Камнераспиловочный станок

 

и 11887209

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.79 (21) 2835239/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М. К .

В 28D 1/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 679.8.053 (72) Авторы г изобретения Н. Н. Якушев, В. H Селуянов, Ю. И. Сычев,*.и П. В. Коваль

I (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и йе)уара4отки минерального сырья в промышленности строительных материалов:--(54) КАМНЕРАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках, предназначенных для распиловки блоков камня, бетона и других строительных материалов на плиты — заготовки.

Известен камнераспиловочный станок, включающий пильную раму, кривошипношатунный привод и маховик для механического аккумулирования кинетической энергии пильной рамы (1).

Недостатками этого станка являются невысокие скорости резания, значительные габариты и масса станка, вследствие наличия у него громоздкого маховика и массивного кривошипно-шатунного механизма.

Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению является камнераспиловочный станок, включающий пильную раму с полосовыми пилами и кривошипно-шатунным приводом, суппортные балки и демпфирующие устройства, установленные с торцовых сторон пильной рамы (2).

Недостатком такого технического решения является ограниченная скорость резания вследствие нерезонансного режима качания пильной рамы.

Целью изобретения является увеличение скорости резания на камнераспиловочном станке.

Для достижения цели в камнераспиловочном станке, включающем станину, пильную раму с полосовыми жилами и кривошипно-шатунным приводом, суппортные балки и демпфирующие устройства, установленные с торцовых сторон пильной рамы, шатун кривошипно-шатунного привода выполнен эластичным.

На чертеже изображена принципиальная схема станка.

Камнераспиловочный станок состоит из станины 1, по вертикальным стойкам которой под действием механизма подачи 2 могут опускаться две суппортные балки 3, на кронштейнах 4 подвешена пильная рама 5 с комплектом полосовых пил (не показан), совершающая возвратно-поступательное движение по направляющим 6, смонтированным на суппортных балках 3, посредством кривошипно-шатунного привода 7, расположенного над пильной рамой 5 н укрепленного также на суппортных балках 3.

Кривошипно-шатунный привод 7 состоит из электродвигателя (не показан), кривошипа

8 и тросового шатуна 9, связанного с кронштейнами 4 пильной рамы через упругий элемент 10, например пружину. На пильной

887209 раме 5 размещен упругий аккумулятор в виде сообщающихся между собой пневмоцилиндров 11 с поршнями 12 и упорными штоками 13. Для питания пневмоцилиндров на раме 5 смонтирован также насос 14 с рукояткой 15, связанный с пневмоцилиндрами воздухопроводом 16, в котором расположен запорный клапан 17.

Станок работает следующим образом.

При включении кривошипно-шатунного привода 7 пильная рама 5 получает возвратно-поступательное перемещение. В первоначальный момент раскачивания рамы давление воздуха в пневмоцилиндрах равно атмосферному. По мере увеличения числа оборотов электродвигателя привода пильной рамы и, следовательно, по мере увеличения частоты качания пильной рамы 5 длина ее хода возрастает благодаря наличию упругого элемента 10 в шатуне 9. Это приведет к тому, что в какой-то момент времени рукоятка 15 насоса 14 начинает соприкасаться с соответствующим упором на станине 1, в результате чего насос 14 закачивает воздух в пневмоцилиндры 11. Под 25 действием возрастающего давления воздуха жесткость пневмоаккумуляторов увеличивается, при этом штоки 13, упираясь в станину 1, ограничивают длину хода пильной рамы 5. Ввиду неизбежной утечки воздуха из пневмоцилиндров 11 давление в последних падает, в результате чего длина хода рамы начинает возрастать до тех пор, пока снова не вступит в работу воздушный насос 14, который увеличивает жесткость пневматического аккумулятора, ограничивая длину хода пильной рамы 5.

Таким образом, при заданном числе оборотов кривошипно-шатунного привода 7 автоматически обеспечивается соответствие 4о амплитуды хода шатуна 9 длине хода пильной рамы 5, т. е. поддерживается резонансный режим качания пильной рамы.

Включением механизма подачи 2 обеспечивается опускание суппортных балок 3 и качающейся пильной рамы 5 с заданной скоростью рабочей подачи на блок камня

18, в результате чего полосовые пилы взаимодействуют с камнем, осуществляя процесс распиловки.

Использование в конструкции распиловочного станка упругого аккумулятора в виде пневмоцилиндров с насосом в сочетании с эластичным шатуном привода движения пильной рамы позволяет значительно повысить эффективность аккумулирования энергии движения пильной рамы, увеличить скорость резания, сократить габариты и массу станка, обеспечив ему резонансный режим работы. При реализации предлагаемого изобретения в промышленности может быть достигнуто увеличение производительности станка на 50 — 600 при сокращении

его длины на 30 — 35о/, и снижении массы на 12 — 15о/о.

Формула изобретения

Камнераспиловочный станок, включающий станину, пильную раму с полосовыми пилами и кривошипно-шатунным приводом, суппортные балки и демпфирующие устройства, установленные с торцовых сторон пильной рамы, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью увеличения скорости резания, шатун кривошипно-шатунного привода выполнен эластичным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 216508, кл. B 28D 1/06, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 710810, кл. В 28D 1/06, 1977.

887209

Редактор Л. Павлова

Заказ 2338/20 Изд. № 607 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Составитель К. Хамидулов

Техред А. Камышникова Ф г

Корректоры: Л. Корогод и В. Дод