Установка для пслучения листов из вспененных термопластов

 

О П И С А Н И Е iii895694.

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву " (22) Заявлено 20.07.79 (21) 2798511/23- 05 с присоединением заявки № (233ПриоритетОпубликовано 07.01.82 ° Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (51)М. Кл.

В 29 0 27/00

3Ъоудеротееииый комитет

СССР ао делам изобретеиий к открытий (53) УДК 678.057. .9 (088. 8) (72) Автор изобретения

H.È.Ìàëÿðeíêo (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ

ИЗ ВСПЕНЕННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления пенопластов.

Известна установка для изготовле5 ния листов из вспененных термопластов, содержащая экструдер с кольцевой го» ловкой, охлаждающее устройство, ножи для резки получаемого рукава на ленты и приемные валки (1j.

Недостаток известной установки состоит в том, что она позволяет из готавливать только тонкие листы из вспененного материала.

Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для получения листов из термопластов, содержащая валки для подачи заготовки листов, приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в зоне вспенивания заготовки ниже выходной щели камеры нагрева 32).

Б описанной установке экструдируют смесь полиэтилена, содержащего твердый органический порообразо" ватель с температурой разложения,. пре. вышающей температуру экструдирования термопласта. Полученную пленку обрабатывают ионизирующим облучением. При помощи валков подачи и приемных вал.ков заготовку пропускают сверху вниз через камеру нагрева с электронагревателями.

Нагрев производится до температуры разложения порообразователя. Выделяющиеся газы придают размягченной пленке пористую структуру. Регулирование температуры в камере нагрева . осуществляется так, чтобы положение начала преобразования не изменялось по высоте. Для устранения неровностей, возможных после разогрева, поро-. образования и охлаждения, пористый лист подвергают одноосной поперечной вытяжке ширительным устройством.

895694

Недостатком известной установки состоит в том, что она не обеспечивает изготовление листов необходимого качества, особенно толстых листов, Объясняется это тем, что заготовка листа перемещается вертикально, вспенивание заготовки происходит в каме" ре, где не исключена возможность контакта разогретой заготовки с конструктивными элементами (вспениваюцийся термопласт имеет высокую адгеэионную способность и при малейшем соприкосновении с каким либо предметом прочно приваривается). Кроме того, низкое качество листов обусловлено влиянием гравитационных сил на эаго" товку в зоне вспенивания, отсутствием средств управления процессом вспенивания и вытяжкой заготовки после процесса вспенивания, что затруд" няет этот процесс и приводит к неравномерной вытяжке и неравномерной толщине листов.

Цель изобретения " повышение качества листов.

Достигается указанная цель благодаря тому, что в установке для получения листов из вспененных термопластов, содержащей валки для подачи заготовки листов, приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в .зоне вспенивания ниже выходной;щели камеры нагрева, камера нагрева, выполнена изогнутой по форме провисающей заготовки, а аэрационное устройство смонтировано в зоне наибольшего провисания заготовки и снабжено поворотными форсунками.

Кроме того, аэрационное устройство снабжено размещенными по периметру его в заборных карманах дросселями.

Установка снабжена также размещен" .ными над аэрационным устройством фотоэлементами положения заготовки, связанными с приводом приемных валков.

Благодаря такому выполнению установки процесс вспенивания начинается на выходе из камеры нагрева и происходит на воздушной подушке, которую создает аэрационное устройство, при этом потоки воздуха направляются и в поперечном. направлении, что обеспечивает равномерное растяжение заготовки в поперечном направлении по мере вспенивания ° Кроме того, в предложенном решении исключен контакт свободно провисающей заготовки с

1О

15 элементами камеры нагрева, т.е. исключено повреждение заготовки, исключено вредное влияние гравитационных сил в зоне вспенивания за счет размещения аэрационного устройства,обеспечено автоматическое управление процессом вспенивания.

На фиг ° 1 дана принципиальная схема предложенной установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - форсунка аэрационного устройства, разрез.

Установка состоит из обрезиненных валков 1 для подачи заготовки и приводных приемных валков 2, камеры 3 нагрева, аэрационного устройства 4, фотоэлементов 5,6,7 и источников 8, 9, 10 света. го фотоэлементы электрически (через промежуточное реле и задатчик скорости с реверсивным электродвигателем) связаны с приводом (на чертеже не показан) приемных валков 2. Фотоэлементы 5,6,7 и источники 8,9,10 света установлены в вертикальной плоскости.

