Способ подбора режима термообработки бетона

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик о888038 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22)Заявлено 31.01.80. (21) 2877677/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (5I)M. Кл.

G 01 N 33/38

3Ьоудврстввниый квинтет

СССР ао делен изобретений и открытий

Опубликовано 07.12.81. Б)оллетень М 45

Дата опубликования описания 1 О. 1 2 .81 (53) УДК 620.1 .08(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Н. Беккер и В.В. Шпаковский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДБОРА РЕЖИМА ТЕРИООБРАБОТКИ

БЕТОНА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при тепловой обработке бетонных изделий.

Известен способ определения рационального режима тепловой обработки бетона путем автоматического регулирования температуры бетона для поддержания внутри бетона избыточного давления, не превышающего его прочности на растяжение в данный момент времени (1).

Недостатки способа — сложность проведения процесса и значительные погрешности при измерении абсолютных значений температуры и давления внутри бетона.

Наиболее близко к предлагаемому способ подбора режима термообработки бетона, включающий оазогрев образцов бетона и измерение давления в них через равные промежутки времени 1 2) .

При этом способе режим подбирают по отсутствию срывов в развитии дав" лений внутри бетона в процессе его разогрева. Однако срывы происходят при резком изменении давления, ведущем к значительным нарушениям струкруты цементного камня. Но в процессе разогрева бетона может происходить и плавное изменение давления, которое также существенно влияет на структуру бетона. При сравнении режимов термообработки, не имеющих, срывов в развитии давления, но с неодинаковой скоростью изменения давления, предпочтение отдается режиму с меньшей скоростью изменения давления внутри бетона. Этот момент не учитывается вышеуказанным решением.

15.

Цель изобретения — повышение точности подбора оптимального режима.

Достигается цель тем, что при подборе режима термообработки бетона

20 способом включающим разогрев образ7 цов бетона и измерение давления в них через равные промежутки времени, образцы разогревают в герметичном сосуде с постоянным избыточным давлени888038 4 8 теле бетона и над открытой поверхностью представлена в таблице.

Избыточное давление среды (МПа),Р

5 пп. осе Зсм Роси 9сй

0,276

0,240

1 0,0 0,202

2 0,01

О, 179

0,076

3 0,02

4 0,03

5 0,04

0,132

0,096

0,070

0,072

0,120

30

Формула изобретения

3 ем над открытой поверхностью образцов бетона, суммируют измеренную череэ равные промежутки времени разность давлений в образцах. бетона и над их открытой поверхностью и по полученной минимальной сумме разности давлений судят об оптимальном режиме термообработки.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Отформованный бетонный образец помещают в герметичный сосуд, в котором создают избыточное давление над открытой поверхностью бетона. В теле бетона на глубине 3-8 см измеряют давление через равные промежутки времени (например, через 15 мин) в течение 2-5 час. Определяют разность давления в теле бетона и давления над открытой поверхностью, поддерживаемого постоянным в течение каждого опыта, после чего вычисляют сумму разности указанных давлений за этот период времени. Затем, создавая с интервалом 0,1 ати избыточное давление от 0,1 до 0,5 ати указанным способом, определяют сумму разности давлений для каждого заданного избыточного давления. После этого по минимальной сумме разности указанных давлений определяют оптимальное избыточное давление. При этом длительность проведе-, ния измерений каждого опыта колеблется в пределах 2-5 час в зависимости от состава бетона. Давление в теле бетона измеряется на глубине 3 и

8 см, что является целесообразным, . так как измерение давления на меньшей глубине не позволяет охарактеризовать состояние структуры бетона, а на большей — связано с значительными трудозатратами и уменьшением точности.

Пример. Образец из тяжелого бетона размером 15 20 15 см, приготовленный на портландцементе завода нГигант" при ц/в = 2,5, подвергают тепловой обработке по режиму (0,5) +

+ 1 + 4 + 1,5. Температуру изотермио ческой выдержки поддерживают 80 С.

Избыточное давление среды над открытой поверхностью бетонного образца поддерживают в течение кацдого опыта постоянным и соответственно равным

0,0, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04 МПа. В течение первых трех часов тепловой обработки через каждые 15 мин изме ряют давления в теле бетона на глубине 3 и 8 см. Сумма разности давлений

Сумма разности давлений через равные промежутки времени (МПа) Из таблицы следует, что оптимальной величиной избыточного давления для бетона данного состава является

25 давление, равное 0,03 МПа, что соответствует минимальной сумме разности давлений в теле бетона и над его открытой поверхностью, характеризующей бездефектность структуры бетона.

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить эффективность определения оптимального избыточного давления вследствие установления этой величины в процессе тепловой обработки, а не по ее окончании. Кроме того, значительно снижается трудоемкость благодаря использованию одного образца без специальных требований к его внешним геометрическим

4В размерам.

45 Способ подбора режима термообработки бетона, включающий разогрев . образцов бетона и измерение давления в них через равные промежутки времени, отличающийся тем,, 50 что, с целью повышения точности подбора оптимального режима, разогрев образцов производят в герметичном сосуде с постоянным избыточным давлением над открытой поверхностью, 55 суммируют измеренную через равные промежутки времени разность давлений в образцах бетона и над их открытой поверхностью и по минимальной сумме

888038

Составитель И. Слинько

Редакгор Б. Федотов Техред 3.фанта ) Корректор и Пожо

Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10718/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 разности давлений судят об оптимальром режиме термообработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 345112, кл. С 04 В 41/30, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР и 644751, кл. С 04 В 41/30, 1976.