Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляющие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный к основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия в материале, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, направляющие закреплены на верхней плите штампа, а клин смонтирован на нижней плите.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, а клиновая опора выполнена в виде конца, входящего в паз.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, а крючковый захватный орган установлен на направляющем стержне с возможностью перемещения вдоль него.

4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что палец закреплен на направляющем стержне. Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа. Известно устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа, содержащее подающую каретку, несущую подпружиненный рычаг, взаимодействующий одним концом со смонтированным на верхней плите штампа регулируемым упором, и приводимую в движение в направлении подачи поворотным клином, установленным на верхней плите и взаимодействующим рабочей поверхностью с клиновой опорой, жестко связанной с подающей кареткой, а на клине и подающей каретке выполнены выступы, взаимодействующие между собой при ходе верхней плиты штампа вверх. Известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе. Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является известное устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее закрепленное на нижней плите штампа основание с горизонтальными направляющими, расположенными параллельно направлению подачи материала, и установленную в направляющих с возможностью перемещения подающую каретку, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала, подпружиненный в основание крючковый захватный орган, входящий в отверстия, пробитые в материале в рабочей зоне штампа. Подающая каретка приводится в движение от верхней плиты штампа через клин, взаимодействующий с клиновой опорой, выполненной на подающей каретке. В известном устройстве закрепление направляющих на нижней плите затрудняет обслуживание устройства, особенно при заклинивании материала в рабочей зоне штампа. Целью изобретения является улучшение условий обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащем горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляющие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный к основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия в материале, направляющие закреплены на верхней плите штампа, а клин смонтирован на нижней плите штампа. Рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, а клиновая опора выполнена в виде пальца, входящего в паз. Устройство снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, а крючковый захватный орган установлен на направляющем стержне с возможностью перемещения вдоль него. Палец закреплен на направляющем стержне. На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, общий вид; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3 вид по стрелке Б на фиг.2. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит кронштейн 1, закрепленный на нижней плите 2 штампа, смонтированный на кронштейне 1 клин 3, имеющий копирный паз, состоящий из двух вертикальных участков ВГ и ДЕ и двух наклонных участков с рабочими поверхностями Ж и И. На верхней плите 4 закреплен кронштейн 5, несущий горизонтальные направляющие 6, расположенные параллельно направлению подачи материала 7 (полосы или ленты). В направляющих 6 установлены с возможностью перемещения ползушки 8 подающей каретки 9. На подающей каретке 9 закреплены вертикальный направляющий стержень 10, несущий палец 11 (клиновую опору), входящий в паз клина 3, и кронштейн 12. На конце стержня 10 установлен с возможностью перемещения рычаг 13, несущий штифты 14, входящие в отверстия, пробиваемые в материале 7. Рычаг 13 подпружинен пружиной 15, установленной на стержне 10 между кронштейном 12 и рычагом. На рычаге 13 жестко закреплен вертикальный стержень 16, перемещающийся в кронштейне 12. На плите 2 закреплен также кронштейн 17 с пазами для перемещения штифтов 14. На верхней плите 4 закреплены пуансоны 18 и шаговые ножи 19, а на нижней плите 2 закреплена матрица 20. Рычаг 13 совместно с штифтами 14 образует крючковый захватный орган. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа работает следующим образом. При ходе верхней плиты 4 вниз палец 11 перемещается по участку ВГ, а штифты 14 входят в пробитые отверстия в материале 7. Затем палец 11 перемещается по наклонному участку, т.е. по поверхности Ж. При этом подающая каретка 9 перемещается по направляющим 6 влево (фиг.1), а стержень 10 перемещается относительно рычага 13, сжимая пружину 15. При дальнейшем перемещении верхней плиты 4 вниз палец перемещается по нижнему вертикальному участку плиты 3. В этот момент подающая каретка 9 останавливается, пуансоны 18 и шаговые ножи 19 обрабатывают материал 7 (полосу или ленту), а рычаг 13 перемещается по направляющему стержню 10 вверх, сжимая пружину 15. При ходе верхней плиты 4 вверх пуансоны 18 и шаговые ножи 19 выходят из материала 7, палец 11 перемещается по нижнему вертикальному участку ДЕ паза клина 3, подающая каретка 9 не перемещается, а рычаг 13 под действием пружины 15 перемещается по стержню 10, а затем вместе с ним вверх. При дальнейшем ходе верхней плиты 4 палец 11 перемещается по верхнему наклонному участку, т.е. по поверхности И. Подающая каретка 9 перемещается по направляющим 6 вправо (фиг.1). Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее горизонтально расположенные параллельно направлению подачи материала направляющие, перемещающуюся по ним от подвижной части штампа через клин подающую каретку, несущую клиновую опору, взаимодействующую с рабочей частью клина, и подпружиненный к основанию устройства крючковый захватный орган, входящий в отверстия в материале, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, направляющие закреплены на верхней плите штампа, а клин смонтирован на нижней плите. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая часть клина выполнена в виде замкнутого паза, имеющего два вертикальных участка и два наклонных участка, а клиновая опора выполнена в виде конца, входящего в паз. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленным на подающей каретке вертикально направляющим стержнем, а крючковый захватный орган установлен на направляющем стержне с возможностью перемещения вдоль него. 4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающееся тем, что палец закреплен на направляющем стержне.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для редуцирования, калибрования, осадки и других технологических операций при использовании прессового оборудования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей и выгрузкой деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей деталей и системой управления процессом штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей, выгрузкой деталей и системой управления процессом штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве сложных деталей из прутка

Изобретение относится к метизному производству и может быть использовано преимущественно для автоматической подачи пруткового материала в рабочую зону прессов рубки
Наверх