Способ приготовления бетонной смеси

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<»> 8875!6

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополиитсльиос к авт. свид-ву— (22) Заявлсио 16,05.79 (21) 2766918/29-33 (51) Ч К. з

С 04 В 15, 00 с присос.tnncntti.it заявки №вЂ”

Гасударственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений н открытий (43) On»áëèêttttant> 07.12.81 Бюллстспь ¹ 45 (-3) ЛК 666.942 (088.8) (45) Дата опуоликоваиия описаиия 07.12.81.

Н. И. Зощук, (72) Авторы изобретения (54) СПОСОБ П P И ГОТОВЛ Ен ИЯ

БГTOHHOA СМКСИ (71) Заявитель Белгородский техн

Изобретение относится к приготовле IHIo бетонны., смесей с использованием заполнителей из слюдосодержащих пород.

Известен способ ириготовлсиия бетонных смесей на плотных и прочны.: заиолиитслях путем псрвоиачальиой загрузки в смеситель заполнителей и добавки, перемешиваиия до ооволакиваиия зерен заполиитсля добавкой, последующего добавлсиия ьяжущего Ii повторного псремешиваиия массы до получения однородной смеси (1).

11сдостатком известной бетонной смеси с заполиитслями, активизироваииыми обработкои растворами поверхностио-активных веществ, является замсдлсиис начального процссса гпдратации и твсрдсш|с цсмсита в коитактиой зоис.

Паиболсс близким технически» решсиисч к прс.tëàãañìîìó являлся способ приготовления бстоииои смеси, заключающийся в том, что карбопатиый щебень обрабатывают и течсиис 30 с в бстономсшалкс 0,2%-пым раствором добавки — активизатора углекислоты, затем раствором

x,tIopèt. Toão кальция, взятым (в псрссчстс на сухое всшество) в количестве 1,5% от веса цсмсцта с последуюшим смешением с остальными компонентами бетонной смеси (2).

Недостатком этих способов является незначительное повышение прочности и снижение водопоглогцения бетона.

Цель изобретения — повышспие проч иости и сиижеиис водопогловцеш|я бетона иа слюдосодержащих заполнителях.

Это достигается тем, что способ приготовлсиия бетонной смеси путем обработки круииого заполнителя водным раствором

in дооавки-активизатора с последующим смешениеч с цементом, песком и водой затворевия предусматривает обработку крупного заполш1теля 3.1 — 4.2"о-вы» водвыч раствором добавки, содержащей 0,1 — 0,2%

И5 катапица и 3-— 4"о иитрата кальция, в количестве 3 — 4".< от веса крупиого заполнителя.

Пример. Берут пссок и щебень крупиостыо 5 — 20 мм мстаморфичсских сланцев, состоящие в основном из слсдуювцих минералов, вес. %: кварц 35, биотит 55. гидрослюда 7 — 10. Другис минералы пред ставлсиы в виде следов. Плотность породы

2 — 78 г/смз, объемная масса 2,73 г/см, предел прочности при сжатии перпендикулярно слоистости 173 ЧПа и параллсльн< слоистости 71 МПа.

Крупные заполпигели из метаморфических сланцев, в соответствии с изобретеиисм, обрабатывают комплсксиым 3,1%887516

Предел прочности, МПл

Подготовка запо:п!ителя из сл)одосодср>на(ции п >род с

>о

Сланцы без обработки

5,6

7,0

19,4

27.8

4,0

3,5

Сланцы, обрлботлllllыс ио способ>у (1) 21,3

28,4

6,1

2,0

9,5

3,3

3,1

Сл;llllll>I, обработанные по способу (21

5,9

7,1

21,9

29,0

3,2

2,8

2.0

Сланцы, обработанные

I:ðåB(ià ãàñìI û ì способом

6,4

7,35

23,1

31,8

2,9

2,6

2,0

2,5

Составитель Ф. Сорина сирсд А. Камы(и никола

Корректор О, Гусева

1)сдактор Н. Козлова

Подписное

11зд М 621 TIIP(I lI; 66!

