Установка для абразивоструйной обработки деталей

 

ОП ИСАНИЕ

- ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

891407 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2798379/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Я. Кл.з

В 24 СЗ/18

Геаударотееииый комитет (53) УДК 621.924. .91 1.3 (088.8) Опубликовано 23.12.81. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 28.12.81 йо делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В, Афутин, Ч. Я. Лев и И. А. Сорокопуд (7I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВО-СТРУИНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной об работке и может быть использовано в приборостроении и радиотехнической промышленности.

Известна установка для абразиво - струйной обработки, содержащая установленные на станине многопозционную планшайбу, смонтированную на валу, связанном с механизмом поворота и имеющую в каждой позиции устройства для крепления и вращения обрабатываемых изделий, и неподвиж(ные камеры с рабочими форсунками (,11. IO

Однако известная установка не позво-ляет производить гидроабразивную обработку, промывку и сушку изделий типа резисторов проволочных потенциометров, так как ее рабочие камеры не изолированы меж- 15 ду собой и образуют одну зону обработки изделия с общей системой сброса и циркуляции обрабатывающей среды, планшайба установки неподвижна в осевом направлении и не может смыкаться с рабочими каналами, цикл обработки изделия не автоматизирован; в позиции загрузки устройство для крепления изделия на планшайбе не прерывает своего вращения.

Цель изобретения — повышение эффективности, автоматизация цикла, возможность отключения вращения изделия в позиции загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие камеры выполнены изолированными между собой и снабжены автономными ваннами с независимыми системами циркуляции и сброса рабочих жидкостей, а план шайба снабжена механизмами перемещения в осевом направлении и фиксации после перемещения.

При этом механизм перемещения планшайбы в осевом направлении выполнен в виде пневмопривода, установленного на станине и связанного подпружиненным рычагом с валом планшайбы, причем последний выполнен телескопическим.

Кроме того, вал механизма поворота планшайбы снабжен командоаппаратом управляющим рабочими форсунками и пневмоприводом механизма перемещения.

При этом каждое устройство для крепления и вращения изделия имеет автономный привод, управляемый командоаппаратом.

891407

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка содержит станину 1, на которой смонтированы поворотная планшайба

2, привод 3 периодического поворота планшайбы и управления установкой, привод 4 осевого перемещения планшайбы, фиксатор 5 планшайбы, камера 6 с ванной для гидроабразивной обработки резистора, камера 7 стрйной промывки резистора водой, камеры 8 и 9 с ванными для предварительной и чистовой промывки резисторов водой под давлением, устройство 10 для сушки резистора и элементы пневмоавтоматики для осуществления автоматического цикла работы.

Периодически поворачивающаяся планшайба 2 закреплена на горизонтальном валу

1О

I 1, который может вращаться и поступательно перемещаться вдоль своей оси в подшипниках 12 станин 1. В шести позициях на поворотной планшайбе 2 установлены устройства 13 для закрепления и вращения резисторов 14, каждое из которых включает в себя электродвигатели 15 с редукторами и шпиндели 16 с цангами 17. Полый вал 11 планшайбы 2 снабжен телескопическим уст.ройством 18 для сочленения с приводом 3 и токосъемным устройством 19 со скользящими контактами для подачи напряжения на электродвигатели 15 с помощью проводов, проходящих через полый вал привода 3, телескопическое устройство 18 и полый вал 11. 30

Привод 3 периодического поворота планшайбы 2 и управления установкой расположен на станине 1 и содержит электродвигатель 20, редуктор 21 цепную передачу 22, распределительный вал 23 с кулаком 24 управления фиксацией планшайбы, находящимся в составе командаппарата 25 управления пневмосхемой, мальтийский механизм 26, водило которого установлено на валу 23, и зубчатую пару 27.

Привод 4 осевого перемещения план- 4О шайбы 2, управляемый от кулака 28 командаппарата 25, установлен на станине 1 и включает в себя пневмодиафрагму 29, воздействующую на подпружиненный пружиной 30 рычаг 31. Камеры 6 — 9, сушильное устройство 10 и загрузочное окно установки 45 расположены вокруг планшайбы 2 в шести позициях, соответствующих шести позициям расположения на планшайбе 2 устройств 13 крепления и вращения резисторов 14, благодаря чему одно из устройств 13 находится против загрузочного окна и загружается (разгружается) обрабатываемым резистором, а остальные устройства 13 находятся в рабочих позициях против камер 6 — 9 и устройства 10.

Ванна камеры 6 гидроабразивной обработки заполняется гидроабразивной пульпой (взвесью абразива в воде) и оснащена воздушным барботером (перемешивателем) 32 для перемешивания пульпы ЗЗ. Камера 7 оснащена воронкой 34 для струйной промывки резистора водопроводной водой. Камеры

8 и 9 для промывки под давлением имеют устройства для рециркуляции воды. Камеры

6, 8 и 9 снабжены газоструйными эжекторными устройствами 35, оснащенными форсунками 36 с рабочими соплами 37 для подачи обрабатывающей жидкости на резисторы 14.

