8 при вращающихся лопастях и открытом затворе 9.

Далее смесь через проходной бункер 10 и патрубок 11 поступает в заранее установленный под ним контейнер 16, к фланцу которого с помощью прижимного устройства

13 прижат фланец 14 кожуха 12; при этом дроссельная заслонка 20 открыта, и вытесняемый из контейнера воздух поступает в кожух 12 и по обводной трубе засасывается в барабан. Пыль, оставшаяся в обводной трубе, после окончания разгрузки смесителя оседает в ловушке 18. Вибрация смесителя в процессе работы способствует очистке обводной трубы от отложений пыли.

После заполнения контейнера прижимное устройство переключают в верхнее положение и одновременно сблокированная с ним дроссельная заслонка перекрывает обводную трубу.

Использование предложенного смесителя предотвращает пылевыделение и значительно сокращает унос компонентов смеси с отсасываемым воздухом. Тем самым улучшаются условия труда, а уменьшение уноса с характерной для него избирательностью по отношению к компонентам смеси приводит не только к сокращению потерь, но и к повышению качества смеси.

Формула изобретения

1. Смеситель периодического действия, содержащий горизонтальный неподвижный барабан с вращающимися лопастями, загрузочным и разгрузочным люками, воздушным патрубком с воронкой эжекционного отсоса, соединенный с проходным бункером, имеющим в нижней части отверстие для разгрузки, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения качества продукта, он снабжен размещенным в отверстии для разгрузки патруб ком и установленным концентрично ему кожухом с обводной трубой, тангенциально соединенной с верхней частью барабана в направлении вращения лопастей.

2. Смеситель по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что обводная труба снабжена дроссельной заслонкой и ловушкой, установленной в нижней части трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Макаров Ю. М. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М., «Машиностроение», 1973, с. 111.

2. Указания по расчету и устройству аспирации в порошковой металлургии. Узлы перепадов порошковых материалов. Челябинск, Челябинское областное издательство, 1979, с. 31.

8889б7

Редактор О. Филиппова

Заказ 2345, 2! Изд. ¹ 6!О тираж 53! Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

С оста интел ь О. Не йков

Тсхрсд Л. Куклина

Корректоры: А. Галахова и Л. Слепая