Устройство для раздачи труб

 

Союз Советски к

Соцналнстичесннк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ "> 89333Б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЯЬСТВУ (61) Дополни тельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.02.80 (21) 2925805/25 — 27 с присоединением заявки М— (28) Приоритет— (51)М. Кл.

В 21 0 39/06

focyaapc1saeeih комитет

СССР ио делан изооретеиий и открытий

Опубликовано 30.12.81. 61оллетеиь М 48 (5З) МК621.774..72 (088.8) Дата опубликования описания 30,12.81 (72) Автор.. изобретения

В, В. Богданов (7l) Заявитель (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для местной раздачи труб и предназначено преимущественно для использования при. изготовлении трубчатых теплообменников в энергомашиностроении.

Известно устройство для раздачи труб, содержащее стержень с отверстием для подвода высокого давления и смонтированную на стержне эластичную втулку, ограниченную по торцам уплотнительными элементами (1).

Особенностью этого устройства является то обстоятельство, что при раздаче с его помощью труб уплотнительные элементы в, ви-. де разрезных пружинных колец после подачи давления и во все время раздачи оказываются сжатыми как друт с другом,так и с трубой с силой, равной силе давления или большей, а разрезы колец оказываются перекрытыми смежными кольцами как с боковой, так и с внутренней поверхности. Однако в первый момент, когда кольца еще не рас.крылись, оно работает как лабиринтное и для того, чтобы кольца пришли в рабочее положение, требуется импульсная подача воны с крутым фронтом нарастания давления. Все это требует изготовления специального, нестандартного оборудования для быстрой подачи высокого давления жидкости, что усложняет и удорожает;,. процесс раздачи труб.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства.

Поставленная цель достигается тем, что эластичная втулка выполнена в виде навитой на стержень эластичной трубки, один конец которой заглушен, а другой через отверстие в стержне соединен с подводом высокого давления. Эластичная трубка заключена в оболочку из стеклоткани

На чертеже показано устройство, продоль15 ный разрез.

Устройство состоит из наконечника, включающего корпус 1 с косыми отверстиями 2 и 3, на одной стороне которого посредством резьбового соединеш1я крепится собственный наконечник 4, имеющий внутри своей полости конус S. С другой стороны посредством реэьбового соединения крепится полый стержень с упором б,. имеющий s своей полости конус

893335

ЭО

3S

4S

7 с отверстием 8 для подачи жидкости высокого давления.

В камере сжатия, находящейся между опорной втулкой 6 и наконечником 4 находится обернутая вокруг корпуса 1 эластичная трубка с оплеткой 9, концы которой выведены через отверстия 2 и 3 в конусе 1 и отбортозаны на конусах 5 и 7, В качестве механического уплотнения на корпусе 1. располагаются разрезное коническое кольцо 10, разрезная втулка выполненная в виде цанги 11, охваченная разрезным пружинным кольцом 12. Устройство вставлено в трубу 13, находящуюся в трубной решетке 14, Работа устройства заключается в следующем, Тонкую резиновую втулку (трубку) 9, помещенную в прочную оплетку, например из стеклоткани с последующей пропиткой клеевым составом, помещают в отверстие 2 стержня 1.

После чего заворачивают по резьбе наконечник 4 на корпусе 1. Конус 5 наконечника отбортовывает резиновую трубку 9 и герметически заглушает ее. Затем резиновую трубку наворачивают на стержень 1 на необходимую длину вальцовки, вставляют в отверстие 3 и заворачивают опорную втулку 6. Полый конус

7.при этом герметизирует резиновую втулку

9 и соединяет ее через отверстие 8 с полостью высокого давлепия.

В собранном виде устройство легко вставляется в трубу 13, помещенную в трубную решетку 14, этому способствует то, что резиновая трубка без давления может легко сминаться, При подаче высокого давления по каналу 8 резиновая трубка 9 увеличивает свой объем, деформируясь заполняет все пространство камеры сжатия, Под действием усилия давления разрезное коническое кольцо

10 меняет конусность и раскрывается вместе с разрезной втулкой 11.

Следует отметить, что устройство может работать без механического уплотнения, так как резиновая трубка в прочной оплетке сама является удовлетворительным уплотнением вплоть до самых высоких давлений, встречаемых в практике вальцовки.

После снятия давления витки эластичной трубки теряют свою жесткость, коническое разрезное кольцо 10 и разрезная втулка 11 под действием пружинного разрезного кольца приходят в прежнее положение и устройство легко извлекается из трубы.

Преимущества предлагаемого устройства перед известными устройствами гидрораздачи заключаются прежде всего в том, что в нем совмещены функции раздающего и уплотняющего элементов, что упрощает конструкцию и делает ее надежной и технологичной.

При раздаче таким устройством на поверхности трубы не остается никаких следов от контакта с металлическими уплотнительными кольцами, даже если ставятся дополнительные механические уплотнения, так как в этом случае нет необходимости обеспечивать большое прижимающее усилие уплотнения к стенке трубы для обеспечения герметизации.

При раздаче труб предлагаемым устройством не происходит протечек жидкой среды и поэтому можно не опасаться попадания жидкости между трубой и трубной решеткой.

Так как резиновая трубка малого диаметра в оплетке из прочного волокна с пропиткой самостоятельно выдерживает давление до

4000 атм,, то это позволяет исключить возможность случайной перераздачи (раздувания) труб и нарушения формы соседнего канала.

Таким образом, использование устройства позволит в несколько раз повысить производительность работ.

Формула изобретения

1. Устройство для раздачи труб, содержащее стержень с отверстием для подвода высокого давления и смонтированную на стержне эластичную втулку, ограниченную по торцам уплотнительными элементами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, эластичная втулка выполнена в виде навитой на стержень эластичной трубки, один конец которой заглушен, а другой соединен с подводом высокого давления.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что эластичная трубка заключена в оболочку, например из .стеклоткани.

3. Устройство поп. 1, от л и ч а ющ е е с я тем, что на концах стержня дополнительно установлены разрезное коническое кольцо и охваченная разрезным пружинным кольцом разрезная втулка.

Источники инф ормации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 2559451/27, кл. В 21 D 39/02, 23.12.77 (прототип).

Устройство для раздачи труб Устройство для раздачи труб Устройство для раздачи труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к области энергомашиностроения, химического машиностроения, машиностроения для пищевой и холодильной промышленности и может быть использовано при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы в качестве элементов конструкции, а именно: кожухотрубных и иных теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения труб с трубной решеткой при изготовлении теплообменного оборудования, и может найти применение в энергомашиностроении, судостроении, химическом и других отраслях машиностроения
Наверх