Сушилка для сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н.ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиин

Социалистическик

Республик

<1 ц 890049 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.03.80 (21) 2898519/24-06 (5l)M. Кд. с присоединением заявки М

F 26 В !7/12

@аударотаанный комитет

СССР (23) Приоритет в делам нообретеиий и открытий

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М46 (S3) УДК 66.047. .75! (088.8) Дата опубликования описания 15. 12.81 (72) Автор (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушилкам,, предназначенным преимущественно для сыпучих высоковлажных материалов, например плодовых косточек, и может быть применена в пищевой промышленности и сельском хозяйстве на предприятиях и в цехах, перерабатывающих фрукты, косточки которых используются для выработки масел (вишня, абрикосы, персики, слива и др.) .

Известны сушилки, которые могут быть использованы для трудносыпучих высоковлажных материалов, содержащие камеру предварительного подогрева и тепломассообменник с размещенными под ним сушильной и охладительной шахтами. Камера предварительного подогрева выполнена в виде противоточной колонки с каскадно расположенными полками $1).

Однако такие сушилки сложны по конструкции и металлоемки. Кроме того, конструкция решетчатых полок не пригодна для перемещения по ним saгрязненных косточек.

Известны также сушилки, содержащие цепной транспортер и прикрепленные к цепям решетчатые полки для материала. В сушилке предусмотрено многократное использование теплоносителя (2). Однако вследствие отсутствия рециркуляционных систем в них невозможно обеспечить неограниченный вла-.

10 госъем в потоке.

Наиболее близкой к предлагаемой является шахтная рециркуляционная сушилка, содержащая кожух, внутри которого установлены расширякщиеся

I5 книзу шахты с перфорированными стенками. Шахты условно разделены по высоте на две зоны. Верхние, рецирку" ляцнонные эоны предназначены для

20 подсушивания в рециркуляционном цикле, а нижние, сушильные — для окончательного досушивания и охлаждения.

Между шахтами на границе эон установлен промежуточный бункер для сбора

t0

26

3О

45 рециркулята, соединенный с рециркуля ционной линией, а над ним в шахтах имеются окна для выпуска рециркулята. Рециркуляционная линия соединяет промежуточный бункер с загружа" ющей сушилку норией, в которую подается также свежий материал. К сушилке подключена тепловентиляционная система, а кожух снабжен загрузочным и разгрузочным бункерами 1 3).

К недостаткам этой сушилки относятся отсутствие устройства для равномерного распределения материала по шахтам в процессе загрузки, неравномерность движения материала в шахтах, что приводит к неравномерности сушки. Кроме того, в сушилке отсутствуют устройства, обеспечивающие рециркуляцию материала через всю сушилку, что необходимо прй ее запуске. Соединение выпускного затвора с приводом посредством эксцентриково-рычажного механизма является ненадежным при сушке трудносыпучих и твердых материалов, какими являются косточки, так как они нередко заклинивают шиберы, Отсутствует регулятор расхода рециркуляционного материала.

Целью изобретения является повышение качества сушки и экономичности процесса.

Цель достигается тем, что в зоне промежуточного бункера поперек каж-, дой шахты установлены многошиберные затворы, разделяющие шахты на рециркуляционные и сушильные зоны, загрузочный бункер снабжен двухпоточным делителем высушиваемого материала с поворотным клапаном, а рециркуляционная линия на выходе из промежуточного бункера имеет регулятор расхода, при.этом разгрузочный бункер дополнительно соединен с рециркуляционной линией и имеет. в месте соединения двухпозиционный клапан.

Кроме .того., в сушильной зоне между шахтами, а также между кожухом и шахтами установлены наклонные отражатели для возврата зерна в шахты.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка для плодовых косточек, на фиг. 2 — рециркуляционная зона шахты с загрузочным бункером.

Сушилка содержиг прямоугольный ,кожух I, внутри которого установлены расширяющиеся книзу шахты 2 с перфорированными стенками, подсоеди890049

4 ненные вверху к загрузочному бунке ру 3. На внутренних стенках шахт 2 имеются окна с.клапанами 4 для выпуска рециркулирующего материала. Между шахтами 2 имеется премежуточный бункер 5. Под окнами в зоне бункера 5 в шахтах установлены многошиберные затворы 6 известного типа. Затворы

6 разделяют шахты на верхние, рециркуляционные, и нижние, сушильные зоны. К бункеру 5 присоединена рециркуляционная линия 7 с регулятором 8 расхода рециркулятора. Воздух подается в сушилку через калорифер 9 вентилятором 10.

