Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя

 

Союз Советских

Социалистических

Ржнубпнк (iii 897753

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. сана-ву— (22) Заявлено 220480 (2l ) 2914608/29-33 с присоеаинением заявки J%— (23) Приоритет—

Опубликовано 1501.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 150132 (5l)M. Кл.

С 04 В 31/10 фввудврвтиханй комитет

СССР ае делам изабретвннк и втхрыткВ (53) УДК 666.97.

022 2 (088 8) Е. П. Усанова, П. А. Иващенко, В. П. „Вчрютаяо и В. С. Строкова

1 ! .

1ч

Государственный всесоюзный научно-ис epoih4a институт строительных материалов и к стрщу им. П. П. Будникова (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

68,7 - 92,9

Зола

2-6

Ли гнин.

40- 77

Глина

12 - 30

ИзоЬретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве заполнителей.

Известна сырьевая смесь для изготовления искусственных заполнителей на основе зол, в которой в качестве добавки содержится 6 — 303 глинистой породы от массы сухой золы.ДД

Недостатком этой смеси являются относительно низкая механическая прочность готового заполнителя, вызванная малой прочностью сырцовых гранул.

Наиболее близкой по составу из известных сырьевых смесей для получения пористого заполнителя является сырьевая. смесь, содержащая следующие компоненты, вес.3:

Зола

Нефелиновый шлам 9 — 22

Шунгитовая пыль 2 - 8

Обьемная масса получаемого заполнителя 310 - 470 кг/м, а прочность сжатия в цилиндре 24 - 41 кгс/см .(Ц

Цель изобретения — повышение механической прочности сырцовых гранул и готового заполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что в золу в качестве добавок вводят лигнин и метилцеллюлозу при следующем соотношении, вес. 3: о

Нефелиновый шлам 5 — 25

Метилцеллюлоза 0,1 — 0,3

Лигнин и метилцеллюлоза пластифицируют массу, ускоряют ее грануля> цию и обеспечивают достаточно высокую механическую прочность сырцовых гранул.

Нефелиновый шлам обеспечивает упрочнение гранул в процессе обжига

897753

Полученные гранулы сушат до постоянной массы при 80 С и обжигают в течение 3 - 6 мин при 1100 и 1150 С.

Вспученные гранулы подвергают испы5 таниям.

Результаты испытаний приведены в табл 2.

Содержание компонентов сырьевой смеси, вес3

Состав, У

Метилцеллюлоза

Зола

0 3

2,0

5,0

92 7

0,2

3,0

81,8

15,0

6,0

0,1

68,9

Таблица 2

Физико-механические показатели

Водопоглощение, 4 (за 48 ч) Прочно ст ь при сжатии в цилиндре, Я. кгс/см емная сып ная

Состав са, /м

430

29

420

31

450

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя, включающая золу, нефелиновый шлам и добавки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 55 повышения механической прочности сырцовых гранул и готового заполнителя, она содержит в качестве доба68,7 — 92,9

5-25

2-6

0,1- 0,3

Зола

Нефелиновый шлам

Ли гнин

Метилцеллюлоза вследствие их химического взаимодействия с кремнеземом золы.

При получении пористого заполнителя используют золу Кировской ГРЭС,, нефелиновый шлам производственного объединения "Апатит", лигнин и метилцеллюлозу. Компоненты сырьевой смеси дозируют, перемешивают, увлажняют до

103, готовят гранулы размером 5-10 мм на грануляторе, Составы сырьевой смеси приведены в табл. l.

Таким образом, предложенная сырьевая смесь на основе эол позволяет повысить механическую прочность сырцовых гранул и готового заполнителя.

Т а б л и ц а 1 вок лигнин и метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, весЛ

Составитель Г. Писаренко

Редактор Л. Веселовская Техред А, Бабинец Корректор Г. Назарова

Заказ 11858/32 Тираж 639 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 89775

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Варшавская Д. А., Иващенко Я. В. и . И др. сследование влияния добавок арды суглинка и сульфитно-спиртовой ба на свойство аглопоритового гравия

3 б из зол ТЭС. Сб. трудов ВНИИстром нт

Технология строит ел ь ной керами ки и искусственных пористых заполнителей". 1973, N 25(53), M.

2. Авторское свидетельствр СССР по заявке М 2850881,кл. С 04 В 31/02, 1979.