Устройство для измерения износа резца

 

ОП ИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически к

Республик

< >888010 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2848693/25-28 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) M. Кл з

G 01 N 3/58

Гасударственный ксмктет йо делам кзобретений и еткрмткй (53) УДК 620.179..54 (088.8) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень №45

Дата опубликования описания 17.12.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Скраган, Э. Л. Жуков, Ж. Н. Кадыров и Б.,М. Сатурин

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА РЕЗЦА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для измерения износа резца.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, содержащее корпус, установленную на нем индикаторную головку с измерительным штоком, кронштейн, жестко закрепленный на штоке 11) .

Однако данное устройство позволяет измерять лишь размерный износ резца и не определяет размеры площадки износа и ее форму.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на кронштейне с возможностью вращения вокруг своей оси диском с дополнительными измерительными наконечниками, размещенными на разных радиусах диска и контактирующими в процессе измерения с резцом

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. l.

Устройство содержит корпус 1, установленную на нем индикаторную головку 2 с измерительным штоком 3, кронштейн 4, жестко закрепленный на штоке 3, диск 5, установленный на кронштейне 4 с возможностью вращения вокруг своей оси, измерительные наконечники 6, жестко закрепленные на диске 5 на разных радиусах и контактирующие в процессе измерения с резцом 7.

Работает устройство следующим образом.

После ввода устройства в зону измерения изменением исходного углового положения измерительный наконечник 6, расположенный на наибольшем радиусе, совмещают с вершиной резца 7 в позиции измерения, проходящей через вертикальную ось диска 5. По показаниям индикаторной головки 2 с учетом ее показаний при первоначальной настройке определяют размерный износ резца 7. Далее диск 5 поворачивают и после ввода ближайшего, располо20 женного на меньшем радиусе измерительного наконечника 6 в позицию измерения фиксируют. При этом контакт измерительного наконечника 6 с задней гранью резца 7

888010

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10710/1 (Тираж 910 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 происходит на высоте, соответствующей текущему значению радиуса вращения измерительного наконечника 6.

Строят форму площадки износа по задней грани резца в сечении, перпендикулярном оси вращения детали. При выходе измерительного наконечника за пределы площадки износа по задней грани показания индикаторной головки 2 начинают закономерно изменяться, что свидетельствует о контакте измерительных наконечников 6 с изношенной задней гранью резца 7.

Момент перехода измерительных наконечников 6 с площадки износа с неизношенной задней грани резца 7 легко установить по показаниям индикаторной головки 2. 1s

Данное устройство сокращает трудоемкость проведения процессов стойкостных испытаний резца.

Устройство для измерения износа резца, содержащее корпус, установленную на нем индикаторную головку с измерительным штоком, кронштейн, жестко закрепленный на штоке, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено установленным на кронштейне с возможностью вращения вокруг своей оси диском с наконечниками, размещенными на разных радиусах диска и контактирующими в . процессе измерения с резцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ретивых Ю. И., Харитоненко Д. В.

Приспособление для измерения радиального износа резцов — В сб.: Технология машиностроения. Тула, 1976, с. 124 †1 (прототип).