Устройство для отбортовки отверстий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.80 (21) 2864836/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.82 (51) 1Vl Кл а

В 21 D 22/10

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.983..32 (088.8) но делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Сухов, Е, Г. Дмитренко, С. А. Бычков и (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при отбортовке отверстий в листовых заготовках.

Известно устройство для отбортовки отверстий в заготовках, содержащее матрицу, пуансон, охватывающий его прижим и подпружиненный фиксатор (1).

Однако с помощью известного устройства невозможно осуществить отбортовку отверстия с одновременным подпором материала в радиальном направлении, снижающим склонность материала к разрыву и ведущим к повышению качества.

Целью изобретения является повышение качества отбортовки.

Для достижения этой цели в устройстве для отбортовки отверстий в заготовках, содержащем матрицу, пуансон, охватывающиЙ его прижим и подпружиненный фиксатор, пуансон выполнен эластичным в виде телескопически установленных центрального стержня со вставкой и колец, имеющих различную жесткость, увеличивающуюся от периферии к центральному стержню, а вставка центрального стержня расположена ниже уровня торцовой поверхности прижима на величину, превышающую толщину заготовки, и имеет диаметр, соответствующий диаметру отверстия заготовки.

На чертеже изображено устройство для отбортовки отверстий, общий вид.

Устройство содержит матрицу 1 с формообразующей полостью 2, эластичный пуансон, состоящий из набора колец 3 и 4, жесткость которых увеличивается к центральному стержню 5.

Центральный стержень 5 снабжен съемной вставкой 6.

Эластичный пуансон размещен в полости прижима 7, внутри которой подвижно установлен шток 8 с кольцевым .буртом 9 и площадкой 10, которая опирается на упругое кольцо 11.

Внутри матрицы 1 вдоль ее вертикальной оси установлен фиксатор 12 заготовки 13, нижний торец которого опирается на пружину 14.

Позицией 15 обозначено отверстие заготовки 13.

20 Устройство работает следующим образом.

На матрицу 1 устанавливают деталь 13 и фиксируют ее отверстие 15 на фиксато897335

Формула изобретения

Составитель Н. Тугунова

Редактор С. Тимохина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 11797/! 1 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ . Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ре 12. При перемещении штока 8 в направлении матрицы 1 корпус 7 прижимает заготовку 13 к поверхности матрицы 1. При этом вставка 6, перемещая фиксатор 12 вниз, входит внутрь отверстия 15. жесткость пружины 14 такова, что вначале происходит практически беспрепятственное перемещение фиксатора 12 вниз на толщину заготовки 13, а затем при дальнейшем перемещении фиксатора 12 под действием вставки 6 создается противодавление со стороны пружины 14, обеспечивающее сжатие вставки 6, что позволяет создать радиальные напряжения в заготовке 13 путем раздачи отверстия 15. 3а счет того, что жесткость стержня 5 и вставки 6 выше жесткости колец 3 и 4, радиальные напряжения создаются в первую очередь, а затем при дальнейшем перемещении штока 8 вытесняются концентричные кольца 3 и 4, которые дещтв сн т плоскости заготовки 13 и совмеЯйо е р альным усилием от вставки 6 отборффЬ1в т щцерстие в заготовке

13. Б1з1щмйдн4й ц фи 4 разной жесткости обеспечивает затефние эластичного материала яуавсгона в,угловые зоны дна матрицы и еоздЖне перемещенной нагрузки вдоль высоты стенки отверстия, что обеспечивает повышение точности формовки.

После окончания процесса формовки пуансон поднимается вверх и извлекает готовую деталь.

Использование предлагаемого устройства для отбортовки снижает способность материала заготовки к растрескиванию и повышает точность отбортовки отверстий на

10 — 15%. Годовая экономическая эффективность от использовачия одного объекта изобретения составит 200 тыс. руб.

Устройство для отбортовки отверстий в заготовках, содержащее матрицу, пуансон, охватывающий его прижим и подпружиненный фиксатор, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества отбортовки, пуансон выполнен эластичным в виде телескопически установленных центрального стержня со вставкой и колец, имеющих различную жесткость, увеличивающуюся от периферии к центральному стержню, а вставка центрального стержня расположена ниже уровня торцовой поверхности прижима на величину, превышающую толщину заготовки, и имеет диаметр, соответствующий диаметру отверстия заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповкии. М., «Ма ш и ностроение», 1972, с. 280,

Устройство для отбортовки отверстий Устройство для отбортовки отверстий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам штамповки листовых заготовок посредством эластичной или жидкой рабочей среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок

Изобретение относится к области штамповки, а именно к обработке давлением с использованием непосредственного воздействия давления среды на обрабатываемое изделие

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов
Наверх