Контактная тарелка для тепломассообменных процессов

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик пи 889025 (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид-ау (5I.)M. Кл.

В 01 О З/Зг (22) Заявлено 14.11.79 (2! ) 2839264/23 — 26 с присоединением заявки М

Гасударственный коиитет

СССР (28) Приоритет

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М 46 (53) УДК66.048 (088.8) по делам изабретеиий и открытий

Дата опубликования описания 15.12.81

В. И. Шейнман, Л. М. Пильч, 10. Н. Лебедев, В.; С. Свеженцетт и Н. А. Шкиндель (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проекптьтй инсти нефтяного машиностроения (7!) Заявитель (54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) — жидкость, таких как абсорбция, ректификация и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности.

Известна контактная тарелка для массообменных процессов, протекающих в системе газ (пар) — жидкость, включающая основание, состоящее из перфорированных полотен, один из краев которых выполнен с опорным эле- 10 ментом (11.

Недостатками известной тарелки являются

\ низкая эффективность процесса тепломассообмена вследствие обратного перемешивания жидкости и сложность крепления полотен из15 за большого количества. крепежных изделий.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена и упрощение конструкции крепления полотен.

Поставленная цель достигается тем, что полотна установлены на расстоянии друг от друга, каждое полотно снабжено наклонно установленной пластиной, прикрепленной к краю, противоположному с опорным элементом, при этом верхняя, часть пластины расположена над основанием.

На фиг. 1 показан аппарат, в котором установлена контактная тарелка для тепломассообменных процессов, продольный разрез; на фиг. 2 — основание тарелки, полотна которой установлены на расстоянии друг от друга; на фиг. 3 — выполнение основания тарелки, между полотнами которой установлен клапан.

Контактная тарелка для тепломассообменных процессов включает основание 1, состоящее из перфорированных полотен 2 и 3, в отверстиях 4 которых установлены клапаны 5. Один или оба края полотен 2 и 3 могут быть выполнены с опорным элементом

6. Полотна 2 и 3 устанавливаются на расстоянии друг от друга с образованием зазора 7, Один из краев полотен 2 и 3 снабжен наклон° но установленной пластиной 8, прикрепленной к полотну 2 или 3 с помощью опоры 9, при этом верхняя часть пластины 8 расположена над основанием 1. В зазоре 7 между опорными элементами 6 может быть установлен кла889025

20

f2

Уиг.2 пан 10, Для перетока жидкости основание 1 тврелки снабжено лереливными устройствами

11 и 12.

Принцип действия контактной тарелки заклюключается в следующем.

Жидкость поступает на основание 1 через переливное устройство 11 и вступает во взаимодействие с поднимающимся газом (паром), проходящим через отверстие 4, клапаны 5 и зазоры 7 между полотнами 2 и 3.

Наличие наклонно установленной пластины 8 позволяет создать направленный поток газа (пара), проходящего через зазор 7, в жидкость при этом устраняются зоны полного перемещения. Регулирование проходного сечения для газа (пара) в зазоре 7 обеспечивается установкой в нем клапана 10.

Проконтактированная жидкость удаляется ° на нижележащую тарелку через переливное устройство 12.

Установка полотен 2 и 3 на некотором расстоянии друг от друга с образованием . зазора 7 для прохода газа увеличивает свободное сечение, упрощает конструкцию крепления полотен, а наличие наклонно установленной пластины 8 позволяет создать направленный

4 поток газа (пара) в жидкость, который ликвидирует зоны полного перемешивания, что интенсифицирует процесс тепломассообмена.

Формула изобретения

Контактная тарелка для тепломассообменных процессов, протекающих в системе газ (пар)— жидкость, включающая основание, состоящее из перфорированных полотен, один из краев которых выполнен с опорным элементом, и переливных устройств, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет направленного ввода газа (пара) в жидкость и упрощения конструкции крепления полотен, полотна установлены на расстоянии друг от друга, каждое полотно снабжено наклонно установленной пластиной, прикрепленной к краю, противоположному с опорным элементом, при этом верхняя часть пластины расположена над основанием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии N 1224876, кл. В 1 Р, 10.03.1971 (прототип) .

889025

Фигэ

Составитель А. Рыбинский

Техред О.Дюлай Корректор У. Пономаренко

Редактор Л. Плисак, Заказ 10805/10

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контактная тарелка для тепломассообменных процессов Контактная тарелка для тепломассообменных процессов Контактная тарелка для тепломассообменных процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх