Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

Coos Советски к

Сецналнстнчасинк

Роснубнни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1899736 (II } Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 15.05.80 (2! ) 2926412/22-02 с присоединением заявки,йй (23)Приоритет

Опубликовано 23.01,82, Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25.0 1.82 (51)М. Кл.

С 25 D 21/12 фкударстееаеы5 кеиитет

СССР ай аелеет взееретевий и етермтий (53) УЛК621 Э57 . 77(088,8) (72) Автор изобретения

В. A. Большаков (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПОКРЬГГИ Й

Изобретение относится к гальванотекнике и может быть использовано при автоматизации технологических процессов гажванопокрытия в различных отраслях пром ыш ленн ос ти.

Известно устройство цля гальванических покрытий, соцеркащее гальваническую ванну, источник питания, экстремальный регулятор и исполнительный блок, соециненный с источником питания 11

Оцнако устройство имеет тот нецостаток, что не прецусматривает возможности использования встроенного в современные источники питания блока автоматического регулирования выхоцных пар аме тров.

Наиболее близким к прецлагаемому является устройство цля нанесения гальванических покрытий, соцержашее ванну цля раствора, источник питания с блоком автоматического регулирования выхоцных параметров (2) Нецостатком известного устройства является то, что уставка контролируемой величины зацается вручную переменным резистором, вхоцяшим в ком плект источника питания. Оанное обстоятельство усложняет испол зование автоматических режимов источника питания в реальных произвоцственных условиях ввицу необхоцимости ручной перенастрой ки блока на новые уставки при смене типа обрабатываемых цеталей.

Llewü изобретения — автоматизация изменения режима работы устройства прн смене типа обрабатываемых цеталей.

Поставленная цель цостигается тем, что устройство цля нанесения гальванических покрытий, соцержащее ванну цля раствора, источник питания с блоком автоматического регулирования выхоцньтк параметров, снабжено магазином зацатчиков с фиксированными уставками, коммутатором с исполнительными ор ганами, блоком выцелення признаков уставки, блоком выцелення признаков

899 736 4

56

55 загружаемых в ванну цеталей, блоком ицентификаиии признаков цеталей и признаков уставок, выхоц которого соединен с коммутатором, причем магазин зацатчиков установлен с возможностью nooseрецного поцключения через исполнительные органы коммутатора к блоку автоматического регулирования выхоцных параметров источника питания, а блок вьщеления признаков уставки соединен с магазином зацатчиков.

На чертеже изображена блок-схема прецлагаемого устройства.

Устройство содержит гальваническую ванну 1, источник питания 2 с встроенн ым блок ом 3 ав том а тнческ о го регулирования выхоцных параметров, магазин

4 зацатчиков, коммутатор 5, через исполнительные органы которого кажцый из зацатчиков может быть поцключен к блоку 3. Кажцый из зацатчиков имеет фиксированную уставку. Магазин зацатчиков 4 снабжен блоком 6 вьщеления признака уставки того зацатчика, который в цанный момент поцключен коммута тором 5 к блоку 3. Гальваническая ванна 1 снабжена блоком 7 выцеления признаков загружаемых в нее цеталей.

Коммутатор 5 управляется блоком 8 ицентификации признаков уставок и признаков цеталей, поцключенным своими выхоцами соответственно к блокам 6 и 7.

Устройство работает слецующим образом, Поцлежащие покрытию цетали загружают в гальваническую ванну 1. Блок

7 выцеляет признаки загружаемых цетале (например, суммарную поверхность цеталей, требуемые виц и толщину покрытия и соответствующую величину тока, обеспечивающего получение требуемой толщины покрытия в течение зацанного промежутка времени). Коммутатором 5 поцключен какой-то из зацатчиков магазина

4 к входу блока 3 автоматического регулирования выхоцных параметров источника питания 2. Блок 6 вьщеняет технологические признаки уставки зацатчика, подключенного к блоку 3 (например, величину тока источника питания цля опрецеленной поверхности обрабатываемых цеталей) .

Блок 8 производит сравнение (ицентификацию) признаков деталей, выцеленных блоком 7, и признаков уставки, выцелен» ных блоком 6. В случае несовпацения (неицентичности) сравниваемых признаков блок 8 зацает коммутатору 5 направление поиска необхоцимой уставки и вкдю13

36

35 и

40 чает коммутатор в работу, сравнивая признаки уставки кажцого вновь поцключенного зацатчика с признаками деталей.

При выходе коммутатора на зацатчик, признаки уставки которого ицентичны признакам цеталей, блок 8 прекращает работу коммутатора 5,. при этом выбранный зацатчик с ицентичными признакамй уставки остается поцключенным к блоку 3, Далее в процессе нанесения покрытия на загруженные цетали блок 3 в соответствии с зацанной ему уставкой обеспечивает автоматическое автономное регулирование выхоцных параметров источ— ника питания 2, при этом цостигаются зацанные свойства покрытия.

Прецлагаемое устройство наиболее эффективно в произвоцствах централизованно управляемых от ЭВМ. В цанном случае блок автоматического регулирования выходных параметров источника питания буцет использоваться как локальный регулятор, подчиненный ЭВМ. В функции

ЭВМ в такой же системе вхоцит хранение в памяти признаков обрабатываемых цеталей и признаков уставок в управление коммутатором с целью зацания необхоцимой уставки поцчиненному регулятору только в первый промежуток времени непосрецственно после загрузки очередной группы це талей в гальв аническую ванну. На все остальное время (время нанесения покрытия составляет 10-30 мин)

ЭВМ может отключиться от цанного обьекта, оставив в работе поцчиненный регулятор, т.е. ЭВМ в такой системе используется не в реальном масштабе времени, а в наиболее рациональном цля автоматизированных систем управления режима разцеления времени. формула изобретения

Устройство цля нанесения гальванических покрытий, соцержащее ванну цля раствора, источник питания с блоком автоматического регулирования выхоцных параметров, отличающее с ятем, что, с целью автоматизации изменения режима работы устройства при смене типа обрабатываемых цеталей, оно снабжено магазином зацатчиков с фиксированными уставками, коммутатором с исполнительными органами, блок вьщеления признаков уставки, блоком вьщеления признаков загружаемых в ванну цеталей, блоком ицентификации, признаков цеталей и признаков уставок, выхоц которогo со8997 единен с коммутатором, причем магазин задатчиков установлен с возможностью поочередного подключения через исполнительные органы коммутатора к блоку автоматического регулирования выходных параметров источника питания, а блок выделения признаков уставки соединен с магазином задатчиков, З6 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ne 475603, кл. С 25 D 21/12.

2. Источники технологического тока для электрохимических станков и гальванических ванн, М., НИИМАш, 1975, с. 18-48.

ВНИИПИ Заказ 12097/39 Тираж 686 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения гальванических покрытий Устройство для нанесения гальванических покрытий Устройство для нанесения гальванических покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для электрохимической обработки изделий и может быть использовано при электрохимическом травлении, полировании, обезжиривании микроленты, миропроволоки, плющенки при биполярном подводе тока

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх