Торцовая фреза

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2392976/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 С 5/06

Гооударотвеииый комитет

СССР (53) УДК 621.914..22 (088.8) Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81 йо делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Н. Егин, Я. Н. Лищинский, Б. А. Кравченко и Н. Я. Лищинский (71) Заявитель (54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к металлообработке, в частности к сборным инструментам с механическим креплением ножей.

Известна торцовая фреза, содержащая режущие ножи, закрепленные в гнездах корпуса, и механизмы поворота и осевого перемещения ножей (11.

Однако известная конструкция не обеспечивает точной настройки ножа в случае переточки ножа вне фрезы. Кроме того, конструктивно фреза способна разместить ограниченное количество ножей, что ведет к тр ограничению минутной подачи при обработке.

Цель изобретения — повышение точности настройки ножей и производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что 1 каждый нож выполнен в виде сегментной части цилиндра с кольцевой канавкой на хвостовике, а механизм поворота выполнен в виде сегментной части двухступенчатого цилиндра, меньший диаметр которого размешен в гнезде корпуса и своей плоской поверхностью контактирует с плоской поверхностью ножа так, что их наружные поверхности образуют единую цилиндрическую поверхность, при этом механизм осевого перемещения ножей выполнен в виде регулировочных винтов с буртиками, предназначенными для взаимодействия с кольцевыми канавками ножей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая торцовая фреза; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5-сечение à — Г на фиг. 1.

Фреза содержит корпус 1, в гнездах которого размещены ножи 2, выполненные в виде сегментной части цилиндра с кольцевой канавкой 3 на хвостовике. В каждом из гнезд помещен механизм поворота 4 ножей 2, выполненный в виде сегментной части двухступенчатого цилиндра, контактирующего своей плоской поверхностью с плоской поверхностью ножа 2 так, что их наружные поверхности образуют единую цилиндрическую поверхность, а на большем выступаюшем диаметре нанесена градуировка, выставляемая по круговой риске, нанесенной на торцовой поверхности корпуса I.

Параллельно с каждым ножом 2 помещен элемент настройки его по высоте, выполненный в виде регулировочного винта 5, 3

89 на головке которого выполнен буртик 6, взаимодействующий с кольцевой канавкой 3.

В корпусе 1, в гнездах, расположенных перпендикулярно оси, размещены устройства закрепления ножей 2, состоящие из резьбового стержня 7 и клинового хвостовика 8.

Фреза настраивается следующим образом.

При помощи механизма поворота 4 каждый нож 2 может быть повернут на заданный угол 8, что позволяет установить необходимый передний и задний углы. Кроме того, за счет указанного поворота образуется

yro наклона главной режущей кромки.

Ножи после заточки должны иметь строго одинаковую геометрию и с большой точностью должны быть выставлены в корпусе фрезы. Заточка передних и задних углов производится в специальных приспособлениях на плоско-шлифовальном станке с применением поворотной синусной плиты. При этом ножи устанавливаются в гнездах корпуса заточного приспособления под некоторым углом к основанию корпуса и фиксируются клиньями, вставляемыми в пазы корпуса, причем плоскость контакта клина и ножа выполнены под углом к плоскости паза. Корпус с ножами помещается в заточное приспособление и может быть выставлен под двумя углами в разных плоскостях к основанию приспособления.

Ножи 2 в корпусе 1 устанавливаются по высоте винтами 5 с точностью до 0,01 мм.

Таким образом, наличие элементов настройки у каждого ножа обеспечивает возможность точной установки ножа в корпусе. что позволяет избежать переточку всей фрезы и увеличивает срок ее работы.

1256

Кроме того, конструкция фрезы обеспечивает возможность применения стандартных ножей малых размеров, для которых заточка в сборе очень сложна, и, в случае износа или выкрашивания отдельных ножей, они могут быть заменены без переточки всех остальных.

Расположение механизмов в гнездах, перпендикулярных оси фрезы, обеспечивает компактность конструкции, позволяет увеличить число режущих ножей и, как следствие, npoqg изводительность обработки.

Формула изобретения

Торцовая фреза, содержащая режущие ножи, закрепленные в гнездах корпуса, и механизмы поворота и осевого перемещения ножей, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности настройки ножей и производительности обработки, каждый нож выполнен в виде сегметной части цилиндра с кольцевой канавкой на хвостовике, а механизм поворота выполнен в виде сегментной части двухступенчатого цилиндра, меньший диаметр которого размещен в гнезде корпуса и своей плоской поверхностью кон2s тактирует с плоской поверхностью ножа так, что их наружные поверхности образуют единую цилиндрическую поверхность, при этом механизм осевого перемещения ножей выполнен в виде регулировочных винтов с буртиками, предназначенными для взаимодействия с кольцевыми канавками ножей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 319412, кл. В 23 С 5/06, !970.

891256

8-8 volegigmo

Составитель Т. Герасимова

Редактор А. Шандор Тех ред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 1089/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раупская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Торцовая фреза Торцовая фреза Торцовая фреза 

 

Похожие патенты:

Фреза // 887082

Изобретение относится к конструкции металлорежущих инструментов

Изобретение относится к созданию фрезерного режущего инструмента для механической обработки с образованием стружки

Изобретение относится к торцовым фрезам с радиальным и осевым регулированием кассет, в частности для обработки алюминия

Изобретение относится к области режущего инструмента

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано для обработки заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых закаленных сталей и чугунов с твердой поверхностью

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке плоских поверхностей заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых сталей, высокотвердых чугунов, закаленных сталей и сплавов или деталей с повышенными механическими свойствами поверхностного слоя

Изобретение относится к области металлообработки, обработке внутренних поверхностей вращения крупных заготовок диаметром более 600 мм из титановых сплавов
Наверх