Состав для борирования титана и его сплавов
(i>i891
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06.12.79 (2I ) 2846644/22-02 е присоединениеее заявк»М(23) Приоритет
Опубликовано 23.12.81 ° Бюллетень М 47
Дата опубликования описания 26 12.81 (5I)M. Кд.
С 23 С 9/04
ГоеударстеенныП квинтет
СССР ио делам иаабретеннй и открытий (53) УДК 621. .785.51.06 (088.8) Л. А. Васильев, Г. В. Борисенок, В. С. Ж и А. А. Стефанович (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Красного Зн политехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ ТИТАНА
И ЕГО СПЛАВОВ
Изобретение относится к химико- тер -: мической обработке титана и его сплавов, Состав для борировання титана и его сплавов может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения износостойкоо ти изделий.
Известно борирование титана и его сплавов в порошке аморфного бора с применением нагрева в вакууме (1).
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является состав для борирования, содержащий, мас ..%:
Окись бора 30-40
Порошок титана 30- 40
Фторид натрия 2 3
Окись алюминия Остальное
Химико-термическую обработку в данном составе проводят при 900 C в течение 4 ч.
При этом на поверхности титанового сплава ВТ-1 формируется диффузионный. слой толщиной 50-60 мкм, состоятцнй
2 иэ боридов Ti В, Ti В и Тт д Вд- с мик. ротвердостью 2500-2800 кг/мм Недостатками известного состава яв ляются низкая насьппающая способность и воэможность окисления обрабатываемых деталей s процессе нагрева до температуры химико-термической обработки. Цель изобретения - повышение его на- сьпцающей способности и предотвращение окисления обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу в состав, содержащий окись бора, порошок титана, фторид натрия и окись алюминия дополнительно 3$ вводят парафин при следукицем соотноше нии компонентов, мас.%: Окись бора 1 5-20 Порошок титана 2 5-30 Фторид натрия 1-2 Парафин 0,5-2,0 Окись алюминия Остальное Процесс насьпцения титар и его сплавов проводят при 800-950 С и йэотер мической выдержке в.течение 2-6 ч. ПоСостав Условия насыщения 6,"С о, ч Глубина боридного слоя Компоненты Предлагаемый Окись бора Порошок тжана фторид натрия Парафин Окись алюминия 25 0,5 Остальное 900 90-95 Окись бора Порошок титана фторид натрия Парафин Окись алюминия 1,5 1,5 900 95-1 00 Окись бора Порошок титана Фторид натрия Парафин Окись алюминия 2 900 1 05-120 Известный 40 Окись бора Порошок титана Фторид натрия Окись алюминия 900 50-60 йости и предотвращения окисления обрабатываемой поверхности, он дополнительно содержит парафин, при следующем соот ношении компонентов, мас.ч., Окись бора 1 5-20 Порошок титана 25-30 Фгорид натрия 1-2 Парафин 0,5-2,0 Окись алкминия Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Минкевич А. Н. Химико-тера чеокая обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение", 1965, с. 355-356. 2. Авторское свидетельство СССР ¹ 660022660022, кл. С 23 С 9/00, 1978. Как видно из таблицы, в предлагаемы составе rrpH такой же температуре и времени насыщения формируется в 2 раза большие боридные слои, чем в известном. Следы окисления на поверхности обработанного в предлагаемом составе сплава ВТ-1 отсутствуют. Формула изобретения Состав для борирования титана и его сплавов, . включающий окись бора, порошок . титана, окись алюминия и фторид натрия, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения его насьппаюшей способВНИИПИ Заказ 1.1 157/40 Тираж 1051 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. 801 k„00 лучаемые диффузионные слои отличаются в предлагаемом и известном составах хорошей связью с подложкой и состоят из при 900 С в течение 4 ч. боридов Т В, Т4 В, Т1 В Микротвердость борированной поверхности со- Сравнительные данные по насьпцающей ставляет Н50 2500-2800 кг/мм . способности предлагаемого н известПример. Проводят химикотерми- ного составов представлены в табческую обработку титанового сплава ВТ-1 лиде.