Станок н.а.пасечниченко для свердления отверстий в заготовках ульевых рамок

 

О П И С А Н И Е „„895660

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.80 (21) 2875524/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень №1

Дата опубликования описания 17.01.82 (51) М.К .

В 27 С 3/04

Государственный комятет (53) УДК 621.952 .674.025 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Н. А. Пасечниченко (7!) Заявитель (54) СТАНОК Н. А. ПАСЕЧНИЧЕНКО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКАХ УЛЬЕВЬ1Х РАМОК

Изобретение относится к пчеловодной технике, преимущественно к сверлению отверстий в боковых планках ульевой рамки, и может быть использовано на пасеках.

Известен станок для сверления отверстий в заготовках ульевых рамок, включающий раму с базирующей поверхностью, смонтированную в направляющих рамы каретку со сверлильными органами, упорный щиток и приводы вращения сверл и подачи каретки (11.

Недостатком известного станка является 10 невысокая производительность и качество сверления отверстий в боковых планках ульевых рамок. Целесообразность сверления отверстий в отдельных планках, а не рамках, обусловлена удобством их вывозки на пасеки с последующей сборкой в рамки на месте. Невысокие производительность и качество объясняются необходимостью вручную удерживать планку, которая имеет переменное сечение по своей длине, что при сверлении приведет к отклонению оси отверстий от ее продольной оси.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что каретка снабжена прижимным устройством, которое выполнено в виде подпружиненных штоков с площадками, а рама имеет опорные пластины, причем последние расположены в плоскости ниже базирующей поверхности рамы.

Кроме того, поставленная цель достигается и тем, что каждая площадка выполнена в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — вид сбоку на сверлильную головку и прижимное устройство; на фиг. 6 — обрабатываемые на данном станке боковые планки.

Сверлильный станок содержит раму 1, в верхней части которой имеются продольные пазы 2 с установленной в них одной подвижной кареткой 3, имеющей ходовые. ролики 4 и 5, посредством которых осу-. ществляется передвижение каретки 3, по направлению к обрабатываемой детали (боковой планке) .

89566() 1 (>(>етк;> 3 имеет разборпые корпуса 6, «<> внутренней час.гll которых размещены валики 7, а на выступающих концах валиков 7 расположены рабочие органы, выполненные в виде цанговых патронов 8, в которых крепятся сверла 9.

Для осуществления передачи вращательного движения редуктора 10 к рабочим органам, вторые концы валиков 7 посредством гибких передач 11 соединены с редуктором IO.

Редуктор 10 приводится в движение от электродвигателя 12, а при отсутствии электроэнергии ручным приводом 13, который размещен с правой стороны станка (см. фиг. 1), что позволяет вращать ручной привод правой рукой.

Для передвижения каретки 3 к обрабатываемой детали имеется шарнирно-рычажной механизм, состоящий из вращающейся оси 14 с рычагом поворота 15, ограничителя 16 угла поворота оси 14 и одноплечего рычага 17, который через тягу 18 соединен

20 с кареткой 3.

Упомянутый одноплечий рычаг 17 выпол, > н с возможностью установки его как в

»е)>хней. так и в нижней части окружности оси 1";. 25

Г1ру к»>ла 19 служит для возврата карети 3 в исходнгк положение, упомянутая пру ж> (а одним концом связана с тягой 18 д«>.жук>ей каретку 3, а другим концом упигч><. гси 1>а ы1 1, посредством цептри рчюще(о и «зц,! 20.

Зо

Верхи> я часть каретки 3, имеет попереч,:и паз 2! служащий для размещения ниж>. г > оруска ульевой рамки в собранном виде (435 Х230 мм, 435Х 145 мм), защитный к<>з> >рек 22, <><>сспечиваюший условия техники без<и>аспости при работе. Ниже каретки 3 установле фартук, служащий для отходов (опилок) .

Верхняя часть рамы 1 имеет базирующую поверхность 23 с пазами 24 для установки ульевых рамок разных размеров в соб- 40 раином виде, а также и отдельно взятых боковых планок ульевых рамок.

На верхней части рамы 1 размещен упорный щиток 25 с отверстиями 26, расположенными соосно сверлам 9.

