Самоходная буровая установка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()899908 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.03.80 (21) 2907610/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 С 11/02

Государственнык комлтет

СССР (53) УДК 622.233..056 (088.8) Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.82 ло делам нэооретеннй н открытий (72) Автор изобретения

А. А. Манин

Центральный научно-исследовательский и конструкторский институт профилактики пне и техники безопасности Министерства цветной ме (71) Заявитель (54) САМОХОДНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к самоходным бурильным установкам.

Известна самоходная бурильная уста новка, включающая буровое оборудование, платформу на ходовой тележке и рабочую площадку оператора, опирающуюся на платформу посредством упругих элементов (1).

Недостатком этой установки является то, что упругие элементы, устанавливаемые между платформой и рабочей площадкой оператора, не обеспечивают полную виброизоляцию рабочей площадки оператора от вибрирующей платформы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является самоходная буровая установка, включающая буровое оборудование, платформу на ходовой -,ележке, рабочую площадку оператора, установленную на платформе посредством упругих элементов (2).

Однако в известной установке рабочая площадка имеет недостаточную виброизоляцию, что снижает безопасность работ.

Цель изобретения — повышение безопасности работ за счет улучшения виброизоляции рабочей площадки.

Эта цель достигается тем, что установка имеет закрепленные на рабочей площадке опорные стойки, выполненные из силовых цилиндров со штоком, и устройство для подъема рабочей площадки, которое выполнено из силового цилиндра и крестовины.

Кроме того, штоки стоек имеют фиксатор их перемещения, который выполнен из зубчатой рейки и штока силового цилинд10 ра монтирова нного на цилиндре стойки.

На фиг. 1 изображена самоходная буровая установка, общий вид;. на фиг. 2 часть платформы, где расположена рабочая площадка оператора, устройство для ее подъема и опорная стойка, транспорт15 ное положение.

Самоходная буровая установка включает буровое оборудование 1, платформу 2 на ходовой тележке 3, рабочую площадку 4 оператора, упругие элементы 5, устройство

6 для подъема рабочей площадки 4 оператора, опорные стойки 7, замковое устройство 8. Устройство 6 для подъема рабочей площадки 4 оператора состоит из крестовины 9, поршня со штоком 10, фланца 11 силового цилиндра 12, каналов 13 и 14.

899908

Формула изобретения

SO

Опорные стойки 7 включают силовой цилиндр 15 с каналом 16, поршень 17, на штоке 18 которого выполнены зубчатая рейка 19 и проточка 20, гайку 21. В нижней части цилиндра 15 имеется силовой цилиндр 22, в котором размещены поршень 23 со штоком 24 и пружина 25. На цилиндре 22 выполнены каналы 26 и 27.

Замковое устройство 8 состоит из собачки 28, прикрепленной на оси 29 к стойке 30, цилиндра 31, в котором размещены поршень 32 со штоком 33 и пружина 3 .

На цилиндре 31 выполнены каналы 35 и 36.

Шток 33 соединен с собачкой 28 с помощью пальца 37. На рабочей площадке оператора 4 имеются гнезда 38.

Цилиндр 31 имеет полость 39, сообщенную с полостью 40 цилиндра 12. Штоковая полость цилиндра 12 сообщена с полостью 41 цилиндра 22. Штоковая полость 42 цилиндра 15 сообщена с атмосферой.

Установка рабочей площадки 4 оператора на опорные стойки осуществляется следующим образом.

Подается воздух в полость 39 цилиндра

31 через канал 35, поршень 32 перемещается, сжимая пружину 34, и воздействует на собачку 28, которая, поворачиваясь на оси 29, выходит из гнезда 38 и освобождает рабочую площадку 4 оператора. Одновременно поршень 32, перемещаясь, соединяет полость 39 с каналом 36 и воздух поступает в полость 40 через канал 13. Поршень 10 поднимается вместе с крестовиной

9 до упора во фланец 11 и поднимает рабочую площадку 4 оператора на заданную высоту от платформы 2. После того, как поршень 10 займет крайнее верхнее положение, полость 40 соединяется с каналом

14 н воздух подается в полость через канал 26. При этом поршень 23 перемещается вправо, сжимая пружину 25, а шток 24 выходит из проточки 20, в результате чего, поршень 17 под действием собственного веса опускается вниз до соприкосновения его штока 18 с поверхностью земли. Затем выключается воздух, подаваемый в полость 39.

