Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула

 

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ц899355

S

Ъ ф E г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.04.79 (21) 275743",/29 — 15 (51}М. Кл.

В 27 М 3/18 с присоеди»»ение»н заявки .%—

Государственный коинтет (23) Приоритет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (53} УДК674.055.

:621.914.3 (088.8) Опубликовано 23.01.82 Бюллетень .% 3

Дата опубликования описания 23,01.82

С. А. Антонян, 3. Г..Баламцарашвили, П. 3. Ин оидэе, ": ...В..М. Якушев и А. Д. Шелленберг т (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение "Грузннипроектмебель (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К СТАНКУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ НОЖЕК ГНУТОГО СТУЛА

Изобретение относится к машиностроенин и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке торцов ножек гнутого стула.

Известно устройство для подачи заготовок, 5 содержащее цепи, на звеньях которых укреплены подпружиненные захваты с роликами, взаимодействующие с кулачками (1).

Однако известное устройство требует кулачки для срабатывания захватов, кроме того конструкция цепей, снабженных указанными прижимами, сложна, так как требует на»п»чия на звеньях цепей роликов с подпружиненными рычагами, взаимодействующими с кулачками. Все это очень усложняет конструкцию.

Известно также устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула, включающее конвейерную роликовую цепь с упорами, приводные и натяжные звездочки и привод (2).

К недостаткам известного устройства отно сится то, что упоры служат только для по2 дачи заготовок, но не обеспечивают жесткой их фиксации.

Цель изобретения — повышение точносп» фиксирования заготовок и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что в зубьях приводных звездочек выполнены пазы, в которых установлены с возможностью взаимодействия с роликами цепей подпружиненные

Г-образные прижимы и опирающиеся на них ограничители, а к фла»щам приводных звездочек прикреплены диски с неподвижными упорами. Поскольку обрабатываемые заготовки по диаметру могут несколько разниться, прижимы выполнены из упругого материала.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предложенного - устройства; на фиг, 2 — один нз зубьев приводной звездочки, снабже»»ный прижимом; на фиг, 3 — 5 три положения звездочки в процессе работы устройства (вид по стрелке А).

На станине установлен электродвигатель

1, приводящий через редуктор 2 приводной вал 3, на которьп» насажены приводные звез899355 дочки 4 и 5, конвейеры, состоящего из цепей 6 и 7, снабженных упорами 8.

Цепи расположены на направляющих 9.

По обеим сторонам конвейерных цепей 6 и 7 установлены торцовочные циркульные пилы )О. На станине над конвейерными цепями установлен магазин 11 для заготовок

12, снабженный неподвижными подхватами

13 и дверцей 14.

К фланцам приводных звездочек 4 и 5 жестко прикреплены диски 15 с неподвижными упорами 16.

В каждом втором зубе приводных звездочек 4 и 5 (через зуб), выполнен паз, в котором на оси 17 установлен с возможностью взаимодействия с роликом 18 цепи качающейся Г-образный прижим 19, подпружиненный пружиной кручения 20 и опирающийся на ограничитель 21.

В том же пазу закреплен ограничитель 22, предпазначеш ый для фиксации прижима 19 в нерабочем положении.

) la вал 3 жестко насажен ротор 23, несущий гильзы 24, в которых установлены подпружиненные пзлиндели 25 с роликами 26, опирающимися на кольцевой копир 27, уста новленный неподвижно на станине, 1()естсрии 28 шпинделей находятся в постоянном зацеплении с шестерней 29, приводимой электродвигателем 30, установленным па станине.

На валах 3) шпинделей 25 закреплены сменные фрезы 32.

Устройство работает следующим образом.

Включается электродвигатель 1, и цепи

6 и 7 приходят в движение вдоль направляющих 9. Упоры 8, подойдя к магазину .11 и уперевшись в заготовку )2, выводят ее вдоль неподвижных подхватов 13, отклонив дверцу 14. Заготовки 12, поочередно выводимые из магазина 11, подводятся к циркулярным пилам 10. После торцовки заготовки 12 подаются к приводным звездочкам

4 и 5. Подойдя к звездочке 5 (фиг. 3), ролик 18 несущего звена цепи 7 воздействует па нижний рычаг прижима 19, постепенно поворачивая последний вокруг оси 17, а упор 16 диска 15 приближается к заготовке

12 вплотную, В момент перехода несущего звена цепи с прямолинейной траектория на круговую (фиг, 4 и 5), упор 8 отстает от заготовки и дальше последнюю ведет упор 16. Прижим

19 закрывается. Заготовки 12, поочередно сходягцие с несущих звеньев цегш 6 и 7 на диски 15, фиксируются между прижимами

19 и упорами 16, Шпиндели 25 располо>кены на роторе 23 таким образом, что при движепии заготовки

12 по круговой траектории (при прохождении вокруг приводных звездочек 4 и 5) фрезы 32 соосны заготовкам. 1!оскольку ротор 23 насажен на вал 3, окружные скорости заготовок и цшинделей 25 равны.

Сразу после фиксации заготовки 12 ролик

26 очередного шпинделя накатывается на выступ копира 27, и подпружиненный шпиндель 25 перемещается вперед в осевом направлении, надвигая вращающуюся фрезу на торец заготовки. В зависимости от инструмента, закрепленного на валу шпинделя, «озможны такие операции, как придание торцу полусферической формы, сверление торца или нарезание круглого шипа.

Затем по окоггании фрезе!>овация ролик

26 окатывается с выступа копира 27, а шпиндель возвращается в исходное поло>кение.

A ролики 18 нссуших цепных звеньев, обогнувших приводные звездочки 4 и 5, сходят с нижних рычагов при>кимов )9, B результате чего последние под действием пружины 20 откидываются назад в исходное положение, а обработанные детали выпачают в бункер (не показан), находящийся под зоной обработки.

В том случае, если на стенке предусматривается простая торцовка (без выполнения HB торцах деталей каких-либо дополнительных операций), то прижимы 19 устанавливаются в нерабочее положение. Яля этого надо завлечь ограничитель 21, повернуть вокруг своей оси (в направлении действия пружины 20) на 120 прижим 19 и зафиксировать его в новом положении ограничителем 22.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула, включающее конвейерную роликовую цепь с упорами, приводные и натяжные звездочки и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности фиксирования заготовок и упрощения конструкции, в зубьях приводных звездочек выполнены пазы, в которых установлены с возможностью взаимодействия с роликами цепей подпружинештые Г-образные прижимы и опирающиеся на них ограничители, а к фланцам приводных звездочек прикреплены диски с неподвижными упорами.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юШ е е с я тем, что прижимы выполнены из упругого материала.

899355

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 506563, кл. В 65 Н 29/04, 1976.

2, Маковский Н. В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин. М., "Лесная промышленность", 1975, с. 165 (прототип).