Устройство для очистки газов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове тскнх

Соцналнстнческнх

Республнк ю889056

Ф

j 1 (6t ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.03.80 (21) 2889416 2326 с присоединением заявки №вЂ” (23) П рнорнтет

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (51)М. КЛ .

В 01 D 47/06 бюеударотвеииый комитет

СССР

IIo делам нзооретеннй и открытий (53) УДК621.928..97 (088.8) А. М. Юрлов, Л. А. Жестков, В. А. Тверд вский и О, В, Соменко (72) Авторы изобретения

f !

1

Ф1

Ы ....„ ...

Уральское производственно-техническое п дприфр е.. -.

Уралэнергочермет" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может найти применение для проведения йроцессов пылеулавливания, абсорбции, хемосорбции и других массообменных процессов в системах газ-жидкость.

Известно устройство для очистки газа, основанное на контакте газа с жидкостью (1) .

Недостатком устройства являются неравномерное и нерегулируемое орошение

10 газа жидкостью, снижающее эффективность очистки газа.

Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изоб15 ретению является устройство для очистки газов, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, каплеуловитель, сообщенный с корпусом, опущенный в жидкость U -образный желоб, снабженный смесителем, разделяющим его на подводящий и отводящий части 12).

Недостатками известного устройства являются неравномерность орошения газа жидкостью в контактном канале, неэффективность его работы.

Цель изобретения — повышение эффеь тивности очистки, обеспечение регулиро вания плотности орошения газов и обеспечение равномерного неразрывного по периметру орошения газов.

Эта цель достигается тем, что устрой ство для очистки газов, включающее кор пус, частично заполненный жидкостью каплеуловитель, соединенный с корпусом, опущенный в жидкость U îáðàçíûé желоб, снабженный смесителем, разделяющим его на подводящую и отводяшую части, подводящая часть желоба установлена с возможностью горизонтального перемещения.

Кроме того, смеситель снабжен кон» фузором, а подводящий коллектор-входящей в конфузоре конусной насадкой.

На фиг. 1 дано предложенное устрой

t ство, продольный разрез; на фнг. 2TD же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм

889086, имодействие примесей, содержащихся в газе, с распыленной жидкостью (смачиванйе частиц пыли абсорбция и хемосорбция газовых компонентов и т,п,) и переход их их нэ газа в жидкость

По отводящей части 3 желоба газожидкостная смесь поступает в каплеуловитель 4, где происходит раздепение фаз, ° очищенный газ сепарируется от капельной перемщ цФния подвижной части газового канала (узеп 1 на фиг. 1); на фиг,4 конструкция подвижных опор газового ка» нада (разрез А-А на фиг, 2).

Устройство вкпючает корпус 1, час тично заполненный очистительной жидкос тью, секционно погруженный в жидкос л желоб, состоящий из подводящей части 2 перемещающейся в горизонтальном направюнии, и отводящей части 3, соединенной 10 с каппеуловителем 4. Желоб разделен смеситепем, состоящим из конусной насадки 5 и конфузора 6. Подводящая часть желоба,2 через мягкую вставку 7 соеди кена с газопроводом 8 для йодвбда очи-- шаемого газа и установлена на опорных ,катках 9, передвигающихся по направляю щим 10 с помощью механизма перемещения 11, укреппенного на стенке корпуса 1. Механизм перемещения состоит иэ штока 12, жестко соединенного с подводящей частью жепоба 2, уплотняюшего устройства 13 и штурвала 15. Аппарат имеет сборный бункер 15, трубопровод 16 дкя подвода жидкости и газопровод

17 для атвода очищенного газа.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненные газы ко подводящему газоходу 8, соединенному с аппаратом мяг кой вставкой 7, поступают в подводящую часть желоба 2, а затея в смеситель, образованный конусной насадкой 5 и конфузором 6. За счет разрежения в смеситель через щеаевой зазор, образованной элементами смеситепя, поступает жид- кость на орошение газового потока. Конструкция смесителя позволяет осущест- влять-равномерное и неразрывное орошение газа жидкостью по всему периметру смеситепя. Кроме того, величина шелевого зазора может изменяться путем изме кения положения конусной насадки 5 при перемещении подводящей части желоба

2, что козволяет регулировать количество жидкости, поступающей на орошение газа.

Пои поступпении жидкости в неподвиж ную часть 3 газового канала происходит ее интенсивное дробпение скоростным газовым потоком и образование газожид Ж костной эмульсии с высокоразвитой поверхностью контакта фаз. Высокие скорости газожидкостного потока обеспечивают взаимодействие газа и жидкости в режи ме развитой турбулентности, характеризующимся высокими значениями коэффициентов массообмена. Благодаря этому в газовом канале происходит активное взавпаги в каплеуловителе и выходит иэ уст» ройства по отводящему газопроводу 17, отделенная от газа жидкость собирается

s нижней части каплеуловителя и через отверстие, сообщающее каплеуловитель с корпусом аппарата, поступает в аппарат для повторного использования в процессе очистки. Примеси собираются в нижней части сборного бункера 15, откуда про исходит их непрерывное иди периодическое удапение. Подвод свежей жидкости осуществляется по трубопроводу 16.

Воэможность регулирования плотности орошения, осуществтиемая в предлага рмом устройстве, позволяет установить оптймальный режим процесса, обеспечива юший максимальную очистку газа от конкретного вида примесей.

Использование изобретения в системах мокрых газоочисток различных производств (в особенности там, где ощущается дефицит воды) позволит значительно сократить капитальные и эксплуатационные затраты на очистку газов. Ориентировочный социологический эффект от внедрения изобретения только в черной металлургии может составить свыше 1,5 млн. руб.

Формула изобретения

1 ° Устрой Гво для очис Тки газов 7 включающее корпус, частично запопненный жидкостью, какпеуловитель, сообщенный с корпусом, опущенный в жидкость Vобразный желоб, снабженный смесителем, разделяющим его на подводящую и отводящую части, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обеспечения регулирова ния плотности орошения газов, подводящая часть желоба установлена с воэможностью горизонтального перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного, неразрывного по пе риметру орошения газов смеситель снабжен конфузором, а подводящая часть же889056 1

1. Патент США М 3967941, кл. В 01 0 47/02, 1966.

2. Патент ФРГ N 1903985, кл. 12 е 2/01, 1969 (прототип). поба - входяшей в конфузор конусной насадкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспетизе

Д - Д

Составитель A. Зввин

Редактор Л. Плисак Техред О.Дюлай Корректор N. Шароши

Заказ 10808/12 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного: комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4