Самоцентрирующий люнет

 

Союз Советскнк

Соцкалистнческнк

Республик

ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2916249/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 25.12.81 (51) М. Кл.а

В 23 (,) 1/24

Гесударственный комитет

h0 делам изобретений н аткрытий (53) УДК 621.941:

:62-229.3 (088.8) В. В. Наумов, А. П. Трофимов, Т. В. Лейзерова и Т. С. Варакута (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский инотитут материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (7l) Заявитель (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления и поддержки заготовок при обработке на различных видах оборудования, преимущественно в закалочных станках.

Известно устройство, содержащее корпус, три опорных элемента с роликами и центрирующий механизм с приводом (1) .

Недостатком известного устройства является резкое возрастание усилия прижима, возникающее вследствие нагрева детали, которое приводит к заклиниванию элементов тр привода.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства.

Цель достигается тем, что центрирующий механизм выполнен в виде установленных в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения реек, связанных между собой синхронизирующим валом с шестернями, причем одна из реек подпружинена относительно корпуса и на ней закреплен один из трех опорных элементов, а два другие кинематически связаны с указанными рейками посредством введенных в устройство механизмов типа «рейка-шестерня».

На фиг. 1 показан люнет, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— кинематическая схема самоцентрирующего люнета.

Самоцентрирующий люнет содержит корпус 1, на котором установлены опорные элементы 2 с регулируемыми 3 и нерегулируемыми 4 роликами. Элементы кинематически связаны между собой рейками 5 и 6, синхронизирующим валом 7 и шестернями

8 и 9. Привод 10 смонтирован подвижно на направляющих 11 корпуса 1. Между корпусом и приводом установлена пружина 12.

Привод 10 состоит из электродвигателя 13 с тормозом 14, червячного редуктора 15, на выходном валу которого закреплена шестерня 16, взаимодействующая с рейкой 5. Самоотключение привода производится в конечных положениях путевыми выключателями 17 и 18.

Люнет работает следующим образом.

Установленный в закалочный станок обрабатываемый валок центрируется и закрепляется роликами 3 и 4 опорных элементов 2 люнета. Элементы перемещаются приводом 10 через кинематическую цепь, состо889374 ящую из реек 5 и 6, синхронизирующего вала 7, шестерен 8 и 9. Коснувшись роликами.

3 и 4 шейки валка, опорные элементы и система передач к ним останавливаются.

Привод 10, продолжая работать и вращать шестерню 16, смещается относительно неподвижной рейки 5 и корпуса 1 и сжимает пружину 12 до самоотключения путевым выключателем 17. Усилие пружины равно суммарному усилию нажатия роликов на валок.

Ограничение хода при отведении центрирующих элементов в нерабочее положение производится путевыми выключателями 18.

Настройка на одинаковые расстояния от оси станка опорных элементов выполняется регулируемыми роликами 3.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет создать постоянное усилие нажатия роликов опорных элементов независимо от линейных размеров шейки валка при термическом расширении и значительно снизить вибрацию, действующую на один ролик, за счет сопротивления всей кинематической цепи люнета.

Формула изобретения

Самоцентрирующий люнет, содержащий корпус, три опорных элемента с роликами и центрирующий механизм с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, центрирующий механизм выполнен в виде установленных в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения реек, связанных между собой синхронизирующим валом с шестернями, причем одна из реек подпружинена относительно корпуса и на ней закреплен один из трех опорных элементов, а два другие кинематически связаны с указанными рейками посредством введенных в устройство механизмов типа «рейка-шестерня».

Источники инф.рмации, принятые во внимание при экспертизе о

1. Авторское свидетельство СССР

Хе 509389, кл. В 23 Q 1/24, 1976.

889374

Составитель А. Гаврюшин

Редактор М. Товтин Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 10850/28 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4