Полости камер 6 — 9 закрыты от разбрызгивания рабочей жидкости наружу, но имеют окна 38 со стороны планшайбы, через которые осуществляется обработка резистора 14 при помощи форсунок 36 и рабочих сопел 37. Полости камер находятся под атмосферным давлением.

Сушильное устройство 10 состоит из форсунок 39 с соплами для подачи струи сжатого воздуха на резистор 14. Эжекторные 35 и сушильное 10 устройства питаютсяч от сети сжатого воздуха (Р= 4 ати) с автоматическим управлением от путевых переключателей командоаппарата 25 через электропневмозолотники.

Установка работает следующим образом.

При включении электродвигателя 20 осуществляется вращение распределительного вала 23 через редуктор 21, цепную передачу

22, а следовательно, периодические повороты планшайбы 2 от мальтийского механизма 26, перемежаемые выстоями.

В начале каждого выстоя командоаппарат 25 распредвала 23 через электропневмозолотники дает команду на осевое перемещение планшайбы 2 от пневмодиарагмы 29 через рычаг 31 против пружины 30. В результате этого перемещения планшайба 2 плотно примыкает к плоскостям камер 6—

9 с окнами 38, надвигается на неподвижный фиксатор 5, рабочие гнезда планшайбы с устройствами 13 для крепления и вращения резисторов 14 подводятся к окнам 38 камер

6 — 9 и сушильному устройству 10, после чего командоаппарат 25 включает через электропневмозолотники эжекторные 35 и сушильное 10 устройства.

Одновременно в момент выстоя планшайбы в ее свободной позиции производятся ручной съем ранее обработанного и установка очередного резистора 14 в цангу 17 ш пи ндел я 16, приводи мого от электр од в и гателя 15 и останавливаемого в позиции загрузки кулаком командоаппарата 25 через путевой переключатель. В продолжение всего выстоя планшайбы 2 эжекторные устройства. 35 обеспечивают подачу струи рабочей жидкости под давлением из ванн камер

6,8,9 на контактные дорожки вращающихся резисторов 14, установленных в цанги во время предыдущих выстоев на соответствующих свободных позициях, благодаря чему происходят в позиции камеры 6 — гидроабразивная зачистка контактной дорожки, 891407

Формула изобретения сщрли|й Воздух

E !

Во

5 в позициях камер 8 и 9 — промывка зачищенной дорожки под давлением. При этом в позиции камеры 7 производится струйная промывка загрязненного абразивом резистора с помощью воронки 34 постоянно подаваемой водопроводной водой; а в позиции уст- ройства 10 — сдув остатков воды с резистора 14 и его высушивание.

Перед окончанием выстоя, после завершения всех технологических операций обработки резисторов, командоаппарат 25 отключает эжекторные 35 и сушильное 10 10 устройства, снимает давление с диафрагмы

29, отводя планшайбу 2 с помощью пружины 30 в исходное положение.

Затем происходит очередной поворот планшайбы 2 с перемещением резисторов 15

14 в очередную позицию на следующую технологическую операцию и цикл обработки повторяется.

В результате .применения изобретения в

3 — 4 раза повышается производительность труда при изготовлении резисторов, исклю- 20 чается применение вредного для здоровья ручного труда на операции, связанной с использованием абразива, улучшаются условия труда и качество обработки резисторов и чистота межвиткового пространства, сокращается брак, комплексно автоматизируются все операции обработки контактной дорожки резистора и упрощаются конструкция и эксплуатация оборудования.

l. Установка для абразиво- струйной обработки деталей, содержащая камеры с рабочими форсунками и многопозиционную планшайбу, смонтированную на валу, связанным с механизмом поворота., и имеющую в каждой позиции устройства для крепления и вращения обрабатываемых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности при обработке изделий типа резисторов проволочных потенциометров, камеры выполнены изолированными между собой и снабжены автономными ваннами с независимыми системами циркуляции, а планшайба снабжена механизмами перемещения в осевом направлении и фиксации ее после перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, механизм перемещения планшайбы в осевом направлении выполнен в виде пневмопривода, установленного на станине и связанного подпружиненным рычагом с валом планшайбы, причем последний выполнен телескопическим.

3. Уста новка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации цикла, вал механизма поворота планшайбы снабжен командоаппаратом, управляющим рабочими форсунками и пневмоприводом механизма осевого перемещения.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности отключения вращения изделия в позиции загрузки, каждое устройство для крепления и вращения изделия имеет автономный привод, управляемый командоаппаратом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 103708, кл. С 03 С 19/00, 1955.

891407

19

3 итЫ затух

Составитель Т. Ермакова

Реда кто р Г. Ка нал а п Тех ред А. Войк ас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 11100/21 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4