Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик ())) 663423

-2 (51) М, Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заввлено12.10.77 (21) 2533497/23-26

В 01 F 3/18

Cj 05 D 27/00 с присоединением заявки №Г88УДЭРСТ88н М!8 мвмхт8Т

СССР

aS ДеяаМ ИЯ6Р8т8ННЙ

И ОТХРЫТНЙ (23) ПриоритетОпубликовано 25.05.79,Бюллетень № 19 (53) УДК 66.01252 (088,8), Дата опубликовании описания28.05.79 (72) Автор изобс:тенин

10. Н. Власюк

1 (71) Заявитель

Ждановский металлургический институт (5а) СПОСОВ СРЕйНЕНИЯ СЫПУЧИХ МЛтЕРИЛЛОВ

В НЕПРЕРЫВНОМ ПОГОКЕ

Изобретение относится к алгомериционному производству, оно может быть ис пользовано при усреднении, смешивании " .и окомковании материалов в химической, силикатной, фармацевтической и горнорудной промышленности.. 5

"Известна система автоматического yiiравления концентрацией контролируемого компонента в потоке вешества для осушес вления соответствуюшего способа, по ко торому перемешивают материал и разде-" !О ляют его на потоки по койцентрах ии" ис, ходного потбка 1).

Йаиболее близким к предлагаемому по технйческой сушности и достигаемому результату является способ усреднения сы- f5 пучих материалов в непрерывном потоке, вк1почаюший перемешивание материала и

его разделение на усредненный и неусред- ненный Ао заданной плотности потоки пО плотности перемешайного материала (21.

Однако известные способы не обеспечивают требуемого качества усреднения и стабилизации плотности смеси.

Целью изобретения является улучшение качества усреднения, и стабилизации плот ности смеси., Поставленная цель достигается тем, что неусредненный поток разделяют на два вспомогательных потока по знакам прирашения плотности перемешанного материала, непрерывно накапливают и сме1 шивают их между собой с последуюшим измерением плбтнбсти и при ее значении, равном заданному, подают смешанный по ток к предварительно усредненному, а при ее,неравенстве заданной плотности возвра шают его на перемешивание.

На чертеже изображена схема для осу шествления данного способа усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке.

Аглошихту питаюшим конвейером 1 подают в пассивное устройство 2 перемешивания. Пройдя цикл пассивного перемешивания, шихта попадает на автоматический конвейерный плотномер 3, где происходит, автоматическое определение текушего зна чения насыпной плотности шихты р (г1

3 663423 4

Сигналы от автоматического конвейерно . материалом, поступаюшим впервые в цикл го плотномера 3 и от задатчика 4 плот- пассивного перемешивания, йости поступают на входы регулируюшего Таким образом, осушествляя автоматиустройства 5. Регулируюшее устройство ческое отфильтровывание сыпучего матери5 выдает команды исгЬлнительным Меха- 5 ала с заданной насыпной плотностью на низмам 6 и 7 на перекидку клапанов 8 выходе пассивного и активного циклов пе и 9. Если плотность p (} равна задан ремешивания и воэврашая часть материала ной (Я ), клапан 9 занимает такое поло с плотностью, отличной от эадайного эначьжение, при котором материал, ссыпаюший ния, удается стабилизировать насыпную ся с автоматического конвейерного плотно плотность смеси сыпучих материалов.йеьшмера 3, попадает на клапан 9 и с него фирование потоков готового материала позссыпается в демпфируюшую емкость 10. воляет сгладить колебания расхода сыпучей

Если текушее значение плотности сыпу- . среды. Исследование и физическое модели-" чей среды больше йли меньше заданного звание покаэывают, что при полной стаэначения, то клапан 9 занимает положе- 5 билиэации насыпной плотности агломерание, цри котором материал попадает.на пионной шихты производительность агло. клапан 8. При у(у) клапан 8 надрав- лент может быть увеличена на 25-35%. ляет материал в демпфируюшую емкость

11, а при (г)> клапан 8 будет установлен исполнительным механизмом 7 в Ф ормула изобретения . положение, при котором сыпучйй материал попадает в демпфируюшую емкость 12. Способ усреднения сыпучих материалов

Накапливаясь в демпфируюших емкостях . в непрерывном потскее, включаюший пере11 и 12, материал сб знаками прирашения мешивание материала и его разделение на плотности соответственно (-) и (+) ненре- усредненный и неусредненный до заданной рывно ссыпается на автоматический,кон плотности потоки по плотности перемешанвейерный плотномер 13 и далее на клапан ного материала, о т л и ч а ю ш и и с я

14. Сигналы or автоматического коивейерк тем", что, с" целью улучшения качества усного цлотномера 13 и or задатчика 4 по. реднения и стабилизации плотности смеси, ступают на входы регулятора 15, который; неусредненный поток разделяют на два,, 39 упрйвляет положением клапана 14 с помо вспомогательных потока по знакам прира шью исполнительного механизма 16.В слу- шения плотности перемешанного материал, чае формирования на автоматическом кон йепрерь|вно накапливают и смешивают их вейерном плотномере 13 насыпной про между собой с последуюшим измерением ностия(З=ЯЗ клапан 14 испполнйтелЬным. плотности и при ее значении, равном за3$ механизмом 16 будет переброшен в поло- данному, подают смешанный поток х пред жение, при котором материал с клацана варительно усредненному, а при ее нера будет ссыпаться в демпфирУюшую емкость венстве заданной плотности возврашают

10. Если же сформированный поток сыпу-: его на перемешивание. чих материалов будет иметь плотность, 46 отличную от заданной, то клапан 14 эай- Источники информации, принятые во мет положение, при котором материал, осы внимание при экспертизе паясь с клапана 14, будет попадать на 1. Патент Японии В 44=

В 44= 0705 подъемник 17. Материал, транспортируе кл. 72 B 1, 1969. мый подъемником 17, осыпается с него

2. Авторское свидетельст ел с во СССР на питаюший конвейер 1 и смешивается с N 540650, кл. В 01 Г 5/06, 1975.

663423

Составитель . Э. Склярский

Редактор О. Кузнецова Техред 3. Фанта Корректор Я. немчик

Заказ 2822/5 Тираж .876 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и откзытий (113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

I ю ю уШ

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород; ул. Проектная, 4