Способ ротационного точения

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтО СКОМ СВИДСтЕЛЬСтВ (ii) 8912 I 9

{6! ) jlîïîëннтелькое к ввт. свкд-ву (22) Заявлено 2 1,01.80 (2{ ) 2872048/25-08 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23,12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25. 12.8 1 (53)M. Кл.

В 23 В 1/00

)асударстненный комитет по делам изобретений н атхрытнй (53) УДК 621.941.. 1(088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Данилов (7I) Заявитель

Новополоцкий политехнический институт (54) СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ТОЧЕНИЯ

Изобретение относится к обработке резанием.

Известен способ ротационного точения самовращающимся резцом, согласно кото. рому дробление стружки осуществляют радиально перемещаемым насечным ножом $1), Недостатком известного способа является нестабильность дробления стружки.

Цель изобретения — обеспечение надежного стружкодробления.

Указанная цель обеспечивается тем, что обработку производят двумя. круглыми резцами, установленными эксцентрично друг над другом и вращающимися вокруг оси нижнего резца, причем частоту вращения резцов выбирают в зависимости от предель15 ной длины стружки.

На чертеже изображено взаимное ра положение резцов и заготовки и направле» ния сообщаемых им движений.

Для обработки заготовки 1 используют два круглых резца 2 и 3, которые вращаются вокруг оси 4 резца 2, Геометричеокая ось 5 резца 3 смещена относительно оси его вращения 4. B процессе обрабоч ки заготовке 1 сообщают вращение вокруг оси 6, а резцам 2 и 3 — вращение по направлению схода стружки. Резцам сообшают также движение подачи 5 вдоль оси заготовки.

В процессе резания вследствие эксцентричной установки резца 3 толщина слоя срезаемого каждым резцом непрерывно меняется от максимального до минимального (нулевого) значения.

В момент: минимального значения толщины срезаемого слоя на каждом из резцов происходит дробление стружки, За один оборот резцов стружка дробится дважды.

Использование способа обеспечивает надежное дробление стружки, что облегчает ее утилизацию и повышает безопасность труда.

Формула из обре тен ия

Способ ротационного точения, согласно которому заготовке и круглому резцу со891219 резцов вибирают в зависимости от пре дельной длины стружки. общают вращательные движения, а резцу движение подачи вдоль оси заготовки, .:отличающийсятем, что, с целью обеспечения надежного стружкодробления обработку производят двумя круглыми рез» цами, установленными эксцентрично друг над другом и вращающимися вокруг оси нижнего резца, причем частоту вращения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 688292, кл. В 23 В 25/02, 1978, Составитель И. Агабабов

Редактор А. Шандор Техред Ж. Кастелевич Корректор M- Коста

ЮЭ °

Заказ 11087/11 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ ротационного точения Способ ротационного точения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх