Шихта для изготовления керамики
ОП ИСАКИЙ
ИЗОЗРЕТЕ Н Иэе
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)895962
Союз Советских
Социалистических
Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.04.80 (2I ) 2920567/29-33 с присоединением заявки йв(23) ПриоритетОпубликовано07.01.82. Бюллетень М 1
Дата опубликования описания 07.01.82 (51) М. Кл.
С 04 В 35/14
Государственный комитет
СССР во делам изобретений н открытий (53) УД К 666.763..3 (088.8) Н. Ф. Федоров, Л. В. Кожевникова, О. Е. Льтги- а, P. К. Савицкас, Е. 5. Соколова, В. С. Титов ) -, и Е. Н. Шиварнова 1 с
Ленингрваский орионе Октябрьской Ревоякини и!ораеибв::
Трудового Красного Знамени технологический инстйтуТ " " =". --"-= им. Ленсовета (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ
75,2-79,2
Кварцевое стекло
Гидропизованный раствор этипсиликата
Попуводный сульфат кальция ипи нитрат кальция
20,0-22,5
О, 8-2,3
Изобретение относится к изготовлению кварцевой керамики и может быть использовано дпя изготовления термостойких огнеупоров, способных работать при температурах выше 1 0000 С в контакте с расплавленной стекломассой и расппавами металлов.
Известна шихта для изготовления кварцевой керамики на основе, порошкообразного кварцевого стекпа и кремнийорганических лаков и смоп (1).
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является шихта для изготовления керамики ) 2), вкпюча15 ющая кварцевое стекло и гидропизованный раствор этилсиликата, в количестве
9,97-28,5 вес.%, Однако кварцевая керамика, полученная при использовании в качестве связу20 ющего гидропизованного раствора этил сипиката, характеризуется недостаточной механической прочностью, высокой диэлектрической проницаемостью, при сушке изделий поверхность их покрывается трещинами. й1елью изобретения является уменьшение диэлектрической проницаемости, повышение механической прочности и устранение трещин при сушке.
Поставленная uem достигается тем, что шихта дпя изготовления керамики, включающая кварцевое стекло и гидропизованный раствор этипсипиката, дополнительно содержит попуводный сульфат кальция или нитрат кальция при спедующем соотношении компонентов, вес.%:
Гидропизованный раствор этипсипиката содержит, вес.%:
895962
Таблица 3
1,48
1 48
510
60
34,3
34,0
410
1,48
590
3 4,5
500
Известный состав
При сушке изделия покры ваются трещи нами
175
Эти BGH JIM кат 15,5-84,1
Вода 3 1,2-68,8
Соляная кислота О, 1-0,3
Пример 1. Связующий раствор готовят следующим образом, 100 мп этилсиликата, 24 мл воды и 0,3 мп НСЕ перемешивают для получения прозрачного раствора, Затем попученный концентрированный гидролизат разбавпяют 196 мп воды до содержания в растворе 10% %0<, Полученный раствор смешивают с кварцевым стеклом (фракция с090 мк), поспе полного перемешивания добавляют попуводный сульфат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Кварцевое стекло 79,2
Полуводный сульфат кальция 0,8
Гидропизованный раствор этипсипиката 20,0
Полученную массу заливают в формы.
Иэделия, выдержанные B форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часа при 1200 С. о
Л р и м е р 2. Методика приготовпения образцов в примерах 2-4 аналогична примеру 1, Связующий раствор готовят перемешиванием 100 мл этилсиликата, 24 мл Н 0 и 0,3 мл НСО, затем, после просветления полученного раствора, добавляют остапьное копичестso воды «196 мл (10% gjO ) Соотношение компонентов следующее, вес.%:
Кварцевое стекпо 75,2
Попуводный сульфат кальция 2,3
Гидропизованный раствор этилсипиката 22,5
Пример 3. Связующий раствор тот же, что в примере 2. Соотношение
S компонентов следующее, sec.%:
Кварцевое стекло 78,4
Попуводный супьфат кальция 1,6
Гидролизованный раствор этипсиликата 20,0
Пример 4. Связующий раствор представлен гидропиэованным этипсипика» том содержащим в растворе 5% МО (как в примере 1).
B качестве кристаллогидрата кальциево соли используют СаМО 4Н О (нитрат кальция). Соотношение компонентов следующее, вес.%:
Кварцевое стекло 78,4
20 Нитрат кальция 1,6
Гидропи зован ный раствор этипсипиката 20,0
Физи ко-механические свойства кварцевой керамики представлены в табл. 1.
Электрические свойства кварцевой керамики приведены в табл. 2.
Таким образом, кварцевая керамика, изготовленная методом литья с применеМ нием гидролизованного раствора этилсипиката и попуводного сульфата кальция или нитрата кальция характеризуется от сутствием трещин при сушке, *пее высо кой механической прочностью и меньшим значением диэлектрической проницаемости по сравнению с известной.
895962
Таблица 2
Пример
Р„oM-GM
0,001 1
0,0012
0,00081
2,51
2,51
2,50 0,00078
Известный состав
3,25 0,00074 Не определено Не определено
Кварцевое стекло 75,2»79,2
Гидролиэованный раствор этилсиликата 20,0-22,5
Полуводный сульфат кальция или нитрат
KBBbQHSI 0,8-2,3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 459449, кл, С 04 В 35/14, 1973, 2. Авторское свидетельстзо СССР
% 495291, кл. С 04 В 35/14, 1974.
Составитель P. Малькова
РедактоР О. ПеРсиЯнцева ТехРед А, Ач КоРРектоР N. Коста
Заказ 11613/4 Тираж 639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Шихта для изготовления керамики, включающая кварцевое стекло и гидролизованный раствор этилсипиката, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью
25 уменьшения диэлектрической проницаемости, повышения механической прочности .и устранения трешин при сушке, она дополнительно содержит полуводный сульфат кальция или нитрат кальция при следуюшем соотношении компонентов, вес.7:
3,3 10
4,9 10
5,4 10
5,5 10
3 2 10
3,6 1045
3 4 10<
3,3 10
