Печь для термической обработки сыпучих материалов

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()894005 (б! ) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 539968 (22) Заявлено 22.05.80 (21) 2929128/29 33 (5! )М. Кл .

С 22 В 1/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет еааударстекнкый квинтет

ЕЕЕР аа йелаи нзобретеник и аткрытвй (53) УДК 669.1: ,:622.781 (088. 8) Опубликовано 30.12.81 Бюллетень Рй48

Дата опубликования описания 01.01.82

;. p т..:f P

Л. Ф. Лукьянченко, Б, Д. Уманский и А. И. Иванов: —;,-..ggqgCpAQ

5II$JI3IOTM4 (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7() Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к механическому оборудованию заводов черной металлургии и предназначено для предварительной подготовки к металлургическому переделу шламов, железорудных и марган цевых концентратов и других полидисперсных материалов.

По основному авт.св. № 539968 известна печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая камеру прямоугольного сечения, разделенную наклонной с перегибом газораспределительной решеткой на подрешеточное пространство и зону сушки, питатель, качающийся загрузочный лоток, патрубки для подвода теплоносителя и отвода его в верхней части камеры, разгрузочный и загрузочный узел. Загрузочный лоток установлен под углом 30-45 к решетке, живое сечение которой в зоне загрузки составля20 ет 10 15%,, а длина этой зоны равна амплитуде колебаний лотка, присоединенного к питателю кареточного типа. Отно шение ширины носка лотка к ширине решетки равно 0,8 - О, 9 (13

Недостатком известной печи является зарастание передних секций газораспределитепьной решетки материалом и нарушение схода материала при сушке материалов большой исходной влажности и малой сыпучести. В связи с этим происходит перегрев газораспределительной решетки на выходе материала из установки, так как происходит перераспределение газового потока по длине решетки и большая его часть проходит через оголенные секции решетки.

Бель изобретения - повышение качества сушки и производительности агрегата, Поставленная цель достигается тем, что в печи для термической обработки сыпучих материалов загрузочный лоток снабжен рыхлителем с зубьями, располо женными по крайней мере в два ряда в шахматном порядке со смещением, равным шагу отверстий газораспределительной решетки, причем высота зубьев сос94005

45

55 тавляет 0,5-1 высоты зазора между тор: цом лотйа и гаэораспределительной решеткой.

Кроме того, рыхлитель снабжен тягами и закреплен шарнирно к лотку с возможностью перемещения в вертикальной, плоскости.

Необходимость наличия как минимум двух рядов зубьев определяется прочностью конструкции, При одном ряде прочность поперечины, несущей зубья, расположенные с малым шагом, определяемым шагом отверстий газораспределительной решетки, резко снижается. Увеличение прочности однорядового рыхлителя ведет к увеличению его веса и, как следствие, к повышенному расходу энергии на его перемещение. Эксплуатация установки, высота слоя материала на газораспределительной решетке должна поддерживаться пределах 100-200 мм. Поэтому вы сота зубьев рыхлителя должна составлять

0,5 - 1 зазора между торцом лотка и гаэораспределительной решеткой. Уменьшение высоты зубьев ниже 0,5 зазора не дает желаемого эффекта рыхления и приводит к увеличению потребляемой устройством мощности, так как будет происходить процесс перемещения материала поперечиной, несушей зубья, а не рыхления. Увеличение высоты зубьев выше 1 зазора уменьшает их прочность, толщина или диаметр которых определяется высотой отверстия газораспределительной решетки и не дает дополнительного эффекта, так как при увеличении высоты слоя материала свыше 200 мм его практически невозможно продуть теплоносителем. При движении материала по газораспределительной решетке происходит рыхление его .зубьями рыхлителя, и материал равномерно распределяется по решетке. Оголенностей газораспределительной решетки не наблюдается, уменьшается ее перегрев, улучшается качество сушки, увеличивается производительность агрегата за счет улучшения газодинамических характеристик слоя. При этом одновременно можно без остановки агрегата прочищать отверстия решетки путем опускания зубьев рыхлителя в отверстия газораспределительной решетки при помощи тяг, снабженных регулирующими форкопфами.

На фиг. 1 изображена печь для термической обработки сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - лоток с рыхлителем.

Печь для термической обработки сыпучих материалов содержит камеру пря4 моугольного сечения 1, наклонную с перегибом газораспределительную решетку 2, горелку 3, загрузочный узел 4, загрузочный распределительный лоток 5 с шарнирно прикрепленным к нему рыхпителем 6.

Рыхлитель 6 представляет собой раму с расположенными на ней, например в два ряда зубьями, угол наклона которой изменяется с помошью тяг 7.и 8, снабженных регулирующими форкопфами. Зубья рыхлителя расположены в шахматном порядке со смещением их в рядах, равным шагу отверстий газораспределительной решетки. Высота зубьев составляет 0,51 высоты зазора между торцом лотка и газораспределительной решеткой. 1 яги

7 .и 8 расположены сверху и снизу распределительного лотка 5 так, что при перемещении рыхлителя одна из них работает на растяжение, Печь работает следующим образом.

Материал непрерывно подается питателем и равномерно распределяется по поверхности решетки рыхлителем 6. Под решетку подаются разбавленные воздухом продукты горения топлива с температу-. рой 600 — 800 С из горелки 3.

Под действием гравитационных сил и подъемной силы теплоносителя, благодаря наклону решетки, материал непрерывно перемещается от загрузки к выгрузке . и высушивается в процессе перемещения.

Отходящие газы проходят газоочистку и дь мососом выбрасываются в атмосферу.

При забивании отверстий газораспределительной решетки зубья рыхлителя вводятся в шелевые отверстия и при воэвратнопоступательном движении рыхлителя происходит очистка их от налипшего матеРиала.

Использование предлагаемой печи обеспечивает равномерное распределение материала на газораспределительной решетке, исключает забивание газораспредегтительной решетки материалом, повы.шает качество сушки и производительность агрегата.

Формула изобретени я

1. Печь для термической обработки сынучих материалов по авт. св.

¹ 539968, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки И производительности агрегата, эаг >уэочный лоток снабжен рыхлителем с зубьями, расположенными по крайней

894005

Составитель И. Иноземцева

Редактор Н. Ковалева Техрец А. Вабинец Корректор Л. Бокшан

Заказ 11398/43 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, мере в два ряда в шахматном порядке со сме ценнем, равным шагу отверстий газораспределнтельной решетки, причем высота зубьев составляет 0,5-1 высоты зазора между торцом лотка н газорас- % пределительной решеткой.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ю ш аяс я тем,,что рыхлнтель снабжен тягами и закреплен шарнирно к лотку с возможностью перемешеиия в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 539968, кл. С 22 В 1/00, 1974