Коронирующий электрод

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>891154

К АВТСРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. саид-ву— (22) Заявлено 130978 (21)266 3462/22-26 с присоединением заявки Nо (23) ПриоритетОпубликовано 231281 Бюллетень Мо 47

Дата опубликования описания 231281 (51 К„З

В 03 С 3/41

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК621. 35е. .4(088.8) Ю.С.Рускол, T.A.Áóðàÿ, Н.Д.Эстрина, М.Н.Фокин, Н.Д.Томашов, Г.П.Чернова, Т.A.Ôåäîcååâà,В.И.Удалова, Н.Ф.Хрипунов и В.Н.Соболев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии и Институт физической химии AH СССР (71) Заявители (54) КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД

Изобретение относится к оборудованию для процессов газочистки, пылеулавливания, сепарации и т.д. и может быть использовано в электрофильтрах, в частности, при производстве серной кислоты.

Известен коронирующий электрод, представляющий собой стержень из титана или его сплавов 1) .

Однако электрод выполненный, например, из сплава титана с палладием типа 4200 (Ti+0,2ЪРд) мало надежен и имеет небольшой срок службы. Это вызвано точечными коррозионными поражениями электрода и охрупчиванием сплава вследствие ez.о наводороживания.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы.

Цель достигается тем, что стержень покрыт слоем палладия толщиной не менее 0,5 мкм.

На фиг. 1 изображен коронирующий электрод, общий вид; на фиг. 2 — анодные поляризованные кривые титана

BTI 0 (кривая 1), сплава 4200 (кривая 2) и титана BTI — 0 палладированного (кривая 3) с толщиной слоя пал1 адия 0,5 мкм в 40%-ной HgS04 при 60 С от стационарного потенциала; на фиг. 3 — кривые изменения во времени потенциалов свинца, сплава 4200, палладированного титана и контактных пар сплав 4200-свинец и палладированный титан-свинец в 40t-ной HgS04 при

25 С.

Коронирующий электрод (фиг.1) выполнен из палладированного титанового стержня 1, закрепленного на раме подвеса 2. Между электродом и рамой установлена скоба 3, также выполненная из палладированного титана.

Коррозионные испытания корронирующего электрода показали, что при

15 толщине слоя палладия ) 0,5 мкм коррозионная стойкость электрода весьма высокая и не уступает сплаву

4200. йнодные поляризационные кривые (фиг.2) титана и сплава 4200

20 после наступления пассивного состояния (потенциал ) +0,05 B) фактически совпадают, при.этом анодный ток расходуется, главным образом, на анодное окисление титана и сплава. Со временем пленка утолщается, потенциал смещается в более положительную область, где возможен пробой окисной пленки при потенциале 6,06,5В (кривые 1 и 2). На палладирован30 ном же титане после достижения по891154

Формула изобретения фиг. 1 тенциала 1,68 начинается выделение кислорода (кривая 3) и не создается условий для роста и пробоя окисной пленки, то есть в условиях анодной поляризации питтинговая коррозия не наблюдается. Из кривых (фиг.3) видно, что при отсутствии контакта потенциалы сплава 4200 и палладированного титана быстро принимают положительные значения, отвечающие области пассивного состояния. При контакте сплава 4200 со свинцом потенциал пары даже при относительно мягких условиях испытаний (при 25 С) принимает отрицательные значения,что приводит к выделению водорода и вызывает охрупчивание сплава, которое яв- 5 ляется одной из основных причин обрыва электродов из сплава 4200 при креплении их в освинцованных рамах.

В отличие от сплава 4200 потенциал пары палладированный титан-свинец З) находится в области положительных значений, что исключает выделение водорода и охрупчивание электрода.

Крепление стержня электрода к свинцованным рамам подвеса с помощью скобы, на которую распределяется нагрузка при натяжении электрода, предотвращает механическое повреждение освинцовки рам.

Таким образом, предлагаемый коро» нирующий электрод лишен основных недостатков электродов из титана или его сплавов, поскольку при его эксплуатации отсутствуют явления питтинговой коррозии и не наблюдается его охрупчивание, т.е. электрод имеет повышенные надежность и срок службы.

Коронирующий электрод, представляющий собой стержень из титана или его сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, стержень покрыт слоем палладия толщиной не менее 0,5 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кирицев И.A. Применение реконструированных мокрых электрофильтров типа ПИК в производстве серной кислоты -"Химическая промышленность", 1975, 9 9, с.680-683.

891154 эВ Ф ВВкВФ

1 I 4- 4- + 4- +

f

Составитель Н.Вохмянин

Редактор Л.Гратилло Текред Л.Пекарь Корректор М.Демчик

Закаэ 11074/8 Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4