ВН!11!ПИ Государственного ком!пстл ((СР по дела» изобретений и открытий

113035, Чосквл, 7К-35, Рау нская плб, 1. 4 5

Заказ 8638

Загорская !)Гиография Упрполпграфиздлтл Мособлисполко п) 3 ным водным раствором, содержащим 0,1",.

КяТЯ II llllя П 3% Нп l p IÒ3 Кя;!Ьция В КОГ!НтlСствс, равно» 4% От вс.са крупного заполнителя. Из портландцсмента марки 400

Бслrop03cKOro nc >)с)3Т1!ОГО 3 !Водя 11 активизировянны; заполн)ггслсй иэ метамор(1)ичсск)I ; с,! я Н I(ñ)3 npиГОтОВ. 1(Hя бетонная смесь состава 1: 1, 5: 2,5 (по массе). Согласно авт. св. ¹ 478812 приготавливали бетонные смеси на сланцак, Oopl)00TBHnhlx

0,2%-иым !)Яствором ССБ.

СО) I я(no !! !)торс кО >!у св>и;(cTc.! ьст)3(,U0 617430 (прототип) прсцставляют остонHhlL ())С(. II li a (, lani(a X> 00P BOO 3 HII I>IX В ГС чс ние 30с 0,2". -ным раствором углскнсло

Т1>1, ЗЯTC)I P(IСТВОРО.\1 7!ОPI)СТОГО К(1,11>ПНЯ. взятым (в ncpåñ÷åòñ на су)сое ))ещество) 13 количестве 1,5% от веса цемента. Из даниыс бст(п)иык смесей изготавливя)от Образцы бст0113, которые после 28-суточного тВср:(синя в но)). >)яльны. . ус lol)IIя." (Влажностьть более 90% и температура 20 С) испытывают Ill! прочность npll изгибе и сжатии, я также определяют водопоглощснис.

В таблице прн))едены свойства бетона иа яктпвпзированны.; заполнигсля:с.

Кяк ьп)дно из таблицы, ОораооТ! заполнптслсй из с:подосодержащик сланцев с КОМПЛЕКСНЫМ раетВОрОМ Катан IHB И Нитрага кальция более эффективна, чем обработка ССБ и растьп)рамп углекислоты, я

:3aTcxi i0pIicT0I.0 кальция. При этом проч-!

Н)стиыс иоказатсли увеличиваются на 15

20". и 1i3 30". снижается водопогло!цснис.

I0 11а базе мстаморфичсски.; сланцев, яв,1 я lощllxcH 0 !Г(0 чятпl:ксг! Bop) дны; npc, (при!1ТН и 1>>> рС Коli Ii a ГHIITHOII ЯНОМ а.1!ill > !i амсчспо иосгр(п)п сляицсдроб) льную фабрику мощностью 5 млн. м заполнителей !

5 i; 1()1. О lpao01811 заполнителей по предлаI a(>м0му снос(и)у IIOBI30лят п0,1 уча гь бетоны более вь!(Окик чарок, что дает около

1,(15 pv(). Bêonoìèè )IBI 1 il оетона. с(1 0 р м I 3 п з 0 б р T (и п я

СНОГОб lip IICOTOI)лсн и)! Остов ион с >! cil п > тcм Обраоот!си к1)упllо! 0 заи071illlтсля водным р()створом добавки — Яктпвпзаторя с последу!ощим смен, сгп)см с цементом, песком II водой затворения, Отл ич à Io— щ н и с я тем, что, с целью повышения прочности п снижения водопоглощения Ос30 тона, крупный заполнитель oopaoBTbl)331oT

3,1 — 4,2% -ным водным раствором,тобавки. содержащей 0,1--0 2Ъ> катанпия 11 3 4" нитрата кальция, в количестве 3 — -4% от и c;l крупного заполнителя.

Источники пп(1)ормацни, принятые во внимание при экспертиз(.

1. Авторское свидетельство СССР

40 >ге 478812, кл. С 04 В 31!40, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 617430, кл. С 04 В 31/40, 1975.