Перед приемными валками 2 установлена камера 11 охлаждения.

Камера 3 нагрева (см. Фиг. 2) выполнена по форме провисающей листовой заготовки, в ней установлены электронагреватели 12 с зеркальными отражателями 13.Внутренняя поверхность камеры 3 покрыта теплоизоляционным материалом.

Аэрационное устройство 4 состоит из воздуходувки 14, распределительной камеры 15, электронагревателей 16, заборных карманов 17 и нагнетающих поворотных форсунок 18. Карманы 17 и поворотные форсунки 18 снабжены регулируемыми дросселями 19. Поворотные форсунки 18 имеют шарообразную горловину 20 (см. Фиг. 4) и крепятся

45 к корпусу 21 при помощи фасонного фланца 22, винтов 23 и уплотнения 24.

Поворотные форсунки 18 могут поворачиваться в пределах кривизны шарообразной горловины 20 и фиксируются затяжкой винтов 23.

Работает установка следующим образом.

Листовая заготовка 25 через валки поступает в камеру 3 нагрева, где

55 она нагревается до температуры разложения порофора с таким расчетом, чтобы процесс вспенивания заготовки ,25 начинался при выходе ее из камеФормула изобретения

1. Установка для получения листов из вспененных термопластов, содержащая валки для подачи заготовки листов, приводные приемные валки, камеру нагрева заготовки и аэрационное устройство, размещенное в зоне вспенивания заготовки ниже выходной щели камеры нагрева, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества листов, камера нагрева выполнена изогнутой по форме провисающей заготовки, а аэрационйое устройство смонтировано в зоне наибольшего провисания заготовки и снабжено пово" ротными форсунками.

2.Установка по п.1,о т л и ч а ющ а я с я тем,что аэрационное устройство снабжено размещенными по периметру его в заборных карманах дросселями.

3. Установка по пп.1, 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабже" на размещенными над аэрационным устройством фотоэлементами положения заготовки, связанными с приводом приемных валков.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Патент СССР М 701523, кл. В 29 D 27/00, 1978.

2. Патент Франции Н 2064640, кл. В 29 D 27/00, опублик. 1971 (прототип).

5 8956 ры, Это достигается путем согласова--1 ния скорости вращения валков 1 и суммарной мощности электронагревателей 12. Температурный режим регулируется выключением или включением соответствующего количества электронагревателей 12. На выходе из камеры

3 нагрева порофор разлагается и заготовка 25 вспенивается со значительным увеличением объема, т.е. проис- щ ходит ее утолщение, расширение и удлинение. Разложение порофора экзотерФичное, что дополнительно разогрева4т заготовку 25, и предел текучести ее настолько снижается, что под действием гравитационных сил она сильно деформируется. Поток воздуха из поворотных форсунок 18 ориентируется для противодействия гравитационным силам и в направлении растяжения 26 вспенивающейся заготовки по ширине.

Температура нагнетаемого в поворотные форсунки 18 воздуха устанавливается включением соответствующего количества электронагревателей 16 с таким расчетом, чтобы обеспечивалась заданная степень вспенивания. Дрос" селями 19 устанавливается сечение поворотных форсунок 18 и заборных карманов 17, обпеспечивающее равномерное силовое и тепловое поле, а также, минимальный унос тепла 8 окру" жающую среду. Фотоэлементы 5,6,7 электрически связаны с приводом приемных валков 2 так, что при открытии потока света о источника 8 фотоэлемент 5 через промежуточные реле воздействует на привод и скорость вращения приемных валков 2 уменьшается, при перекрытии заготовки 25 потока света от источника 9 фотоэлемент 6 дает сигнал стабилизировать достигнутую скорость вращения приемных валков 2. При перекрытии потока света от источника 10 фотоэлемент 7 подает сигнал на увеличение скорости вращения приемных валков 2. Перед прием94 6 ными валками 2 вспененная листовая заготовка в охлаждающем устройстве

11 обдувается холодным воздухом и приобретает устойчивую структуру.

Экономическая целесообразность использования изобретения заключается в повышении производительности, улучшении качества изделий, особейно толстых листов из вспененного термопласта.

895694 — -6 — р-7

fT

И

Гб

М )7

D мФ

Составитель Л. Кольцова

Редактор Т. Морозова Техред, Л. Пекарь КорректорМ. Демчик

Заказ 11571/20 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4