Шихта для получения огнеупорных изделий

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<" 887541

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ ГВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2759973/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) Ч К

С 04 В 35/48

Государственный комитет па делам изобретений и открытий (53) УДК 666.764,2 (088.8) А. Г. Караулов, Т. E. Сударкина, А. Я. Лашков, Л. А. Красницкая, Л. Т. Орехова, А. Е. Федоров, Е. М. Браверман, В. С. Чеканов и А. М. Кондратюк.

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) 1ЦИХТА ДЛЯ ПОЛУГЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛ И Й

1

Изобретение относится к производству высокоогнеупорных материалов с температурой службы 2000 С и выше и может найти применение для футеровки установок по выработке кварцевого стекла, при работе в контакте с расплавом кварца, для стакановдозаторов для разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), для службы в контакте с жидкими мсталлами и др.

Известна шихта для приготовления огнеупорных изделий, включающая, вес. %: окись алюминия 0,5 — 5 сульфитно-спиртовая барда 0,5 — 20 циркон 4.8 — 20 бадделеит Остальное (1).

Однако изделия из этой массы имеют недостаточно высокую термостойкость.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является шихта, включающая, вес. %: цирконат кальция 8 — 15 окись алюминия 1 — 5

Сульфитно-спиртовая барда 0,5 — 2 бадделеит Остальное (2).

Цель изобретения — сии>кение пористости и повышение прочности.

Это достигается тем, что шихта для получения огнеупорных изделий, включающая

2 бадделеит, цирконат кальция, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес. %:

5 цирконат кальция 8 — 15 окись алюминия 0,5 — 5 сульфитно-спиртовая барда 0.5 — 2 циркон 0,5 — 20 бадделеит Остальное.

Изделия из такой шихты готовят следующим образом: монокристаллы бадделеита смешивают с тонкомолотым бадделеитом, тонкомолотыми стабилизирующей добавкой, Са ХгОз (8 — 15 вес. iо), глиноземсодержащей добавкой (0,5 — 5%) и тонкомолотым цирконом (0,5 — 20%).

Шихту увлажняют водным раствором сульфитно-спиртовой барды.

Из приготовленной массы прессуют изделия при удельном давлении 300 — 800 кг/см, сушат и обжигают при 1500 — 1750 С.

П р и м ер 1. Бадделеит естественной зернистости Основа тонкомолотый бадделеит 27,0 цирконат кальция 10,0 циркон 10,0 окись алюминия 3,0 сульфитно-спиртовая барда 1,0. з0 Массу увлажняют до 3% водным раство88754

8 — 15

0,5 — 5

0,5 — 2

0,5 — 20

Оста 7hHoc цирконат кальция окись алюминия сульфит lo-спиртовая барда циркон баддслсит

Пример

Про- 25 тоСвоис I на тип"

1. Лвторскос свидетельство СССР по заявке № 2683406/33, кл. С 04 В 35/48, 30 1978.

1 4,7

2627

15,7

1537

Пористость открытая, ",4 к Гс/с м -

1 4,6

2877

10 «ec. "<> А1 О№ 687046, кл. С 04 В 35/48, 1978.

Г>адделит — Основа; Са/гОз

3 вес.,4; СС 6 1 вес. уо.

Составитель В. Соколова

Техред А. Камышникова

Корректор О. Силуянова

Редактор Н. Козлова

Изд. М 620 Тираж 66!

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 833$

Поди испо

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлиспо,ткома

3 ром fl нз нес прессуют образцы и сектора при удельном давлении 800 кг/см, которые обжигают при 1580 С.

П р н м с р 2. Бадделс гг сстсственной зернистости Основа 5 тонкомолотый бадделент 4l цирконат кальция 8,0 циркон 05 окись алюминия 0,5 сульфитно-спиртовая барда 2.0. 10

Подготовка массы и изготовление изделий как в примере 1.

Пример 3. Бадделеит естественной зернистости Основа. бадделеит тонкомолотый 10 циркон 20 цирконат кальция 15 окись алюминия 5

< льфитно-спиртовая барда 0.5.

Подготовка массы и изготовление нздс- 20 .лий как в примере 1, обжиг 1750 С.

4

В таблице приведены свойства полученных образцов в сравнении с прототипом.

Экономическая эффективность от введения 10"о-ного циркона составляет 128 руб. на 1 тонна изделий.

Формула изобретения

Шихта для получения Огнеупорных изделий, включающая бадделеит, цирконат кальция, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости изделий и повышения их прочности, она дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес. /о:

Источники информации, нринятыс во внимание при экспертизе

Шихта для получения огнеупорных изделий Шихта для получения огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 833797

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более точно касается способов получения циркониевой керамики, и может быть использовано в производстве высокопрочных конструктивных и инструментальных материалов и изделий, например волочильных инструментов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к материалам для производства огнеупорных металлопроводов, либо их частей для разливки стали

Изобретение относится к способам изготовления высокоплотной керамики для твердого электролита на основе диоксида циркония с небольшими добавками оксида алюминия, получаемого химическим осаждением из растворов хлористых солей циркония и алюминия

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к области производства углеродсодержащих огнеупоров для футеровки различных металлургических агрегатов, например конвертеров, электросталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к производству керамики, а именно к составам шихты для изготовления керамики конструкционного и инструментального назначения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических материалов на основе стабилизированного диоксида циркония
Наверх