Подшахтами установлен выпускной затвор, состоящий из двух жестко соединенных между собой и перекрывающих сечения шахт шиберов 11, движущихся на роликах по рельсам 12, установленным в разгрузочном бункере 1 3. К бункеру 13 подсоединен двухпозиционный клапан 14, посредством которого бункер 13 при запуске сушилки может быть подсоединен через рециркуляционную линию к нории 15, либо в установившемся режиме — через транспортеры 16 и 17 — к бункеру-накопителю 18. Подаваемый в сушилку свежий материал поступает по трубопроводу 19 в башмак нории

15, где смешивается с рециркулятором.

Многошиберные затворы 6 и ll приводятся в действие посредством тяг

20, соединенных с гайками 21, установленными на винтах 22, которые могут вращаться в обоих направлениях от приводов 23. В сушильных зонах между шахтами 2, а также между кожухом 1 и каждой шахтой установлены наклонные отражатели 24 для предотвращения накопления высыпавшегося через стенки шахт материала и возврата их обратно в шахты. Для обеспечения равномерной загрузки обеих шахт загрузочный бункер 3 снабжен подключенным к головке нории 15 двухпоточным делителем 25 потока материала, выполненным в виде тройника в котором установлен поворотный клапан 26, управляемый рукояткой 27 с фиксацией ее положения (фиг. 2).

Работа сушилки включает две стадии: стадию запуска и стадию работы в установившемся режиме.

На стадии запуска косточки после протирочных машин поступают по трубопроводу 19 в башмак нории 15, которая подает их через двухпоточный дели890049 Ь позиционный клапан 14, которыи в режиме работы сушилки находится в положении подачи косточек в бункернакопитель !8.

50 тель 25 потока в загрузочный бункер

3, откуда они поступают в шахты 2 сушилки. Равномерность заполнения шахт обеспечивается положением клапана 26. Во время заполнения сушилки косточки при открытых многошиберных затворах 6 свободно падающим слоем проходят через обе зоны шахт и одновременно продуваются нагретым воздухом. При этом выпуск косточек из сушилки регулируется, исходя из требования, чтобы вместе со свежими косточками общий расход смеси был равен производительности нории 15 ° При запуске сушилки двухпозиционный клапан 14 находится в положении, соот" ветствующем возврату косточек на сушку. Периодический выпуск и рециркуляция косточек через всю сушилку по описанной схеме продолжается до тех пор, пока не заполнятся обе шахты сушилки. На этом завершается стадия запуска.

Работа сушилки в установившемся режиме включает чередующиеся циклы досушивания и охлаждения косточек.

Во время досушивания выпуск косточек из сушилки прекращается, и посредством многошиберного затвора 6 изолируются верхние эоны от нижних.

Досушивание продолжается до получения заданной влажности косточек. Затем от калорифера отключается пар и косточки охлаждаются наружным воздухом. Во время досушивания подача сырых косточек в сушилку продолжается. При этом они накапливаются в загрузочном бункере 3, а рециркуляция смеси осуществляется по схеме: рециркуляционные зоны — промежуточный бункер 5 для рециркулята, рецир-.. куляционная линия 7 — нория 15— загрузочный бункер 3 — рециркуляционные зоны шахт 2. Количество рециркулирующих косточек регулируется регулятором 8 при соблюдении условия, чтобы расход смеси свежих и рециркулирующих косточек был равен производительности нории 15;

Высушенные и охлажденные косточки выпускаются из нижних зон шахт через разгрузочный бункер 13 и двухОписанная сушилка обеспечивает высокоэкономичную и качественную сушку плодовых косточек. формула изобретения

1. Сушилка для сыпучих материалов, преимущественно плодовых косточек, содержащая заключенные в общий кожух, снабженный загрузочным и разгрузочным бункерами, расширяющиеся книзу шахты с верхними ре" циркуляционными и нижними сушильными зонами, имеющие перфорированные стенки, и промежуточный бункер между ними, подключенный к рециркуляционной линии, отличающаяся тем, что, с целью повышения качест- ва сушки и экономичности процесса, в зоне промежуточного бункера поперек каждой шахты установлены много-. шиберные затворы, разделяющие рециркуляционные и сушильные зоны шахт, загрузочный бункер снабжен двухпоточным делителем высушиваемого материала, с поворотным клапаном, а рециркуляционная линия на выходе из бункера имеет регулятор расхода, при

ЭЗ этом разгрузочный бункер дополни-. тельно соединен с рециркуляционной линией и имеет в месте соединения . двухпозиционный клапан.

2. Сушилка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что в сушильной зоне между шахтами, а также между кожухом и шахтами установлены наклонные отражатели для возврата материала в шахты.

Источники информации, 4%. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

У 469870, кл. F 26 В 17/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР .!"- 470687, кл. F 26 В !7/04, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 7!5906, кл. F 26 В 17/!2, 1977.

890049

Составитель N.Ìàðòèí÷èê

Редактор Л.Алексеенко Техред А. Ач

Корректор О. Билак

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10943/61 Тираж 743

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5