Прижимное устроиство состоит из што45 ков 27, размещенных в скользящих втулках 28 с пружинами 29, штоки 27 этого устройства выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения. Упомянутое прижимное устройство установлено на каретке 3.

Пространство, образуемое между штоками 27 и упорным щитком 25, обеспечивает размещение в нем боковой планки ульевых рамок разного размера, как в разоб- 55 раином, так и в собранном виде, при этом особенно учитывается разница в толщине самих боковых планок.

Для продольной устойчивости боковых планок в момент их установки, сверления отверстий и их удаления со станка имеются опорныс пластины 30, расположенные в горизонтальной плоскости ниже базирующей поверхности рамы, благодаря чему отверстия в детали выполняются строго по ее продольной оси, что очень важно для дальнейшего ее назначения. Концы штоков снабжены площадками 31 в виде усеченных конусов.

Таким образом, в совокупности прижимного устройства в виде подпружиненных штоков 27 с площадками с упорным щитком

25 и опорными пластинами 30 осуществляется повышение производительности и качества обработки детали, этому же способствует и ручной привод 13, позволяющий осуществлять его вращение правой рукой.

Сверлильный станок работает следующим образом.

Отдельно взятая боковая планка устанавливается на горизонтальную плоскость с пластинами 30 и пазами 24, которые находятся между упорным щитком 25 и штоками 27, затем с помощью электродвигателя 12, а при отсутствии электроэнергии— ручным приводом 13, приводятся во вращение через редуктор 10 и гибкую передачу ll валики 7 с цанговыми патронами 8 со сверлами 9, одновременно нажимается рычаг 15 поворота оси 14, последняя приводится во вращение с одноплечим рычагом 17, который гвсредством тяги 18 передвигает каретку 3 к боковой планке для сверления отверстий.

В этот момент, прижимное устройство площадками 31 осуществляет необходимый прижим боковой планки к упорному щитку 25, а сверла 9, просверлив отверстия в боковой планке, входят в отверстия 26 упорного щитка 25.

Благодаря такому процессу при выходе сверл 9 на обратной стороне боковой планки полностью устраняются сколы, трещины и т. п., что приводит к высокому качеству выполняемых отверстий в упомянутых боковых планках.

В момент входа сверл 9 в отверстия 26 упорного щитка 25 ограничитель 16 угла поворота оси 14, упирается снизу в плоскость рамы 1 и препятствует дальнейшему продвижению каретки 3, а заодно и сверл 9.

Затем с помощью пружины 19, каретка 3 со сверлами 9 перемещается в свое исходное положение, одновременно и штоки 27 под действием разжатия пружин 29, перемещаются в свое исходное положение, при этом штоки 27, упираясь в боковую планку (обрабатываемую деталь) сдвигают ее со сверл 9, таким образом освободившуюся от сверл 9 боковую планку свободно удаляют со станка, затем устанавливается очередная боковая планка, и весь процесс повторяется.

8(i5)6)f)(i

Отверстия могут сверл (ться В оок()вых планках и в собранном виде.

Наличие в станке прижимного устройства в виде штоков способствует высокому качеству выполняемых отверстий в боковых планках и повышает производительность труда в 5 — 6 раз. Этому способствует и выполнение площадок в виде усеченного конуса.

Наличие пластин, служащих для продольной устойчивости боковых планок, значительно сокращает затраты времени на их 10 установку.

Расположение ручного привода с правой стороны главного вида станка, значительно повышает удобство работы на станке, при этом также значительно повышается производительность труда.

Формула изобретения

l. Станок для сверления отверстий в заготовках ульевых рамок, включающий раму с базирующей поверхностьк), смонтированную в направляющих рамы каретку со сверлильными органами, упорный щиток и приводы вращения сверл и подачи каретки, отличающийся тем, что, с пелью повышения производительности и качества обработки заготовок, каретка снабжена прижимным устройством, которое выполнено в виде подпружиненных штоков с площадками, а рама имеет опорные пластины, причем последние расположены в плоскости ниже базирующей поверхности рамы.

2. Станок по п. 1, отличающийся x(. », что каждая площадка выли)анена в вид(. усеченного конуса.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 585967, кл. В 27 С 3, 08, 1975.

895660 фиг. b

Составитель А. Балин

Редактор Н. Коляда Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 11567/19 Тираж SA Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4