Устройство для контроля и учета рабочих ходов пресса

 

О П И С А Н И Е (»)894753

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 290480 (21) 2916496/18-24 с присоединением заявки М (23 ) П риоритет

Опубликовано 30.1231. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 30.1 231 (53)M. Кл.

С 07 С 3/10

Гвсудерстеенный квинтет

СССР ао лелем неебретеннй н отнрытнй (53) УДК 621.174/

/178 (088. 8) Н. И. Лобачев, В. Н. Селиверстов, К. П. Тимсенейко---.. и Э. А. Шелковый (72) Авторы изобретения

l и т

3 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УЧЕТА РАБОЧИХ

ХОДОВ ПРЕССА

Изобретение относится к автоматике и предназначено для контроля работы прессового оборудования, осуществляемого путем подсчета его рабочих ходов.

Известно устройство, содержащее датчик, преобразующий каскад и счетчик, в котором факт изготовления детали (т. е. рабочий ход пресса) фиксируется путем измерения амплитуды ви!

О, браций пресса за время рабочего цикла (1) .

Основным недостатком данного уст. ройства - низкая помехоустойчивость, обусловленная трудностями полной от!

S стройки вибродатчиков от помех, создаваемых в произ водст венных условиях посторонними источниками вибраций (например, другим подобным прессовым оборудованием). .Наиболее близким к предлагаемому является устройство контроля работы прессового оборудования, содержащее последовательно соединенные тензодатчик, усилитель и блок формирования сигнала, ключ и счетчик P2g

Недостаток известного устройствасложност ь.

Цель изобретения — упрощение устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее последовательно включенные тензодатчик, усилитель и блок формирования сигнала, ключ и счетчик, введены импульсный автогенератор, триггер и три делителя частоты, выход блока формирования сигнала соединен с управляющими входами всех делителей частоты, первым сбросовым входом триггера, выход импульсного автогенератора соединен с информационными входами ключа и первого делителя частоты, выход которого подключен к запускающему входу триггера, выход которого соединен с управляющим входом ключа, выход которого под" ключен к информационным входам второго и третьего делителей частоты, 4758

89 выход третьего делителя частоты соединен со вторым сбросовым входом триггера, выход второго делителя частоты подключен к счетчику.

На чертеже показана блок-схема устрой ст ва.

Устройство содержит тензодатчик

1, устанавливаемый на неподвижных элементах конструкции пресса, подвергающихся упругой деформации эа рабо чий период. Датчик 1 подключен к усилителю 2, выход которого соединен с блоком 3 формирования сигнала.

Кроме того, устройство содержит также импульсный автогенератор 4, первый 5, второй 6 и третий 7 делители частоты, триггер 8, ключ 9 и счетчик 10.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Сигнал с датчика 1, пропорциональный усилию, развиваемому прессом, поступает в усилитель 2, а пос. ле усиления - на вход блока 3 формирования сигнала, выполняющего роль амплитудного дискриминатора. На выходе блока 3 формируется нормированный импульс в случае наличия на его входе сигнала определенной амплитуды. Таким образом осуществляется контроль по максимуму-минимуму усилия, развиваемого прессом.

Нормированный импульс с выхода блока 3 поступает на управляющие входы всех делителей 5 - 7 частоты и сбросовый вход триггера 8 ° Его поступление приводит к установке . триггера 8 в исходное состояние и разрешает поступление входных импульсов на информационные входы делителей

5 - 7, предварительно устанавливаемых в нулевое состояние.

llo этой команде импульсный автогенератор 4, работающий в непрерывном режиме, подает серию импульсов нормируемой длительности и частоты следования на вход nepeoro делителя

5 частоты, коэффициент которого выбран из расчета получения на его выходе выходного импульса при общем времени заполнения делителя 5 меньшем, чем длительность времени действия рабочего усилия пресса на 1-2 периода автогенератора 4. В случае времени действия усилия, развиваемого прессом, меньшем, чем период заполнения делителя 5, на его вы" ходе импульс не появляется, а пропадание сигнала с выхода блока 3 про5

f5

2$

Э0

ЭЮ

5D

4 изводит сброс делителя 5 в исходное состояние. Таким образом, контролируется минимальное время присутствия сигнала с выхода блока 3. Его максимальное время контролируется следующим образом. Импульс с выхода делителя 5 опрокидывает триггер 8, который, в свою очередь, включает ключ

9, пропускающий серию импульсов от автогенератора 4 на вход делителей

6 и 7. Коэффициент деления делителя

7 выбирается из расчета общего времени его деления, равного разности между минимальной и максимальной длительностью контролируемого импульса с выхода блока 3. Коэффициент деления делителя 6 выбирается на две-три единицы больше, чем коэффициент деления делителя 7. При окончании импульса с блока 3 ранее заполненного делителя 7, импульс с его выхода отсутствует и через ключ 9 заполняется полностью делитель 6, импульс с выхода которого приводит к срабатыванию счетчика 10, производящего подсчет количества рабочих ходов контролируемого пресса. В случае длительности импульса с выхода блока 3 равной и большей, чем время заполнения делителя 7, импульс с его выхода возвращает триггер 8 в исходное состояние. При этом триггер 8 подает сигнал на отключение ключа 9, что приводит к остановке делителя б и отсутствию импульса на его выходе.

Таким образом производится селекция значения развиваемого прессом усилия по амплитуде и длительности, т.е. используется только часть значения интеграла усилия по времени его действия, пропорциональная общему его значению.

После поступления очередного импульса с блока 3 он производит по соответствующим управляющим входам предварительный сброс в исходное состояние делителей 6 и 7, а также триггера 8 (независимо ст их последнего состояния ) . Тем самым у строй ст ao готово к очередному рабочему циклу.

Настройка элементов устройства на необходимые значения параметров (для данной номенклатуры деталей и конкретного пресса) производится по амплитуде (дискретно) в блоке 3, а по времени путем изменения (дискретно) частоты автогенератора 4. Это обеспечивает простоту и идентичность устройств для любого типа пресса и

894758

ВНИИПИ Заказ 11494/01 Тираж 620 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 широкую номенклатуру выпускаемых изделий.

С целью повышения точности и надежности устройства период следовани импульсов автогенератора 4 выбирается на два или более порядков меньше, чем минимальная длительность процесса прессования. Запас на две-три еди ницы в коэффициенте деления делителя

6 по сравнению с делителем 7 необходимым для повышения надежности срабатывания и достоверности выходной информации.

Все делители в устройстве одно.типны, могут быть выполнены по схе ме регистров последовательного действия (с циркуляцией единичного сигнала, либо в режиме заполнения) и отличается только длиной. Блок 3 может быть выпоЛнен по схеме амплитудного дискриминатора.

Предлагаемое устройство повышает достоверност ь передаваемой информации о выпуске продукции и эффективность решений, принимаемых управляющим персоналом, воздействующим на ход производственного процесса.. формула изобретения

Устройство для контроля и учета рабочих ходов пресса, содержащее последовательно включенные тензодатчик,усилитель и блок формирования сигнала, ключ и счетчик, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, в него введены импульсный автогенератор, триггер, де-. лители частоты, выход блока формирования сигнала соединен с управляющими входами всех делитилей частоты и

II первым сбросовым входом триггера, выход импульсного автогенератора соединен с информационными входами ключа и первого делителя частоты, выход которого подключен к запускающему вхо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 193184, кл. G 07 С 3/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2890043/18-24, зф кл. G 07 С 3/10, 1980 (прототип).