При этом полость 39 соединяется с атмосферой и поршень 32 под действием пружины

34 перемещается вправо, полость 41 соединяется с атмосферой и поршень 23 под действием пружины 25 перемещается влево, а шток 24 входит в зацепление с зубчатой рейкой 19; полость 40 соединяется с атмосферой и поршень 10 вместе с крестовиной 9 опускаются вниз, выходя из контакта с рабочей площадкой оператора 4. Рабочая площадка оператора 4 таким образом устанавливается на опорных стойках 7 на поверхность земли, тем самым происходит изоляция ее от платформы 2.

Цилиндр 31 замкового устройства имеет полостЬ 39. В полость 40 цилиндра 12 воздух пфступает по каналу 13. Каналы 14 и 26 связывают штоковую полость цилиндра 12 с полостью 41 цилиндра 22. В цилиндр ($

5О

2d

2S зю

15 воздух подается в полость 42 по каналу 16.

Возвращение рабочей площадки оператора 4 в транспортное положение производится следующим образом.

Подается воздух в полость 39, поршень

32, перемещаясь влево, соединяет полость

39 с каналом 36 и воздух поступает в полость 40 через канал 13. Поршень 10 перемещается вверх вместе с крестовиной 9 до соприкосновения ее с рабочей площадкой 4 оператора. При этом полость 40 соединяется с каналом 14 и воздух поступает в полость 41 через канал 26. Поршень 23 перемещается вправо и шток 24 выходит из зацепления с зубчатой рейкой 19, затем подается вверх в свое крайнее положение, после чего выключается воздух, подаваемый в полость 39. При этом полости 39, 40 и 41 соединяются с атмосферой. Поршень 23 под действием пружины 25 перемещается влево и его шток 24 входит в проточку 20, а рабочая площадка оператора 4 вместе с поршнем 10 и крестовиной 9 опускается вниз и садится на упругие элементы 5. При этом собачка 23 защелкивается, входя в гнездо 28.

После этого выключается воздух, подаваемый в полость 42.

Таким образом, самоходная бурильная установка готова к транспортировке.

Использование предлагаемой самоходной бурильной установки позволит виброизолировать рабочую площадку оператора от вибрирующей платформы, тем самым исключается вредное воздействие вибрации на организм оператора.

1. Самоходная буровая установка, включающая буровое оборудование, платформу на ходовой тележке, рабочую площадку оператора, установленную на платформе посредством упругих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работ за счет улучшения виброизоляции рабочей площадки, буровая установка имеет закрепленные на рабочей площадке опорные стойки, выполненные из силовых цилиндров со штоком, и устройство для подъема рабочей площадки, которое выполнено из силового цилиндра и крестовины.

2. Буровая установка по п. 1, отличающаяся тем, что штоки стоек имеют фиксатор их положения, который выполнен из зубчатой рейки и штока силового цилиндра, монтированного на цилиндре стойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юшков Ю. И. и др. Новая техника

Кузнецких машиностроителей для перевооружения работ по бурению шпуров.— мГорный журнал», 1979, № 2. с. 42.

899908 фиг. Г

Составитель О. Собин

Редактор В. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 12124 47 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Манин А. А. и др. К вопросу о виброизоляции рабочего места оператора буро-вой каретки СБКН-2М. Труды Центрального научно-исследовательского и проектноконструкторского института профилактики пневмокониозов и техники безопасности (ЦНИИПП). 1977, № 6, с. 57 — 60 (прототип) . з гя хк

Я

17 !

Руиж 3zH !!

1Х 2< Л

1.й

42

27

12

Ч1

18 Ж