Состав сварочной проволоки

 

. Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12. 05. 80 (21) 2922807/25 27 51) М. Кл

3 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

В 23 К 35/30

С 22 С 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1281 Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30. 12. 81 (53) УДК 621. 791. . 042. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.М. Илюшенко, IO.È. Костенко, В.A. Ан

A.Ô. Костюк, A.Ê. Николаев и.B.М. Ро

Ордена Ленина и ордена Трудового Крас институт электросварки им. Е.О. (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к сварочно му проиэводству.и может быть использовано в качестве присадочного материала при сварке меди преимущественно в среде защитных газов как плавя5 щимся, так и неплавящимся электродами.

Из проволок, предназначенных для сварки меди и обеспечивающих высокую электропроводность швов, известна проволока следующего состава,Ъ:

Бор 0,02-0,1

Медь Остальное 1 )

Однако проведенная в Институте электросварки комплексная оценка сва- 15 рочно-технологических свойств этой проволоки показала, что она не обеспечивает требуемого качества сварных соединений, особенно при сварке кислородсодержащих марок меди. 20

Целью предлагаемого изобретения является разработка проволоки для сварки меди, преимущественно в среде защитных газов, которая обеспечивала бы получение качественных сварных соединений и высокую электропроводность швов при сварке раэличных марок меди.

Поставленная цель достигается введением в состав проволоки лития при 30 следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Литий 0,05-0 5

Медь Остальное

Являясь эффективным раскислителем для меди и ее сплавов, литий предотвращает образование пор в швах и тем самым обеспечивает получение качественных сварных соединений при его минимальных концентрациях в проволоке,а также высокую электропроводность швов.

Особенно эффективно использование лития как раскислителя при сварке кислородсодержащей меди. В этом случае в отличие от других активных раскислителей литий обеспечивает высокие механические свойства сварных соединений.

Как показали исследования, при содержании в сварочной проволоке менее

0,05Ъ лития в швах появляются поры, при содержании лития в проволоке более

0,5% в швах появляются трещины.

Примеры и результаты опробования опытных проволок при сварке плавящимся электродом в среде аргона меди М1 приведены в таблице. Опытные проволоки Ф 2 иф 3 мм для испытаний изготавливались из слитков, выплавленных в вакуумной индукционной печи.

893478

Содержание лития в проволоке,Ъ

Стабильность процесса

Проволока

Наличие дефектов в швах

Электропроводность шва, Ъ

Формирование шва

Режим сварки 1 св м/сек поры трещины,О, 05

0,20

31 320 0,004 Хорошая Отличное Нет Нет 90-96

31 300 0,004 Отлич- . Отличное То же То же 80-90 ная

32 290 0,004 Отлич- Хорошее — " — " — " 70-80 ная

0,50

Формула изобретения Составитель Н. Соколова

Техред A. Ач Корректор М. Демчик

Редактор A. Власенко

Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5

Заказ 11337/17

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Проволоку состава 1 целесообразно применять в основном при сварке неплавящимся электродом при выполнении таких соединений из меди, .где предьявляются повышенные требования к 20 электропроводности швов, например в электротехнической .промышленности.

Проволоку состава 3 целесообразно применять, как правило, при сварке плавящимся электродом. 25

Оптимальной является проволока состава 2. Она обеспечивает получение качественных сварных соединений с высокой электропроводностью швов при сварке различных марок меди плавящимся и неплавящимся электродамй.

Проволока оптимального состава(2) была проверена также при сварке трудносвариваемой кислородсодержащей меди. Образцы из меди толщиной 10 мм, содержащей 0,04% кислорода, сваривались неплавящимся электродом в среде .аргона с использованием в качестве присадки проволоки ф3 мм,оптимального состава. Механические свойства сварных соединений высокие угол за- 40 ги6 а oL =180. .200 — 215 МПЛ

204

Предлагаемая проволока может найти широкое применение в различных 45

° отраслях промышленности при сварке конструкций из промышленных мерок меди и в особенности там, где предьявляются повышенные требования к электропроводности швов., Особенно эффективно ее применение при сварке кислородсодержащей меди, где другие проволоки не обеспечивают получение пластичных швов.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения новой проволоки только на "Уралэлектротяжмаше" составит около 40 тыс. руб.

Состав сварочной проволоки,содержащий медь,отличающийся тем,. что, с целью повышения качества и электропроводности металла прн сварке различных марок меди, он дополнительно содержит литий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Литий 0,05-0,5

Медь Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 1180460, кл. В 23 К, 1959 (прототип).

Состав сварочной проволоки Состав сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродам для контактной точечной сварки, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической, станкоинструментальной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способу дуговой сварки электродом с порошковым сердечником (варианты) и электродуговому сварочному аппарату для осуществления этого способа

Изобретение относится к электроконтактной роликовой приварке, в частности к роликовому элетроду, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей вращения, а также при роликовой сварке спиральных швов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в производстве электродов для контактной сварки
Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к технологии изготовления стержней топливных сердечников керметных твэлов
Наверх