Способ удаления остатков фторосодержащих флюсов после сварки

 

(72) Авторы изобретения

В..Н. Плиско, М. Д. Мамон, Е. В. Буланый, C. Ф. Белов, М. С. Игумнов, И. А. Роздин (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ ФТОРСОДЕРЖАШИХ

ФЛЮСОВ ПОСЛЕ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способам удаления остатков флюса после сварки с поверхностей свариваемых поверхностей, .преимущественно алюминиевых сплавов.

Известен способ очистки поверхностей сварных соединений из алюминиевых сплавов механическим путем с помощью шабера или металлических щеток (1) .

lO

Однако этот способ является малоэффективным для флюсов, остатки которых являются адгезионноактивными к поверхности алюминиевых сплавов. И, кроме того, известный способ:практи

15 чески невозможно использовать при очйстке сварных узлов, не имеющих открытого и удобного доступа.

Наиболее близким к предлагаемому яв ляется способ удаления остатков флюса после пайки и сварки, включающий обработку водными-„растворами, по которому иэделие обрабатывают раствором фтористого водорода концентрацией 70-80%, 2

Этот способ способствует ускорению уда ления остатков борокремнесодержашего флюса н исключает эрозию основного металла 2 J °

Однако этот способ не обеспечивает очистку сварных соединений от зашлаковок и остатков фторидного флюса, так как применяемый раствор не растворяет зашлаковки, содержащие фторипноокисные соединения, а основной металл подверга-, ется при этом эрозии.

Цель изобретения — разработка способа обеспечивающего эффективное удаление остатков фторсодержаших флюсов после сварки и исключающего эрозию основного металла.

Поставленная цель достигается тем, что процесс удаления остатков флюса ведут в растворе, содержащем 50-100 г/л о азотно-кислого алюминия при 25-50 С в течение 15-30 мин.

Снижение к онцентрации азотнокислого алюминия ниже 50 г/л снижает степень очистки, на поверХности шва остаются зн

25

3 8893 большие включения остатков флюса. Позы« шение концентрации выше 100 г/л может привести к осаждению нитрата алюминия на поверхности иэделия. Снижение темпео ратуры ниже 25 С и уменьшение времени менее 15 мин снижает степень очистки сварных швов. Увеличение времени более

30 мин и температуры боже 50 С может привести к значитежному гидролизу AP®Щ) с образованием HNO и может вызвать кор- }е розию изделий.

Эффективность способа обусловлена тем, что азотнокислый алюминий взаи модействует с фторидами и оксифторидами по следующей реакции, например

2АЕ О }О,)0„+ЗСаГ, 2AI?F>+3 (Ncg>

Ниже приведены примеры выполнения изобретения.

Пример 1. Пластины иэ сплава

АМп размером 30х90 толщиной 3 мм сварены с применением избыточного количества, флюса ФА-1Т (содержащего

GO+, Мц F, }.i F, . у-}, Г ). Эти об разцы п груМают в раствор At (ЙО ) концентрацией 50 г/л при 50 С. Через о

30 мин на поверхности сварного шва не обнаружено остатков флюса и эашла- ковок, поверхность ровная, блестящая.

Пример 2. Сварные пластины из сплава AMI поЛученные таким образом, как в примере 1, обрабатывают раствором Af(КОэ) у концентрацией

lO0 г/л при 25 С. Через 30 мин на поверхности сварного шва не обнаружено остатков флюса и зашлаковок, поверхность ровная, бжстящая.

Пример 3, Сварные пластины, приготовленные также как и в предыду щих примерах обрабатывают раствором

l0O г/л при 50 С, Через 15 мин на ÂeðêíÎñòí сварного BJBa не обнаружено остатков флюса и зашлаковок, поверхность ровная, блестящая.

48 4

Пример 4. Сварные пластины,.при— готовленные также как и в примерах

1-3, обрабатывают р створом AR (М0 ) концентрацией 75 г/л при 40 С. Через 20мин ! на поверхности сварного шва не обнаружено остатков Флюса и защлаковок, поверхность ровная, блестящая.

Техникс-экономический эффект изобретения состоит в повышении качества и надежности сварных соединений узлов изделий, в которых нет открытого доступа к их поверхности (емкости, трубопроводы) и повышении производительности труда при их изготовлении за счет обеспечения полного удажния остатков флюса и;зашлакевок после сварки, а также в повышении производительности труда при очистке сварных соединений в результате более высокой скорости удажния,остатков флюса. Кроме того, повышаетэя надежность эксплуатации сварных изделий за счет отсутствия продуктов сварки на поверхности формула изобретения

Способ удаления остатков фторсодержащих флюсов посце сварки преимущест» венно алюминиевых сплавов водными растворами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления остатков флюса и исключения эрозии основ ого металла, процесс удалении остатков люса ведут в растворе, содержащем 50-100 г/л азотнокис лого алюминия.при температуре 25-50 С

s течение 15-30 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварочизе производство, М., Naшиностроение, № 3, 1969, с. 26.

2, Авторское свндетельство СССР № 260371 кл. В 23 К 1/00, 1965 (прототип).

Составитель Е, Говорин

Редактор М. Товтин ТехредМ.Рейвес Корректор N, Пожо

Заказ 10848 26 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ удаления остатков фторосодержащих флюсов после сварки Способ удаления остатков фторосодержащих флюсов после сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления режущего инструмента, в частности, с применением наплавки

Изобретение относится к сварке, в частности, к способам приварки гребенчатых уплотнительных планок к пластинчатым теплообменникам, и может найти применение в химическом машиностроении и других отраслях техники
Изобретение относится к сварке и пайке, в частности к способам получения сварно-паяного телескопического соединения конструкций из легированных сталей, и может найти применение в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области пайки и сварки, в частности к способам изготовления паяных телескопических конструкций, и может найти применение в энергетическом машиностроении при изготовлении толстостенных конструкций
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам изготовления сварно-паяных конструкций, и может найти применение при изготовлении различных блоков ракетных двигателей
Наверх