Напорный ящик бумагоделательной машины

 

Союз Советсиик

Социалистическии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()889768 (61) Дополнительное к авт. свид-ву -(22) Заявлено 17. 01. 80 (21) 2885593/29-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет(5 l ) M. Кл.

О 21 F 1/02

3ЪаударстаанныП комитет

СССР

IIo делан нзабретаннй н открытий

Опубликовано 15.12. 81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15 12 81 (53) УДК676.2. ,052,51 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.8.Александров, С.П.Захарычев и 8.А

Хабаровский политехнический институ (71) Заявитель (54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАЩИНЫ

Изобретение относится к целлюпозно-бумажной промышленности, а именно к напорному ящику, предназначенному для установки на бумагоделательных машинах.

Известны напорные ящики, которые могут быть использованы на современных высокоскоростных бумагоделательных машинах. Эти ящики содержат потокораспределитель, корпус, разделенный диспергирующими секциями, состоящими из ряда труб и напускное устройст во (1 1.

Известен напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий потокораспределитель волокнистой массы, соединенный с ним корпус, в котором установлена диспергирующая секция, и напу с кное уст рой ст во (2) .

Однако при переходе с выпуска одного вида бумаги на другой и изме" нения скорости потока волокнистой суспензии в проточной части напорного ящика стационарное расположение диспергирующей секции не позволяет регулировать микротурбулентность потока, подаваемого в зону отлива и формования. Это создает затруднения при эксплуатации, снижая качественные показатели бумажного полотна.

Целью изобретения является повышение качества отливаемого полотна, Указанная цель достигается тем, что корпус имеет продольные щелевые пазы с крышками, а диспергирующая секция имеет кронштейны, расположенные в пазах и соединенные с корпусом посредством крепежных элементов. l5

Плавное перемещение диспергирующей секции внутри корпуса ящика позволяет регулировать степень турбулентности и диспергированности массы, поступающей в зону отлива и формования и тем самым повышает качест" во отливаемого полотна.

На фиг.1 представлен напорный ящик, общий вид, разрез вдоль про889768 Л

3 до напускного устройства 4 регулируется при установке секции 3 в корпусе 2 при помощи тяговых болтов

5. Перемещением секции 3 обеспечивается требуемый уровень турбулентности в напускном сечении, определяющий качественное диспергирование потока и тем самым повышение качества полотна бумаги эа счет более

>В равномерного распределения массы 1м .

Для каждой бумажной массы с ее рабочей концентрацией, композицией и степенью помола необходим диапазон микротурбулентности, обеспечивающий наиболее эффективное дисперги-, рование.

Формула изобретения

20 дольной оси; на фиг.2 - узел I на фиг. 1.

Напорный ящик содержит потокораспределитель 1 с коллектором, соединенный с корпусом 2, в котором раз мещена диспергирующая секция 3 и напускное устройство 4. Элементы диспергирующей секции 3 образуют ряд параллельных каналов и могут быть вь полнены в виде расположенных вдоль

1 оси ящика трубок или вертикальных пластин. Параллельные между собой пластины могут быть расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной днищу ящика.

Узел,t крепления диспергирующей секции 3 в корпусе 2 ящика содержит тяговый болт 5, проходящий сквозь отверстие выступа 6 корпуса 2, закрепленный гайкой 7 с шайбой 8 к кронштейну 9 диспергирующей секции

j. Кронштейн 9 проходит сквозь щелевой паэ 10 в корпусе 2. Для герметизации проточной . части ящика щелевой паз закрыт крышкой 11.

Напорный ящик работает следующим образом.

Волокнистая суспензия подается в потокораспределитель 1, распределяется по всей ширине корпуса 2 напорного ящика, входит в каналы дщспергирующей секции 3 и, диспергируясь, сливаетсв в единый поток перед напускным устройством 4.

Суммарная интенсивность микротур булентности определяется формой каналов и расстоянием от диспергирующей секции 3 до напускного сечения.

Расстояние от диспергирующей секции

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий потокораспределитель волокнистой массы, соединенный с ним корпус, в котором установлена у диспергирующая секция, и напускное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, корпус имеет продольные щелевые пазы с крышками, а диспергирующая секция имеет кронштейны, расположенные в пазах и соединенные с корпусом посредством крепежных элементов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент США 11 3945882, кл . 162-348, 1977.

2. Заявка Японии Р 50-24363, кл. 39 В 501, 1971 (прототип).

889768

Сост а вит ель Ю. Кляп ин

Редактор И. Иитровка Техред Е. Харитончик

Корректор И,Демчик

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 10909/47 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5